空调通风施工规范要点

一、通风系统管道支吊架安装

① 空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。

② 吊架安装应垂直，间距符合规范要求。

③ 风管木托符合规范要求。

① 风管垂直安装时，支架间距不得大于3m。

② 风管支架安装平整牢固，与风管接触紧密。

① 当风管弯头大400mm时，应单独加支吊架。

① 风管三通处应单独加吊架。

① 风管吊装应水平，吊架垂直。

② 保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。

③ 吊架间距不大于3m。

① 风管吊杆直径不得小于6mm。

② 吊杆与风管之间距离为30mm。

③ 吊杆螺栓孔应钻孔。

④ 固定吊杆螺栓上下加锁母。

要点总结

1. 风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

2. 玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。

3. 主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。

4. 空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。

5. 支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。

6. 吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边） 30mm。

7. 安装期间，吊杆外留50mm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留 2～3 扣。

8. 吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。

9. 风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。

二、风管安装节点控制

风管连接

① 风管连接件均为镀锌件。

② 连接螺栓规格正确，间距小于120mm。

③ 风管密封垫厚度不小于3mm。

④ 螺栓方向一致，出螺母长度为螺栓直径一半。

① 玻璃钢风管要有合格证及检验报告。

② 玻璃钢风管外观平整、光华、法兰完整。

③ 玻璃钢风管连接螺栓为镀锌件。

④ 连接螺栓两侧均应加平垫片。

要点总结

1. 风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。

2. 风管法兰垫料的厚度宜为3～5mm，洁净系统不得小于5mm。垫料与法兰平齐，不得挤入管内。

3. 安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。

4. 玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

5. 保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得坏保温层。

6. 风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。

7. 洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。

8. 洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。

9. 风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。

风管软连接

① 风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。

② 软管连接长度为150～250mm。

③ 软管与法兰连接铆钉间距不大于80mm。

④ 不得使用软连接做变径使用。

要点总结

1. 柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。

2. 柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60～80mm。

三、风管安装一般规定

① 通风管道材质为镀锌钢板。

② 钢板的厚度应符合设计要求。

③ 管道接口翻边顺直，宽度应为6～9mm。

① 金属软管及非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。

① 薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。

① 风管水平度为3‰，垂直度应为2‰，总体偏差均不大于20mm。

② 风管吊架间距不得大于3m。

① 玻璃钢风管与风口连接不能在现场开口，应在加工制作时预制。

① 风管保温钉布置合理、均匀。

② 风管底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。

① 防火阀安装应单独加支吊架。

② 防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。

① 室外镀锌铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于20～25mm，接口的搭接方向应顺水。

① 屋顶风机安装应垂直。

② 风机与竖井接触面应垫6mm的橡胶垫。

③ 连接螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。

① 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。

① 风机减振采用减振器减振，减振器全部露在瓷砖面上，符合规范要求。

② 减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。

① 室外风管固定应牢固可靠。

② 风管固定不得与避雷针或避雷网连接。

要点总结

1. 管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150-300mm。金属软管及非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。

2. 主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。

3. 法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。

4. 防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。

5. 风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。

6. 通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温管道保温层边缘距离为30mm。

7. 风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。

8. 安装隔振器的地面应平整，风机各组减振器压缩量应均匀，压缩量偏

差不大于2mm。

9. 风管与法兰压边宽度应为6 ～ 9mm，接触严密并顺直。

10. 玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm，法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3～5mm。

11. 玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。

12. 风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。

13. 风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带，打包带间距为0.6～0.7m。通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于4m，规格在400mm 以上的风管支吊架间距不大于3m。

14. 风管垂直安装，支架间距不大于4m，玻璃钢管不大于3m。

15. 排风管道与屋面风机连接应垫6mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。

16. 室外铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于20～25mm，接口的搭接方向应顺水。

17. 玻璃钢风管连接螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。

18. 铁皮风管法兰平整度不大于2mm，边长尺寸偏差不大于3mm，对角线偏差不大于3mm。

19. 玻璃钢风管法兰平整度不大于3mm，风管尺寸偏差不大于3mm，对角线尺寸偏差不大于5mm。

20. 薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。

21. 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。

22. 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板的厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人 体无害的柔性材料封堵。

23. 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

24. 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。

25. 带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有涨裂和脱落。

四、风口安装

① 风口安装位置正确，与顶板接触紧密。

② 风口百叶调整灵活。

③ 水平安装风口水平度为3‰，总偏差不大于20mm。

① 风口安装位置正确，与墙面接触紧密。

② 风口百叶调整灵活可靠。

③ 垂直安装风口垂直度为2‰，总偏差不大于20mm。

要点总结

1. 风口安装时，确保风口处于板中，所有风口横平竖直，处于一条直线，且确保风口与吊顶板结合紧密。

2. 风口的转动、调节部分应 灵活、可靠，定位后无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固。风口水平度3‰，垂直度2‰。风口应转动灵活，不得有明显划痕与板面接触严密。

五、空调机房安装

① 空调机组安装位置正确，牢固美观清洁。

② 空调机组组装顺序正确，接缝严密，外表光滑。

① 空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。

① 空调机组安装应考虑检修位置，以便过滤器的拆卸和安装。

要点总结

1. 空调机混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞预埋件符合设计要求，并进行了交接验收。

2. 机组就位安装，其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求。对有振动的机组，其底座应设置隔振器，隔振器压缩量应均匀一致。

3. 空调机组安装应保证机组的水平度，空调机组安装应按设计要求加减振垫。

六、管道保温

① 风管保温平整，棱角清晰。

② 法兰单独保温。

③ 各接口粘接严密。

① 风管保温平整，棱角清晰。

② 法兰处单独保温。

③ 各接口粘接严密。

④ 保温与风口接触紧密。

① 保温平整棱角顺直。

② 保温钉压接紧密。

③ 防火涂料涂刷均匀。

要点总结

1. 管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳作保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。

2. 保温风管在支吊架处所垫木方厚度应与保温层厚度一致，并采取相应防腐措施。

3. 保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。

4. 法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与风管相同。

5. 如设计和业主无要求，明装风管保温层外应进行通长铁皮包角，外缠压沿膜，压沿膜不得松动，缠绕时相互搭接，使保温材料外表面形成两层压沿膜缠绕，甩头要用胶粘牢，以保证平整美观。

6. 风管保温外如需采用钢板或铝板等进行外保护时，要求板材搭接缝应顺水，且连接严密。闭合所用自攻螺丝应采用短型，避免破坏保温层。

7. 当采用玻璃丝布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。

七、标识

① 空调设备标识牢固醒目。

② 空调设备标识要按图纸设备名称进行标注。

① 风管标识应牢固字体醒目。

② 标识有文字说明和介质流动方向。

① 成排风管标识应排列整齐。

② 标识有文字说明和介质流动方向。

要点总结

1. 通风管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。

2. 采用油漆涂刷颜色要正确。

3. 用不干胶粘贴应间距均匀，分布合理。

4. 成排管道标识应排列整齐美观。

5. 设备标识应固定牢固，高度合理。