你知道建筑工地上塔吊喷淋系统是怎么工作的吗？
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塔吊喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水。
建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴，共设18个喷嘴，可对直径120米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。结构施工阶段还可以通过塔吊喷淋对混凝土进行养护，节约人工。为简化设计，蓄水箱省略设计，采用直接接入深水井供水源方案。
塔吊喷淋系统由消防加压泵、塔吊、喷淋主管(根据塔吊高度选择主管材质及型号)、万向旋转接头、喷淋头（铜）、卡扣等组成。
1、将喷淋给水立管与消防加压管连接，在塔吊底设一个阀门开关。
2、喷淋给水立管延塔吊爬梯向上到塔吊大臂底，用万向旋转接头连接到喷淋横管，均采用卡扣固定。横管每间隔3m设一个三通，与专用喷淋头连接。
施工工艺流程：施工准备→供水管安装→供立水管安装→万向接头安装→ 塔臂水平管、三通安装→喷头安装→系统调试、喷嘴角度调整→验收→喷雾降尘试运行。
2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导书。
3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查；
1、供水立管、水平管安装，供水管材采用PPR管，规格?40。连接方式：热熔连接。
（1）作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于-5℃。
（2）管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。
热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后使用洁净棉布擦净加热面上的污物。热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材、管件以及管道附件生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。
b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。
d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
f.PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连接。
外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1＜它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。
2、喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，共设18个喷头。
3、供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头，对于立管与水平管可补偿位移。
4、每次塔吊上升之前先在地下熔接好塔吊增加标准节长度的PP-R管道，且两端以PP-R外丝直接甩口。塔吊在增加标准节的时候，由专人负责，首先将高压金属软管与竖向管道旋开，然后，在塔吊标准节增加完成后，带上在地上已经熔接好固定长度的PP-R管道，生料带等，安装并固定后通过高压金属软管与万向节相接。这样就完成每一次的塔吊上升过程中喷淋管道的随之上升。
（5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。
（6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。
启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格，如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。
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