要求：

1. 安装前用机械钢丝轮除锈；

2. 除锈完成后露出金属光泽。

2、管道除锈检验合格后刷漆

要求：

1. 用布将管道浮锈清理干净；

2. 防锈漆经报审、检验合格；

3. 按照要求均匀涂刷二遍；

4. 管道两端预留不少于100mm不刷油漆。

5. 有漆膜厚度要求的要检测厚度。

3、管道内部清理干净后封口

要求：

1. 管道内部用铁丝绑上布来回拖干净；

2. 两侧管口封口待用。

4、管道组对

要求 ：

1、管道对口前，切割口毛刺打磨干净，对管端口不少于20mm范围打磨清理至露出金属光泽，坡口规格见上表

5、平焊法兰焊接

要求：

1. 管道插入法兰深度：管端距密封面≥管道厚度+1mm

2. 法兰内口满焊，药皮清理干净

3. 碳钢法兰除密封面外，其他部位进行油漆防腐

6、承插法兰（蝶阀法兰）焊接

要求：

1. 承插法兰和蝶阀法兰：承口与插口的轴向间距控制在1.5mm

2. 焊接后除密封线以外的部分做防腐油漆

7、管道预制清理干净内部后封口

要求：

1. 根据配管设备绘制预制图进行管道预制；

2. 预制完成后将管道内部清理干净封口保护。

8、弯管支架

要求：

1. 冷冻水弯管垂直支架用法兰连接，法兰中间用防腐垫木或10mm以上胶板隔离。

2. 底板可采用钢板膨胀螺栓固定或固定后浇筑在混凝土内

9、橡胶软接头安装

要求：

1. 安装前用丝杆做临时固定，固定长度按厂家说明书要求，避免拉伸和压缩。较大规格的接头可以在丝杆外加套钢管支撑。系统全部安装完毕在试运行前将固定丝杆拆除更换为螺栓；

2. 法兰建议采用蝶阀法兰（接触面大）；

3. 螺栓：直径、长度应与法兰匹配，M24以下螺栓与螺栓孔径差2mm，M27以上径与螺栓孔径差3mm；方向 向外 安装，露出长度在2-3扣，不超过螺栓直径的1/2。

10、水泵弯头、变径、法兰配管安装

要求：

1. 弯头及变径接头在两端各焊接100mm左右的直管段，然后与法兰焊接，确保管段深入到法兰内；

2. 水泵进口采用偏心变径 顶平 安装；

3. 水泵立管出口采用同心变径；

4. 螺栓：直径与法兰匹配，M24以下螺栓与螺栓孔径差2mm，M27以上径差3mm；方向 向内 安装，露出螺母长度在2-3扣，不超过螺栓直径的1/2。

11、管道穿楼板形式

要求：

1. 管道穿楼板要根据管道的大小重量计算选择型钢；

2. 型钢支架预制完成后要固定在水泥梁上；

3. 管道支撑与型钢连接处采用螺栓固定；

4. 空调 冷冻水管 道支撑与型钢连接处应垫不小于保温层厚的防腐垫木或不少于10mm厚橡胶板，避免产生“冷桥”。

12、穿墙套管固定居中

要求：

1. 管道穿墙安装套管需同时安装；

2. 套管大小选用有保温要求的要考虑保温层厚度；

3. 套管的长度要与墙面平齐；

4. 套管安装要居中固定；

5. 没有保温要求的管道，套管和管道之间填充不燃材料封堵。

13、风机盘管配管安装

要求：

1. 制作安装支架；

2. 盘管进出口的方向要注意，切忌装反；

3. 冷凝水不能倒坡；

4. 安装金属软接时用力要合适，避免将盘管接口拧坏。

5. 冷凝水干管不能和供回水管道共用支架

14、对夹蝶阀及预留末端

要求：

1. 蝶阀螺栓可采用双头螺柱或单头螺栓，但绝对禁止使用丝杆切割代用。

2. 预留末端宜采用法兰盲板，便于今后施工。

15、压力表安装

要求：

1. 保温管道仪表阀门尽量采用带手轮的闸阀或截止阀，便于保温和手柄外露好操作。

2. 可参照上述任何一种做法，不可混用，保持一致性

16、温度计安装

17、空调水管道变径、不同材质转换

要求：

1. 空调水管道变径采用偏心顶平安装

2. 碳钢管道与镀锌管道或不锈钢管道转换时，采用丝扣接头或法兰过渡连接。

3. 不同材质管道严禁直接焊接