工程质量细节/细部处理是创建精品工程的重要因素，工程的亮点和特色绝大部分体现在细节处理上。 随着精品工程的创建水平越来越高，施工单位必须要争先使出高招，根据自身工程特点、重点、难点，结合细节策划，制造一些令人眼前一亮的细节，不仅能很好 展现公司自身实力，还能为公司赢得后续潜在业务与口碑 ！ 今天分享给大家的是室内装饰顶面、墙面、地面与卫生间四大工程共80个细部做法供大家学习参考：
工程质量细节/细部处理是创建精品工程的重要因素，工程的亮点和特色绝大部分体现在细节处理上。
随着精品工程的创建水平越来越高，施工单位必须要争先使出高招，根据自身工程特点、重点、难点，结合细节策划，制造一些令人眼前一亮的细节，不仅能很好 展现公司自身实力，还能为公司赢得后续潜在业务与口碑 ！
今天分享给大家的是室内装饰顶面、墙面、地面与卫生间四大工程共80个细部做法供大家学习参考：
1）吊顶工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；
2）吊顶墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕、接缝严密；
3）顶棚造型准确、布局合理、安装牢固，收口严密平整。阴阳角方正、顺直，线条流畅、美观；
4）综合考虑灯具、喷淋、排风口等设备的安装效果，尤其是重型设备应另设吊挂件，并与主体结构连接牢固；
5）设备管井内严禁吊顶。
统筹策划、综合排布，成行成线、过度自然、不鼓不裂、平整无痕
重点说明：
1）石膏板吊顶工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；
2）石膏板吊顶面层涂料应均匀、色泽一致、粘结牢固，不漏涂、透底、起皮、掉粉、空裂、脱落；
3）设备管井内严禁吊顶。
统筹策划、综合排布，居中安装、对称布置、成行成线、过度自然、不鼓不裂、平整无痕
重点说明：
1）吊顶板面无裂缝、修痕不明显，表明平整；
2）吊顶排布美观，灯具、烟感、喷淋、风口等末端设备居中对称，成行成线；
3）控金属吊杆、龙骨、钢埋件及型钢吊挂件，应经过防锈处理；
4）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，吊杆应垂直、受力均衡；
5）主龙骨应吊在吊杆上，吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，当大于 300mm 时，应增加吊杆；
6）纸面石膏板吊顶转角加强，应采用整板套割。
平整顺直
重点说明：
1）预先控制墙顶交界处吊顶标高；
2）墙顶交界处第二层板预留 10～12mm 凹槽，内粘成品嵌条，凹槽应顺直，宽窄一致；
3）临近墙顶交界处 20cm 内严格控制墙面平整度。
重点说明：
1）吊顶与墙面交接处，留 20mm 宽、15mm 深的凹槽；
2）凹槽应顺直，宽窄一致，允许偏差 ≤1mm（用钢直尺检查）。
间距均匀、缝宽一致、构造断开
重点说明：
1）当石膏板吊顶长度达到 12m（含）以上或遇到建筑结构伸缩缝时，必须设置伸缩缝；
2）伸缩缝宽度 20mm、宽度允许偏差 ≤1mm；
3）伸缩缝主龙骨、饰面层均应断开。
统筹策划、综合排布、缝隙严密
重点说明：
1）检修口的材质、颜色宜与吊顶饰面板相一致，以保证整体装饰效果；
2）可采金属成品检修口，也可采用石膏板平装检修口，设计无要求，宜采用 500mm*500mm 的检修口；
3）检修口四周缝隙严密，高低差≤0.5mm、宽度差≤1mm。
重点说明：
1）检修口的材质、颜色宜与吊顶饰面板相一致，以保证整体装饰效果；
2）上人吊顶检修口处需附加主龙骨；
3）石膏板平装检修口边框及盖板安装成品封边条。
统筹策划、成排成线、缝隙严密
重点说明：
1）风口位置需单独固定，不得固定在龙骨上；
2）在吊顶上开洞不应过大，并与吊顶贴合紧密，安装牢固。
统筹策划、成排成线、缝隙严密
重点说明：
1）普通灯具安装时需附加主龙骨固定，灯具在吊顶上开洞不应过大，并与吊顶贴合紧密，安装牢固；
