叠合剪力墙混凝土板的连接件及叠合剪力墙

叠合剪力墙混凝土板的连接件及叠合剪力墙

（节选）

蒋  征   刘玉柱   龚伶妃

邵阳碧桂园新城·桃花源著项目包括19栋高层住宅楼及2栋商业楼和地下车库，总建筑面积约35万平方米。该项目场地为低-微丘地貌形态，高层住宅建筑均采用剪力墙结构，剪力墙施工面积大，施工过程中对剪力墙的施工质量要求高，特别是叠合剪力墙混凝土板之间的连接问题亟需改善。因此，为降低施工人员对剪力墙的施工技术要求，同时提高剪力墙的施工效率和施工质量，项目部经实践研究后发明了一种叠合剪力墙混凝土板的连接件及叠合剪力墙。

叠合剪力墙是装配式建筑施工中常用的预制构件，传统叠合剪力墙依靠预埋大量的横向连接钢筋进行双面叠合混凝土板的连接，工厂加工生产时，需等待一面混凝土板硬化且强度达标后用翻转机翻转再进行另一面混凝土板的浇筑，生产周期长，劳动强度大。

本专利提供了一种带钢板支撑的叠合剪力墙的连接件及叠合剪力墙，解决了现有叠合剪力墙技术中工厂加工生产时生产周期长、劳动强度大等问题，并能够有效缩减叠合剪力墙的多余运输空间，增加运输半径，减少工程成本。

本工程中叠合剪力墙包括两个结构完全一致的单面混凝土页板，且页板之间通过装配式带钢板支撑的叠合剪力墙的连接件连接，叠合剪力墙结构如图所示。

其中混凝土页板由预埋钢筋网片、预埋套筒通过混凝土浇筑而成，预埋套筒布置于预埋钢筋网片上；连接件由冲孔钢板与双面螺钉焊接而成，其特征在于冲孔钢板与混凝土板预埋套筒所对应的位置冲孔，将双面螺钉置于冲孔点的中心处并焊接，因双面螺钉的螺纹直径略小于预埋套筒的内径，故使螺钉可以穿过预埋套筒。

预埋钢筋网片采用钢筋交错绑扎或焊接形成的钢筋网状结构，并正交布置；A面页板与B面页板对称分布且尺寸互相匹配，预埋套筒的开孔位置一一对应；冲孔钢板和表面沿长度方向按规律排列采用圆孔进行钢板冲孔，便于实现钢板与混凝土的整体性，增强钢-混凝土组合结构之间的粘接力。

图3.叠合剪力墙结构A部放大示意图

预埋套筒按连接件双面螺钉的焊接位置进行设置，现场钢板焊接时对连接件交叉布置成“X”型；双面螺栓采用六角螺帽与螺钉两端的混凝土板相互固定，并布置于混凝土A面页板、混凝土B面页板之间的中心位置，A面页板、B面页板上预埋套筒对应位置的表面设置预埋凹槽，便于进行六角螺母加固混凝土板的施工操作，且施工后期在凹槽处填上水泥砂浆，有利于剪力墙的美观性。

上下墙体间的连接件同样采用双面螺钉进行连接加固，厚度方向布置于混凝土A面页板、混凝土B面页板之间的中心位置，高度方向布置于上下墙体间的中心位置，其中叠合剪力墙结构A部位放大示意图，如图3所示。

一是叠合剪力墙的连接件采用螺钉连接代替预埋钢筋进行连接，将预制的叠合剪力墙拆分成两块预制墙板在工厂分别进行加工，解决了需等待一块预制板硬化强度达标后用翻转机翻转才能进行另一块预制板的浇筑的缺陷，降低了生产周期和劳动力成本。

二是将叠合剪力墙拆分成预制混凝土板和带螺钉焊接的预制钢板连接件分别运输，可有效减少预制构件在运输过程中造成的损坏，节约传统的叠合剪力墙中空现场浇筑部位占据的运输空间，增加叠合剪力墙预制构件的运输半径，降低工程成本。