高浓废水预处理及工艺改造项目分享 一、工程概况 某新材料有限公司是一家以生产热熔胶企业。产生的废水主要为冷凝气、水下切粒、酯化及初期雨水等工序产生的生产废水。废水中主要的有机组份为丙二醇、乙二醇、四氢呋喃。废水CODcr浓度约15000mg/L,需处理后CODcr达500mg/L以下方能排入工业区综合污水厂进一步处理,该废水中丙二醇、乙二醇,均属于生物可降解物,而四氢呋喃对微生物有较大的毒性,四氢呋喃属于难生物降解性质,可生化性差。
高浓废水预处理及工艺改造项目分享
一、工程概况
某新材料有限公司是一家以生产热熔胶企业。产生的废水主要为冷凝气、水下切粒、酯化及初期雨水等工序产生的生产废水。废水中主要的有机组份为丙二醇、乙二醇、四氢呋喃。废水CODcr浓度约15000mg/L,需处理后CODcr达500mg/L以下方能排入工业区综合污水厂进一步处理,该废水中丙二醇、乙二醇,均属于生物可降解物,而四氢呋喃对微生物有较大的毒性,四氢呋喃属于难生物降解性质,可生化性差。通过对废水污染源的分析,主体工艺为预处理+UASB厌氧+A/O处理工艺。通过调试和运行,废水处理系统运行稳定,废水经过处理后,出水指标达到了国家三级排放标准,直接进入开发区污水处理厂。
二、工程介绍
设计废水水量为120m3/d,24h运行,综合考虑各生产废水源及处理后排入污水处理厂,该工程设计进出水水质见表1:
该废水COD浓度较高,不易生化,对生物处理系统产生较大的负荷冲击,对污染物的去除存在一定的难度。针对该废水特点,采用“预处理芬顿+UASB厌氧+A/O工艺+二沉池”的组合处理工艺,确保废水稳定达标排放。经综合考虑,设计采用的工艺流程图如下所示:
根据废水排放情况设置调节池,调节池废水泵至微电解-芬顿反应池,投加硫酸pH调至2.0~3.0,先进行微电解反应,后同时投加硫酸亚铁及双氧水形成芬顿试剂,产生氧化力极强的羟基自由基。废水中难降解物质被转化为易降解物质,废水的可生化性大幅提高。芬顿反应池出水至pH回调池,在池内投加氢氧化钠调节pH至7.0~8.0。pH回调池出水至斜板池,在斜板沉淀池内进行泥水分离,上清液自流至中间水池。中间水池废水再提升至UASB厌氧反应器。通过厌氧反应器中,将废水中大部分有机物进行去除,UASB厌氧反应器出水进入由接氧化池进行好氧处理,出水进入二沉池进行泥水分离,二沉池出水达标排放。
斜板沉淀池污泥、UASB厌氧污泥、二沉池污泥排至污泥浓缩池,由螺杆泵输送至叠螺脱水机进行脱水处理,泥饼外运处置,滤液回流至综合调节池中。
三、工程应用情况
工程调试从2022年7月开始,进过3个月的运行调试期达到设计负荷,原水COD为15000mg/L,进过预处理沉淀后COD为9000mg/L,去除效率40%;进UASB厌氧反应后COD为945mg/L,去除效率89.5%;进兼氧好氧二沉池出水COD为142mg/L,去除效率85%。系统达到当地污水处理厂接纳的排放标准。