2）大于 3kg 的灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接；
3）大于 10kg 的灯具，其吊挂件应与结构连接牢固，并做 5 倍灯具自重的过载试验。
固定牢固
重点说明：
为减少石膏板吊顶 45°角方向开裂，可在转角处增加 45°斜向轻钢副龙骨。
线条顺直、内外方正、固定牢固
重点说明：
1）窗帘盒与吊顶关系，分为明装和暗装。吊顶与窗帘盒交接部位线条应顺直、窗帘盒内应阴角方正、涂饰均匀；
2）窗帘盒交接墙面处需采用挂件与墙面固定，严禁仅单侧吊杆吊挂的形式固定。
方正、顺直、清晰
重点说明：
1）吊顶阴阳角方正度 ≤2mm；
2）线角分明，线条清晰，整洁美观。
统筹策划、综合排布、居中安装、对称布置、成行成线、平整不翘、天地呼应
重点说明：
1）板块安装整洁、平整，表面平整度 ≤1.5mm；
2）灯具、烟感、喷淋等设备位于板块中心。
重点说明：
1）板块分格线平直度 ≤1mm（拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查）；
2）板面间缝隙均匀一致，成行成线。
重点说明：
1）金属板吊顶应板缝顺直、无错台、宽窄一致；
2）安装过程中注意防止金属板变形等原因造成缝隙过大的现象；
3）提前确定检修口位置，如采用活板替代检修口时，需在此板处加强龙骨构造。
统筹策划、综合排布，居中安装、对称布置、成行成线、平整不翘、天地呼应
重点说明：
1）对称布置：板块吊顶横向应选用“奇数”板块，对称安装；
2）成行成线：灯具、烟感、喷淋头、风口等设备末端统一集中排版安装在板块居中部位，灯具居中；
3）安装时龙骨按要求调平或起拱，使顶面平整；
4）大尺寸矿棉板安装需考虑加强措施，避免板面因自重出面弯曲变形。
平整顺直
重点说明：
1）板块封口压边条与弧形墙面连接紧密牢固，接缝宽度 ≤3mm、允许偏差 ≤1mm；
2）缝隙均匀一致，尽量避免打胶，如须打胶处理，胶色要与板材颜色一致。
统筹策划、综合排布，居中安装、对称布置、成行成线、网格均匀、整齐顺直
重点说明：
1）格栅吊顶工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；
2）格栅间距均匀、端部整齐，末端设备排列合理；
3）格栅吊顶应安装牢固、接缝顺直，网格均匀，美观大气。
重点说明：
1）格栅、方通、挂片等通透吊顶内的结构面、机电管线应按设计要求进行喷涂，机电管线按明装管线的标准施工；
2）金属方通吊顶应采用专用龙骨、挂件安装。需要调整安装角度的铝方通，可使用异形挂件挂装；
3）格栅吊顶应组条顺直、横竖成线、宽窄一致，吊顶内灯具应事先策划有组织排布；
4）板块安装整洁、平整，表面平整度 ≤1.5mm；
5）灯具、烟感、喷淋等设备位于板块中心。
重点说明：
格栅安装整齐、平整，表面平整度 ≤1.5mm、高低差 ≤0.5mm。
重点说明：
条形格栅间距一致、线条清晰、顺直，平直度 ≤2mm。
1）地面工程做法及采用材料应符合设计要求和规范规定；
2）地面下的沟槽、暗管、保温、隔热、隔声等应检验合格并做隐蔽记录；
3）地面强度应符合设计要求；
4）地面平整、耐磨、接缝顺直，无色差、无空鼓；
5）地面施工应综合考虑墙、柱等地面附着构件以及地插、过门石等的装饰效果，交接部位颜色过度和谐，美观大方。
图案清晰、分格顺直、平整光洁、不空不裂
重点说明：
1）石粒密实、均匀、色泽一致，颜色图案一致，不混色，粒径除特殊要求外应为 6mm～16mm；
2）现制水磨石地面面层采用的石粒应符合规定和设计要求，应与下层结合牢固，不应有空鼓、裂纹；
3）面层表面应平整、光滑，不应有明显裂纹、砂眼和磨痕。石粒应密实、均匀、色泽一致、光泽度合格，颜色图案一致、不混色，分格条应顺直、清晰。
平整光洁、色泽一致、六面防护
重点说明：
1）地面用石材应 6 面涂刷防护剂，涂刷遍数不得少于 2 遍；
2）无明显色差，纹理通顺，面层一般采用密缝处理（1mm 以内），接缝平直严密，擦缝饱满美观；
3）石材地面严禁采取局部打磨处理；
