96-7型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器技术参数 96-7型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器技术参数: 序号 项 目 数量 1 名称 JZMC型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器 2 处理烟气量(m3/h) 46000 3 全过滤面积(m2) 672
96-7型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器技术参数
96-7型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器技术参数:
序号 |
项 目 |
数量 |
1 |
名称 |
JZMC型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器 |
2 |
处理烟气量(m3/h) |
46000 |
3 |
全过滤面积(m2) |
672 |
4 |
全过滤风速(m/ min) |
1.14 |
5 |
净过滤面积(m2) |
576 |
6 |
净过滤风速(m/ min) |
1.33 |
7 |
除尘器室数 |
7 |
8 |
滤袋数量(条) |
672 |
9 |
脉冲阀数量(个) |
7 |
10 |
入口粉尘浓度(mg/Nm3) |
<1000 |
11 |
出口粉尘浓度(mg/Nm3) |
<30 |
12 |
除尘效率(%) |
≥99.8 |
13 |
本体漏风率(%) |
≤3 |
14 |
设备阻力(Pa) |
1470-1770 |
15 |
滤袋材质 |
涤纶针刺毡 |
16 |
滤布纺织工艺 |
针刺 |
17 |
滤布缝制工艺 |
三针机缝制 |
18 |
滤袋规格 |
Φ130×2450mm |
19 |
滤袋允许使用温度℃ |
≤130℃ |
20 |
袋笼规格 |
Φ125*2440mm |
21 |
袋笼材质 |
碳钢 |
22 |
袋笼防腐处理工艺 |
表面喷塑处理 |
23 |
滤袋固定及密封方式 |
弹簧涨圈 |
24 |
电磁脉冲阀型式及规格 |
2.5”直角阀 |
25 |
清灰气源压力Pa |
(5-7)×105 |
26 |
气源品质 |
良好 |
27 |
电磁阀机械开阀时间sec |
0.08 |
28 |
耗气量(M3) |
2.0 |
29 |
清灰方式 |
离线清灰 |
30 |
检修方式 |
单室离线 |
31 |
控制方式 |
PLC控制:自动;手动 |
32 |
输灰方式 |
星型卸料器 |
96-7型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。
除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。
本除尘器按单列布置,一室为一个灰斗。
滤袋规格φ130×2450mm,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。
电磁脉冲阀,规格2.5"直角阀,每室1套。
采用可编程序控制器(PLC)控制仪,7台离线阀。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
除尘布袋喷吹每仓室轮流进行,当一个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作,_个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。_个室开始清灰,依次继续。这样_大大避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”。PPC气箱脉冲除尘器常用型号有PPC96-4、PPC96-5、PPC96-6、PPC96-7、PPC96-8、PPC96-10等,可支持定做,该系列除尘器现已被广泛用于建材、冶金、机械、化工和耐火材料行业,尤其适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却和各种磨机的收尘系统,在更改相应结构后也可用于煤磨收尘。其原理是:含尘气体从收尘器进风口进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折向而上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁室汇集,经出风口,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
PPC96气箱脉冲袋式除尘器外形尺寸参数表
气箱脉冲袋式除尘器订货事项及供货说明
1、气箱脉冲袋式除尘器滤袋一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度<130℃;如采用芳纶针刺毡(Nomex),允许*高使用温度为210℃,同时滤袋可作防油、防水、防粘、防静电处理。
2、主机以进出口法兰,下部以卸灰阀出口法兰,气路部分以气包进口为界的全部设备及配件,定时清灰控制器,随机技术文件(产品说明书、合格证)。设备钢支柱不在供货范围之内。根据发运要求,可采用分体按部件发运,现场组装。
3、PPC128系列中可根据工艺需要设置除尘器灰斗的出料系统,可采用空气输送斜槽,也采用螺旋输送机。
4、气箱脉冲袋式除尘器属于非标设计,其滤袋规格均为Φ130×2500mm。