#1 管道过变形缝补偿装置 1 施工工序 导向支架安装→金属软管安装→防护 2 工艺控制要点 安装好软管后,及时采用塑料薄膜缠绕紧密,做好成品保护,防止在伸缩缝处漏水及掉杂物污染软管及管道。在补偿装置的一侧设固定支架或导向支架,另一侧设吊架距伸缩节的距离为500mm。
#1 管道过变形缝补偿装置
1 施工工序
导向支架安装→金属软管安装→防护
2 工艺控制要点
安装好软管后,及时采用塑料薄膜缠绕紧密,做好成品保护,防止在伸缩缝处漏水及掉杂物污染软管及管道。在补偿装置的一侧设固定支架或导向支架,另一侧设吊架距伸缩节的距离为500mm。
3 质量要求
支架固定牢固,安装顺直,螺母朝向软管侧。
#2 2 通风管道过变形缝补偿装置
1 施工工序
支架安装→软管安装→防护
2 工艺控制要点
1)软管两侧吊架牢固。安装好补偿装置后,及时成品保护,防止在伸缩缝处漏水及掉杂物污染风管,清理不彻底将影响观感。防火阀吊杆根据设计设置数量。
2)距伸缩缝500mm设支吊架,有保温的风管,采用带保温的成品软接。
3 质量要求
支架固定牢固,安装顺直,法兰固定螺栓的螺母朝向软管侧 。
#3 桥架过变形缝补偿装置
1 施工工序
支架定位→成品补偿器安装→接地跨接→防护
2 工艺控制要点
桥架伸缩间隙20~30mm,安装好补偿装置后,及时成品保护,防止在伸缩缝处漏水及掉杂物污染桥架。跨接接地导通可靠。
3 质量要求
伸缩装置采用同一厂家制品,接地可靠,支架设置合理,固定牢固。
#4 电气导管过变形缝补偿装置
1 施工工序
支架定位→安装接线盒→连接柔性导管→接地跨接→防护
2 工艺控制要点
1)采用防水型可挠金属电线管跨越两侧接线箱盒并留有适当余量;
2)穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;
3)管路作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,有接地补偿装置,采用跨接方法连接。 热浸锌导管或可挠金属电线保护管,用专用接地线卡连接 ;
4)补偿装置两侧的支吊架,在接线盒的300~500mm处设置;
5)接地跨接线采用BVR-4导线,导管及线盒均应接触良好。
3 质量要求
金属软管与线盒连接的专用锁母固定牢固,非镀锌导管接地螺栓焊接牢固,镀锌导管卡子接触良好。