4）石材铺贴后应养护七天以上，禁止上人走动和搬运东西。
分中对称、缝宽均匀、牢固、平稳、行走无响动
重点说明：
1）地板所有的支座柱和横梁应构成整体框架，并与基层连接牢固。支架抄平后高度应符合设计要求；
2）四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求；
3）地板安装应牢固、平稳、行走无响动。
洁净平整，接缝严密，收边整齐
重点说明：
1）基层应光滑无麻面，平整度不大于 2mm，含水率为 8%～10%，界面剂应涂刷均匀，不得有露底和漏刷，粘结牢固；
2）地面浇筑一层厚 3~5mm 左右的自流平。墙地相接部分填充水泥砂浆基层。并顺水泥砂浆基层粘贴 PVC 地材踢脚；
3）塑胶卷材面层应洁净平整，拼缝处的图案吻合，无明显高低差、缝隙和胶痕。与周边接缝严密，阴阳角方正，收边整齐。
防火环保、接缝严密、表面平整，图案吻合，毯面干净
重点说明：
1）粘贴方法铺设的地毯，拼缝处不应露底衬，应粘贴牢固、严密平整、毯面干净、图案吻合，不应有起鼓、起皱、翘边、卷边、露线、污染和损伤；
2）整张铺设的地毯应平整、张拉适宜，周边和踢脚线之间的缝中应塞入卡条，卡条应固定牢固，门口处应用金属压条固定；
3）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围，应顺直、压紧。
分界清晰、色带通顺
重点说明：
为使接缝处地面收口美观，地毯与大理石交界处采用 5 至 8mm 厚不锈钢收边处理，不锈钢与石材用胶粘接。
不漏、不裂
重点说明：
1）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头；
2）盘管埋地前必须有水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，且不少于 0.6MPa；
3）加热盘管弯曲部分不得出现硬弯折现象；
4）地暖管直径及间距应符合设计要求，直管段固定点间距宜为 0.7-1.0m，弯管段固定点间距宜为 0.2-0.3m。
环保、牢固、平整、洁净、耐磨
重点说明：
1）木地板铺贴基层应平整、不起砂、不空裂，要求表面光滑、洁净、无油渍，并做吸尘洁净处理，且含水率不得大于 8%；
2）条形木地板铺设方向应正确：走廊、过道宜顺行走方向铺设，室内房间宜顺光铺设；
3）地板表面应平整、洁净、光滑、无刨痕、无毛刺，图案清晰美观，板面铺设应牢固无松动。
环保、牢固、平整、洁净、耐磨
重点说明：
1）木地龙骨需采用松木类木材，防水率符合当地湿度且三防处理；
2）地板下铺防潮薄膜，接口处互叠用胶布粘贴；
3）相邻板材接头位置应错开不小于 300mm 的距离。与柱、墙之间应留 8mm～12mm 的空隙。
顺直、严密
重点说明：
1）木地板缝隙宽度应均匀一致、严密，与柱、墙间应留 8mm～12mm 的空隙；
2）木踢脚线木踢脚板在靠墙的一面开成凹槽，并每隔 1m 留置直径 6mm 的通风孔。木踢脚板在阴阳角处应割成 45°角拼装。
顺直、牢固
重点说明：
不锈钢收边条用螺钉固定在多层板上，确保石材地面、木地板和定制不锈钢条的平整度。
1）墙面施工前应进行各专业综合排布；
2）采用干挂安装饰面板时，预埋件或后置埋件，连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理及后置埋件的现场拉拔试验强度必须符合设计要求；
3）采用湿做法的饰面板工程。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实，表面不应有泛碱等污染；
4）饰面板的安装必须牢固，表面应平整、洁净、色泽一致，不应有裂痕和缺损，嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，孔洞应套割吻合；
5）墙面裱糊与软包工程所用材料种类、规格、图案、颜色和燃烧等级及工艺做法，应符合设计和规范要求；
6）软包工程的龙骨、衬板、边框安装应牢固、无翘曲，拼缝应顺直。表面应平整、洁净，不应有凹凸不平及皱折；
