1、箱体
采用模数化设计，提高各零部件的互换性。箱体面板采用平接式结构，通过螺栓固定在型钢上，形成一个密闭箱体，确保整机外表面不凝露。
1）箱板：采用50kg/m3阻燃性聚氨酯作为保温材料，外面采用彩色钢板（特殊要求可用不锈钢），具有良好的保温性能。箱板与框架采用密封材料，可有效降低机组漏风率。
2）框架：采用型钢制成，表面采用静电喷塑工艺进行防腐处理。
3）箱体：采用*的无冷桥结构设计，提高了机组的保温能力和气密性，整机漏风率≤3%。
4）底座：机组自带刚性底座，高度为130mm，表面采用静电喷塑工艺进行防腐处理，与箱板具有同样保温效果。
5）检修门：根据功能段的检修需要设置检修门，检修门材料与箱体面板材料相同。检修门正压段为内开门，负压段为外开门，可以确保机组的低漏风率。
6）净化型箱体内壁选用彩钢板材料。

2、风机段
根据风压不同风机采用双进风前弯、后弯或机翼型离心风机，该类风机具有优越的空气动力特性；运行点准确、区域宽广、振动小、噪音低、寿命长等特点。
1）电动机采用三相异步电动机，具有良好的可靠性，并可适应变频调速的使用要求。防护等级：IP54或IP55；绝缘等级：B级或F。
2）变风量调速装置：作为可选项供用户选用，变风量调速方式为变频调速或变级调速。
3）刚性风机架：离心风机和电机安装在同一钢制风机架上，可方便地调节皮带的松紧。
4）减振装置：为消除风机组件对机组造成的振动影响，在底座和风机架之间设置了减振装置进行隔振，有效的减少了机组的振动。减振效率达到85%。
3、表冷段
1）表冷器：采用换热管套波纹铝翅片结构,由设备冲压并经机械胀管制作而成，避免了管内部积油,表面不易积灰，便于清洗，有效防止病菌滋生；每个盘管都经过严格的清洗，确保换热器的表面清洁度，从而保证了换热器换热效果。在盘管集管zui高处设有放气阀，排除换热器内空气，确保换热性能不受影响；在盘管集管zui低处设置排水口，避免换热器冻裂，确保机组冬、夏安全运行。工作压力可达到1.6MPa.冬季如采用低温热水（<65℃），可将其用于冬季空调系统。
2）挡水板：采用波纹多折式挡水板，将表冷段过水量控制在3×10-4kg/kg以下，对于高温高湿地区和新风量较大的使用场合来说此措施尤为重要。
3）冷凝水盘：采用冷轧钢板（特殊要求可用不锈钢板）制成并进行喷塑处理；干式水盘设计，水盘具有1.5%的斜度坡向排水口，在机组外安装排水水封，能确保冷凝水的排除，保持水盘干燥。有效防止细菌滋生。
4、蒸汽加热段
蒸汽加热器采用钢管绕钢片的GLII型，其翅片管表面进行镀锌处理。
5、过滤段
采用按标准生产的各类过滤器，具有过滤效率高，风阻力小、性能稳定、通用性强、可重复使用等特点。初效过滤器使用寿命可达2年，水洗次数可达12次以上。
过滤段附件：压差计（或压差显示计）可根据用户要求配置。
6、消声段
消声段采用微穿孔板式，具有消声频带宽、消声*、空气阻力小等特点。
7、电加热段
可根据用户的要求配置电加热段。
8、机组自动控制装置
本项为可选项，可根据用户具体要求提供相应的控制等级系统，如开关式控制、连续型控制、可编程控制、集中控制和远程监控等。