吊顶系统施工方案

吊顶系统施工流程见图 2.1.3-1：2 基准线放样（X、Y、Z 轴点）：

1)  依据土建单位在柱子上弹出的 500 线作为高度基准线，量测到所需高度。

图 1 吊顶系统施工流程

2 基准线放样（X、Y、Z 轴点）：

1)  依据土建单位在柱子上弹出的 500 线作为高度基准线，量测到所需高度。

2)  在墙面和柱子上做出设计标高的标记，做为 Z 轴高度。

3)  根据顶板二次设计的排板图确定 X/Y 基准轴线。

4)  以土建施工的柱轴线做为放线的基准，距离 2400 放线做为金属壁板施工的基准线进行测量放线。

5)  基准线要经业主确认。

3 吊挂件组装及安装

1)  将吊杆的附件进行组合，预先组成组合件。这些附件包括全丝吊杆、突缘螺母、水平固定片、方型调节器、连接螺丝等。

2)  在楼面混凝土板上固定膨胀螺丝。

3)  吊杆的长度要按照设计图吊顶高度要求下料，并注意水平调节器悬吊高度位置，以免重复施工。

4)  固定于吊架上的螺母必须锁紧。

5)  使用激光定位仪扫描施工区域内调节器下端的净高度有无偏差，允许偏差为2mm。

金属顶板与吊挂件的连接形式见图2：

图 2 金属顶板与吊挂件的连接

1)  龙骨与吊杆的连接采用连接螺丝固定。

2)  吊杆通过螺丝安装在 T 型龙骨的凹槽内，固定锁紧，此时暂不将调节器上部的螺母锁紧。 

3)  安装完成后，以激光定位仪配合接收器调整水平。

4)  水平调平后，将调节器上部的螺母锁紧，龙骨下表面的水平高度应达到设计高度，并保证表面的平整。平整度允许偏差为 2mm/2m。

5)  龙骨的收边注意非标准长度的龙骨在靠墙的地方长度要一致。

6)  最后进行龙骨表面的清洁工作。

5 顶板安装

1)  顶板在安装之前，要先将顶板四周的保护膜撕开 100mm，以便于今后清洁撕膜方便。

2)  风口位置在加工厂预制留出，减少现场开口切割。在预留开口位置周围增加加强骨架，满足上人要求。顶板风口应保证横平竖直。

3)  该项目的洁净室高效过滤器的洞口周边可采用如图3的方式进行处理， 设置铝合金收边，便于密封处理。

图3 高效送风口安装节点图

4)  现场施工时，根据二次设计的排板图选择正确的板材进行安装。

5)  顶板长度方向直接搁置在 T 型主龙骨上，顶板与顶板采用中置铝型材进行相互连接。

6)  顶板安装好后，上部与龙骨的连接采用角铝进行固定，避免板材移动。

7)  顶板与墙体的连接采用角铝进行固定。

8)  顶板安装完成后，进行打胶密封处理。

9)  在进行洁净室保洁时将顶板的保护膜揭掉，并对顶板表面进行彻底的清洁。

10) 吊顶板安装后的表面平整度为 2mm/2m，接缝高低差为 1mm。