7）涂饰工程基层腻子应平整、坚实、牢固，不应有粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规范要求；
8）墙面涂饰应均匀、色泽一致、粘结牢固，不漏涂、透底、起皮、掉粉、空裂、脱落；
9）加强不同材质、施工工艺、工序等的管控，保证使用功能和装饰效果；
10）综合考虑门窗洞口、消防栓、设备间以及其他部位的交界做法。交界面应清晰，无污染。
安装牢固、分中对称、横竖通顺、交圈合理、平整洁净、花色一致、美观大方
重点说明：
1）石材应提前加工订货，确保块材毛坯在自然状态有放置 3-4 个月的时间；
2）石材施工前必须进行排砖设计，应遵循分中对称，横竖缝通顺，交圈合理，美观大方的原则。
饱满、密实、无污染
重点说明：
1）表面平整，允许偏差 ≤2mm。；
2）石材横向接缝隙顺直、拼接严密；
3）墙地板块对缝。
安装牢固
重点说明：
1）安装饰面板用的锚固件、连接件以及干挂石材钢架应镀锌或经防锈处理；
2）大理石、花岗石饰面板应用不锈钢或铝合金挂件；
3）干挂石材钢架必须与主体结构连接，锚固牢固，连接应符合设计要求。
重点说明：
1）主龙骨上下两端用涨栓固定牢固；
2）干挂板材的单块面积不应大于 1.5 ㎡；
3）石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于 100mm，在有效长度内槽深度不宜小于 15mm。开槽宽度宜为 6mm 或 7mm。不锈钢支撑板厚度不宜小于 3.0mm。
方正、顺直
重点说明：
1）阳角方正，允许偏差 ≤2mm；
2）阳角企口对接；
3）阳角拼接顺直。
重点说明：
干挂法施工时，阳角处一般使用海棠角拼接对角处理。
阴角方正、花纹一致
重点说明：
阴角处一般使用 45°切角压接收口方式，有横向工艺缝的石材宜使用交叉收口方式。
开门见栓、标识清晰、兼顾美观
重点说明：
1）门框处单独设置钢立柱及承重钢梁；
2）门轴处设置限位角钢，保证消火栓门开启角度；
3）门上口与石材横缝平齐。
重点说明：
1）消火栓门开关应灵活、开启角度不小于 120°，并保证“开门见栓”；
2）应对检修门背部骨架、设备与墙体四周的空隙进行封闭处理；
3）消火栓标识必须清晰。
定位精确、封堵严密、开启顺畅
重点说明：
1）施工中对防火卷帘中心线进行精确统一放线，要求竖轨安装垂直偏差不大于 1mm；
2）竖轨与结构墙之间的空隙应用防火材料封堵严密，封堵处的耐火极限应与该处卷帘相一致。
分中对称，横竖通顺，交圈合理，美观大方
重点说明：
1）内墙饰面砖施工前必须进行排版设计，应遵循分中对称、横竖通缝、交圈合理、美观大方的原则；
2）采用干挂方式安装的瓷板厚度（一般 13mm）必须达到设计要求，后置埋件应做拉拔试验、防腐处理；
3）瓷板背栓孔开孔深度应根据所使用的瓷板厚度和厂家的要求确定，一般深度为 7mm～8mm。
安装牢固、缝格均匀
重点说明：
1）主龙骨上下两端用涨栓固定牢固；
2）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求；
3）后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求，饰面板安装必须牢固；
4）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
阳角方正，倒角拼缝
重点说明：
1）选用圆弧形塑料或不锈钢护角，面砖铺贴前采用建筑粘接剂固定护角。护角在拐角处 45°拼缝，在门窗洞口周围交圈；
2）块料海棠角应进行厂家加工，海棠角宜打胶处理；
3）倒角拼缝时，宜倒成 45°拼接严密。
防火防腐、环保无味、不裂不翘、平整光滑、颜色均匀、拼接准确、接缝顺直
重点说明：
1）木质饰面板基层处理应符合防火设计要求。阳角处可采用阳角条处理，也可采用一块板压接另一块板的形式完成；
2）木质饰面板尽量按照标准板件尺寸来分割，余量尺寸通过微调板缝来消除，安装应遵循从左到右，从下到上原则；
