在传统的机电安装现场中，因存在着大量的现场加工作业，噪音大、污染大、安全文明管理差、产品质量不稳定、后期维护成本高等一系列问题凸显。为此，在建筑工业化的体系基础上，深圳万科提出了机电安装“315”工业化行动，以“315”为基础，基本搭建以成品支架、管线预制、机房预制、设备定型为主的机电工业化技术体系。
学习万科机电“315”工业化体系
3个 创新
在定型产品基础上，利用精细化施工图和BIM模型将机电构件、管线进行精确设计、定位，实现工厂预制，并进行设备编号，施工现场根据定位位置进行精确拼装。
设计时即选用成套设备进行设计，在生活水泵、消防水泵、高低压配电、风机、电梯、电井等设备机房，将设备规格、平面布局、管道走向定型成为模块，提高空间利用率，缩短供货周期。
在综合管网复杂区域，将不同专业管线统一规划设计，集中设置组合式支架安装，提高管线布置的美观性及空间的综合利用率。
1个突破
结合精细化施工图，并运用先进的检测工具（激光经纬仪、红外线校准仪、激光水平仪、测距仪等）进行精确定位。 改变传统的人工放线，提高功效，提高精度。
5个保障
在提高图纸精度基础上，施工图纸必须经过二次深化设计，包含系统原理图、平面走线图、室内立面图、管线定位图、节点大样图、零件编号图等。 做到点点定位、线线有图、弯角大样、零件装配。
结合工业化工艺工法出具暗埋管线、混凝土预埋、墙板体系安装、明装管线等工艺施工标准图集。
包括施工阶段项目管理、虚拟建造、施工安装难点组织、4D施工模拟、三维管线综合优化、基于BIM平台的工程量计算。 商业、办公、传统住宅全面实现BIM模型，利用BIM模型进行施工模拟，材料配件下单。
工艺上进行改革，结合管线预制、BIM模型及精细化施工图等技术，进行工艺流程革新。 参考工序： 零件图纸深化、工厂预制、测量定位、零件装配、质量检查。
从物资、进度、技术、设备、生产监控和成本核算管理等方面的信息化进行管理。 信息化管理是工业化生产的重要保证。
