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技术探讨:多联机分歧管的选择标准、设计、安装

发布于:2023-12-13 10:05:13 来自:暖通空调/暖通制冷设备选型 [复制转发]

       多联机的运行效果如何,不仅取决于设备,也与冷媒管的安装、和冷媒剂的灌注等安装因素有着密切联系。本文我们就一起来探讨下多联机分歧管的设计与安装问题。


(示意图,不对应文中任何具体信息)  

 
一、多联机配管的选择标准      
         
在多联机系统中,配管的选择对整个系统的效率和可靠性起着至关重要的作用。以下是配管选择的关键标准:  
1、深入材质分析:  
不同材质的配管,在热传导性能、耐腐蚀性和持久性方面表现各异。例如,铜管因其优异的热传导特性和良好的耐腐蚀性而广泛使用。相比之下,不锈钢管虽然耐腐蚀性更强,但热传导率较低。在选择材质时,还需考虑环境因素,如湿度、温度和化学腐蚀性物质的存在。  
2、厚度和直径的影响:
管道的厚度和直径直接影响系统的压力承受能力和流体流动效率。在确定管道规格时,必须考虑系统的容量、压力等级和冷媒类型。例如,高压系统可能需要更厚的管道以承受更大的压力。同时,管道直径的选择也关系到冷媒的流速,进而影响系统的热交换效率和能耗。  
表1-1 R410A专用铜管壁厚
 
注:保温多采用B1级橡塑保温管,厚度选择要符合管径要求:
①冷媒管管径≦12.7mm保温厚度15mm,冷媒管管径≧15.88mm保温厚度20mm;
②冷凝排水保温厚度根据管径要求,最低不得小于10mm,一般采用保温厚度15mm;③风道保温厚度不得小于25mm。
④特殊潮湿环境,保温层厚度须根据现场情况适当增大规格。
表1-2 R22、R407c系统冷媒配管管径选择表

表1-3主配管(室外机-室内侧第一分歧间)管径选择表

表1-4 主配管(分歧-分歧间)管径选择表

3、形状设计的先进方法
通过采用计算流体动力学等先进的计算方法,可以优化管道的形状设计。这包括确定最佳的弯曲角度、长度和直径,以减少流体阻力并提高热交换效率。这些优化不仅提高系统性能,还有助于降低噪音和振动。

 
二、多联机分歧管设计要求      
         
多联机分歧管的设计需要综合考虑系统的整体性能和可靠性:  
1、综合设计考虑:
在设计分歧管时,需要全面考虑冷媒流量、温度范围、系统布局以及安装限制。例如,设计时需确保冷媒在系统中均匀分配,避免局部过热或过冷现象。同时,也需要考虑安装空间和维护方便性。  
2、设计参数的详细说明:
设计分歧管时的关键参数包括管道长度、弯曲半径和接口类型。这些参数不仅影响安装和维护的便利性,还直接关系到系统的压力损失和噪音水平。合理的设计能够确保系统运行平稳,同时降低能耗。  
3、系统集成策略:
在将分歧管设计整合到多联机系统中时,需要考虑其与现有建筑结构的兼容性,以及未来扩展的可能性。这包括考虑管道布局的灵活性和系统升级时的适应性。

 
三、多联机分歧管的安装      
         
 在多联机管路安装中,分歧管的安装至关重要。
 

1、整体要求  

(1)冷媒管的选择应采用去磷无缝紫铜管,规格Φ19.05以下的铜管采用盘管,减少铜管接头,规格大于Φ19.05的采用直管;

(2)冷媒管施工必须保证管内干燥,尽量避免在雨天施工;

(3)冷媒管焊接过程中必须充氮气保护,并根据实际施工经验总结出了合理的压力值,避免了氮气流量过大,焊接处容易产生砂眼,流量过少,则会产生氧化膜过多氮气必须从焊接处流过的弊端。并提出切实可行的充氮气方法。

(4)规定的冷媒管在焊接时各种安装方式对应的焊接方式,主要防止烫伤或出现砂眼而泄露。

(5)提出分歧管的选择和安装方式避免多台多联机间冷热不均的现象

(6)规范了安装完成后系统吹扫、气密试验、干燥及冲制冷剂的流程及标准。


2、注意要点  

分歧管的主要作用是将制冷剂合理分流,安装时要注意以下三点:

(1)分歧管必须与设备配套,不得使用厂家规定以外的产品;

(2)分歧管安装前一定要核对型号,与铜管规格需匹配;

(3)在分歧管安装时应尽量靠近室内机,减小室内机支管路对冷媒分配的影响;


3、布置方式   

分歧管有以下两种布置方式:水平安装时:要求三个端口在同一水平面上,夹角不应>15°;

竖直安装时:可以向上或向下,需保证三个端口在同一个立面上,但不允许倾斜; 特别提醒:分歧管支管方向必须一致,不然会导致冷媒分配不均影响设备制冷制热效果。


4、位置选择   

分歧管的位置选择:

① 相邻两个分歧管之间的直管段长度不小于500mm;

② 分歧管主管端口前的直管段不小于500mm;

③ 分歧管支管到室内机部分直管段不小于500mm。

     

特别提醒:直管段的距离充足与否对设备效果有很大的影响。

④Y型分歧管无论是水平还是竖直安装,其前后都必须有以下三个固定点。

固定点1---主进管段背分歧侧距离焊接点100mm处;

固定点2---主分支管背分歧点侧距离焊接点200mm处;

固定点3---分支管背分歧点侧距离焊接点250mm处。

     

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