3）木质饰面板应木纹一致，油漆颜色均匀细致，无色差。
重点说明：
1）立面垂直度 ≤2mm；
2）表面平整度 ≤1mm；
3）表面无裂痕和缺损，无钉眼。
重点说明：
1）接缝宽度、高底差 ≤1mm；
2）接缝直线度 ≤2mm；
3）嵌缝密实、平直。
方正、整板
重点说明：
1）转角部位采用整板处理，阳角方正，允许偏差 ≤2mm；
2）木饰面装饰线槽顺直、流畅，同墙面木纹颜色一致。
牢固耐久、分中对称、颜色均匀，拼接准确，接缝顺直
重点说明：
1）金属饰面板通过板边预留的固定件与钢龙骨进行固定，弧形墙面采用直板折线拼接时可使用调节角码固定。龙骨及挂件宜采用热镀锌件，焊缝需进行防锈处理；
2）应对现场进行精确测量、放样，充分考虑与地面、吊顶的关系，做到上下呼应、交圈合理。
不空不裂、色泽一致、涂饰均匀、界限清晰
重点说明：
1）涂饰墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；
2）涂饰墙面应均匀、色泽一致、粘结牢固，不漏涂、透底、起皮、掉粉、空裂、脱落。
重点说明：
1）涂饰基层应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，含水率不大于 8%；
2）涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、开裂、起皮、掉粉和反锈；
3）涂料分色线应避开阴阳角部位，涂饰均匀，轮廓清晰，分色线顺直。
重点说明：
1）涂料表面平整，允许偏差 ≤2mm；
2）立面垂直，允许偏差 ≤2mm；
3）涂饰墙面表面应光滑、洁净、颜色均匀、阴阳角方正。
方正、顺直
重点说明：
1）阴阳角方正度 ≤2mm；
2）阴阳角垂直度 ≤2mm。
基底坚实、排版合理、平实整齐、顺光搭接、交接严密
重点说明：
1）壁纸裱糊工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；
2）壁纸墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕、接缝严密，且在 1m 处平视不应有离缝和明显拼缝；
3）壁纸表面平整，阴阳角细部处理得当，色泽一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、褶皱及斑污等。
重点说明：
1）糊前基层含水率不得大于 8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，不应有脱粉、起皮和裂缝，并应按规定涂刷封闭底胶；
2）墙布表面应平整、色泽一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，阴角处搭接应顺光，阳角处不应有接缝；
3）墙面裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹图案应吻合，不应有离缝和明显拼缝，粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边；
4）裱糊装饰线顺直与各种装饰线、门口、设备线盒及不同材料交接处应严密、顺直，竖线垂直度 ≤2mm；
5）接缝部位不建议打胶，如须打胶，胶色要与壁纸色接近。
基底坚实、排版合理、平实整齐、顺光搭接、交接严密
重点说明：
不同材料交接边缘整齐严密、平直无毛边、飞刺。
重点说明：
1）阴角部位应断开，顺光搭接；
2）阳角部位须用整张壁纸，严禁搭建或拼接；
3）阴阳角确保顺直。
整幅、对花
重点说明：
1）壁纸、壁布应整幅裱糊，并统一预排对花拼缝；
2）不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位；
3）接缝应横平竖直，拼缝处花纹图案应吻合，不得搭接，且在 1m 处平视不应有离缝和明显拼缝。
防火、经纬顺直、平整无皱、松紧适度、无缝严密、图案清晰、拼花端正完整、协调美观。
重点说明：
