90吨锅炉布袋除尘器技术参数 项目 单位 数量 处理风量 M3/h:270000 过滤面积 M2:5880 总过滤风速 m/min:0.8 滤袋规格 mm:φ160X6000 滤袋材质:PPS 滤袋数量条:1960 室数室:14 设备阻力Pa:1200-1500 设计除尘效率 %:99.99 _除尘效率 %:99.95 进口烟气温度 ℃:140 除尘器漏风率 % <3
90吨锅炉布袋除尘器技术参数
项目 单位 数量
处理风量 M3/h:270000
过滤面积 M2:5880
总过滤风速 m/min:0.8
滤袋规格 mm:φ160X6000
滤袋材质:PPS
滤袋数量条:1960
室数室:14
设备阻力Pa:1200-1500
设计除尘效率 %:99.99
_除尘效率 %:99.95
进口烟气温度 ℃:140
除尘器漏风率 % <3
清灰方式 低压脉冲离线清灰
脉冲阀数量只:140
卸灰阀数量台:14
仓壁振动器台:14
喷吹压力MPa:0.12
压缩空气耗量 M3:3
喷吹间隔S:5-20
设备外形尺寸 长×宽×高(mm):15600×8360×13100
除尘器简介:90t/h锅炉布袋除尘器采用低压离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。
除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。
本除尘器按双列布置,每列设7个仓室,以缩短除尘器长度,便于布置,每个仓室设1个灰斗。
滤袋规格φ160×6000mm,每台除尘器有1960条,每排14条,共140排,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。
电磁脉冲阀,规格3",每台除尘器140套,每仓10套。
采用可编程序控制器(PLC)控制仪,14台离线阀。
为了布袋除尘器安全运行,每台除尘器还设有1套滤袋检漏装置。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到灰量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
滤袋喷吹每仓室轮流进行,每个仓室约5min,14个仓室轮流一次约1小时,喷吹这个仓室,这个仓室一排一排的喷吹,1排喷吹后,再喷吹2_排,以此类推。
本除尘器设有旁路烟道,当锅炉启动时,开启旁路烟道,以防止点火投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。
长袋脉冲布袋除尘器主要结构特点:
1、长袋脉冲布袋除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
2、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压(G型)气源时使用,亦可满足低压(D型)气源时使用。
3、除尘布袋不用上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单,实现机外换袋。
4、在除尘器骨架的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型)等的选择,对袋笼的制造有严格的要求,本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工,其各项指标行业标准得到提高。
5、长袋脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀采用的产品,其易损件膜片的使用寿命大于50万次。
6、除尘器控制采用PLC控制,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器脉冲阀、卸灰阀、刮板机等实现全面系统控制,对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。