生物质锅炉除尘系统简介

生物质锅炉除尘器，没想到效果这么好， 生物质锅炉除尘器是于生物质锅炉的一种除尘设备，生物质做为锅炉燃料有：秸秆压制的生物质颗粒、劈材、锯末、家具厂下角料等。

生物质锅炉除尘器其处理的工艺：

将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。

生物质锅炉和传统燃煤锅炉有着很大的区别。生物质锅炉排烟方式有两种，一种是直排，由于生物质燃料比较轻，锅炉烟气在引风机的作用下会把没有被充分燃烧的生物质颗粒吸入布袋除尘器内，造成布袋除尘器起火。我公司针对生物质锅炉烧布袋的情况，经多次实验研制出了生物质锅炉阻火器，阻火器采用碰撞和拦截的原理，可拦截未充分燃烧的生物质颗粒进入生物质锅炉布袋除尘器。另一种是三回程锅炉，这种锅炉烟气要进行二次燃烧，排出来的烟气里面不会有未燃烧的生物质颗粒。烟气可直接进入布袋除尘器进行处理。生物质锅炉排出的烟气里面不会含有二氧化硫，所以生物质锅炉不用安装脱硫塔。

生物质锅炉除尘设备工作原理

锅炉烟气经进气口进入生物质锅炉除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过布袋，粉尘被滞留在布袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，锅炉布袋除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉布袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。

生物质锅炉除尘器滤袋采用了锅炉除尘滤袋（氟美斯除尘滤袋），耐温在170-250度之间，此滤袋缺点，过滤风速不可以超过1.0，不抗磨损，怕折，其优点在于耐温性质好。不怕高温不怕酸碱，适合生物质锅炉除尘。

生物质锅炉布袋除尘器特点：

a.除尘效率高，无论选用进口优质滤料，还是国产廉价滤料，都能实现(折合成标况)小于50mg／m3的低浓度排放；

b.与传统的反吹风袋除尘器相比，设备体积小,重量轻，钢耗少，安装工作量小；

c.清灰耗气量小，动能大，清灰彻底，系统阻力低，运行电耗小；

d.滤袋使用寿命长，维修、维护工作量小，设备运行管理费用低；

e.清灰高压气源主要起诱导作用，清灰气流中的大部分气体来自除尘器内已过滤的高温干净气体,避免因大量外部冷空气的引入造成系统结露。

生物质锅炉脉冲布袋除尘器优势：

a.安全可靠、实用性强：不管是用作烟尘净化或是产品搜集，该除尘器拥有高的运用可靠性，维护运行和维护成本大幅度降低，提升了整体设备的经济性。

b.环保节能：净化烟尘浓度值为1000g/m3，只需单级系统除尘就能完成了99.99%之上的率。单级系统使设备得到低的阻力损失和漏风率，能耗低。过滤风力（气布比）是袋除尘器关键的指标的一种。由于高的气布比代表低的设备投入和运转成本，也代表能节约多的运转空间。锅炉的送料、燃烧、清渣、给水、点火都可以运用自动化控制，实际操作十分省事。

c.锅炉配备全自动除灰设备，能及时清理锅炉受热面的积灰，确保锅炉平稳运转。锅炉尾部装置有省煤器、也可按照客户需求装置空气预热器。对比传统式的锅炉，锅炉工作效率高，排烟温度低。

d.运用保温材料，锅炉温度低，散热损失能够忽略。严格按我国规定和要求生产制造，任何受压零部件均运用锅炉钢材。每台锅炉出厂前还要通过要求的检测和测试，涉及水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，定期维护十分省事。

e.环保节能、生态环保，且安装使用便捷。生物质锅炉的速率通常都在80%之上，锅炉型号大，燃烧的完全，锅炉的速率也就高。高的超过了88.3%，比燃煤锅炉平均速率水准高15%。尽管生物质锅炉的速率很高，可是还会形成对自然环境有污染的灰尘。因此要有相匹配的除尘器来彻底解决。