1）软包工程的龙骨、衬板、边框安装应牢固、无翘曲，拼缝应平直。单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密；
2）软包工程表面应平整、洁净，不应有凹凸不平及皱折。图案应清晰、无色差，整体应协调美观。填充材料应尺寸正确、棱角方正，与基层粘结紧密、牢固。边框应平整、顺直、接缝吻合。清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致；
3）面料表面应平整无皱折，颜色一致，尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，接缝严密，图案拼花端正、完整。
重点说明：
1）单块软包宽度、高度差 ≤2mm；
2）软包织物表面应经纬顺直。
重点说明：
1）填充物厚度一致，裁口、线条结合处高低差 ≤1mm；
2）面料嵌塞牢固，拼角线条清晰、顺畅。
重点说明：
1）软包排版对缝拼接，分格缝直线度 ≤3mm；
2）表面应平整、洁净，线条顺直，不应有接缝。
1）卫生间墙地排砖图和安装的洁具、电气应整体布置策划，整体效果应做到：“ 一测试、三通缝、七居中、十平齐 ”；
2）“ 一测试 ”：等电位测试点；
3）“ 三通缝 ”：地缝、墙缝、顶缝，墙砖、地砖、顶棚面板三缝贯通；
4）“七个居中”：地漏设在地板砖中心、小便斗安装中线居墙砖中线，小便斗感应器中线居墙砖中线，灯具安装局吊顶板中，毛巾架安装居墙砖中线，喷淋头支座安装居墙砖中线，排风口安装居墙砖中心；
5）“ 十平齐 ”：墙地砖通缝，墙砖缝与吊顶板缝对齐，洗脸台面板与墙砖缝对齐，洗脸台侧板与砖缝对齐，镜子边缘与墙砖水平缝、竖缝对齐，门上口和边框与墙砖水平缝、竖缝对齐，卫生间隔板与墙砖缝对齐，电器开关、插座面板与墙砖水平缝对齐；
6）卫生间地面排水坡度应正确，严禁倒坡、严禁渗漏。
倒角、通缝、整砖
1）饰面砖在门边、窗边、镜边、阳角边应用整砖，非整砖排至阴角处；
2）阳角处瓷砖应做 45° 倒角对拼，墙地砖勾缝严密。
通缝、对中
1）墙地砖尺寸应满足通缝的模数要求；
2）墙地砖应做好排砖，地砖不应出现小于 1/4 整砖的条砖，墙砖不应出现小于 1/2 整砖的条砖。
通缝、对中
1）墙砖、吊顶块材尺寸应满足通缝的模数要求；
2）吊顶阴角线与墙面贴合紧密，吊顶无下挠、脱落。
通缝
1）蹲便台砖缝与地面、墙面砖缝对齐；
2）蹲便台地砖应采用与整体地面砖尺寸相同、颜色一致的地砖。
对齐
卫生间隔板应与墙砖缝对齐，安装牢固，阴角打胶顺直。
通缝、对齐
1）台面安装高度 800～900mm，台面石材正面、侧面应做抛光处理；
2）台面与墙砖交接应严密，胶缝应宽窄一致、顺滑流畅；
3）镜子安装牢固，背侧应做防潮处理。
通缝、对齐、居中
1）镜子上边与砖缝平齐，安装牢固，背侧应做防潮处理；
2）灯具安装居吊顶板中线。
通缝、对齐、居中
1）毛巾架安装上口与墙砖水平缝对齐或居中；
2）毛巾架安装牢固，毛巾杆高度 1100-1200mm。
对齐、居中
1）卫生洁具安装，洁具中心线应居于墙砖中心或与墙砖缝隙对齐；
2）卫生洁具、器具四周与墙、地、台面交接应严密、美观，胶缝应宽窄均匀、顺滑流畅。
居中、对齐
喷淋头支座安装左右居墙砖中线，上下居墙砖中线或砖缝。
居中、顺滑
蹲便器四周地砖套割准确，无毛边，与蹲便器缝隙处打胶密实、顺滑，宽窄一致。
居中、找坡
厕浴间地面向地漏处排水坡度应为 1%，从地漏边缘向外 100mm 内排水坡度为 5%，做到不倒坡、不积水。地面砖与地漏交接处
套割应严密吻合，地漏水封高度不低于 50mm。
17、 小便器、隔板、无障碍扶手与墙地砖 精品准则
对中、通缝、对齐、对称
1）墙地砖通缝，小便器、感应器安装中线与墙砖缝或中线对齐；
2）小便器隔板中线与墙砖缝对齐，上口与墙砖缝平齐；
3）无障碍扶手固定点与墙砖缝或中线对齐，与洁具、隔板位置关系对称。
居中、通缝、对齐
1）墙地砖通缝，坐便器、座圈纸盒安装中线与墙砖缝或中线对齐；
2）无障碍扶手上口与砖缝对齐或固定点与墙砖砖缝或中心线对齐。
