10T锅炉布袋除尘器详细性能参数 10吨锅炉布袋除尘器系统 型号 LCMD-792型 用途 10吨锅炉除尘系统收尘 室内（或室外）布置 室外 一 性能数据 处理风量 m3/h 30000
10T锅炉布袋除尘器详细性能参数
10吨锅炉布袋除尘器系统 |
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型号 |
LCMD-792型 |
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用途 |
10吨锅炉除尘系统收尘 |
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室内（或室外）布置 |
室外 |
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一 |
性能数据 |
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处理风量 |
m3/h |
30000 |
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总过滤面积 |
m2 |
792 |
|
净过滤面积 |
m2 |
594 |
|
进口风 |
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进口风量 |
m3/h |
30000 |
|
温度 |
℃ |
＜180℃ |
|
含尘浓度 |
g/Nm3 |
≤20 |
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处理介质 |
锅炉烟气 |
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出口风 |
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含尘浓度 |
mg/Nm3 |
≤20 |
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收尘效率 |
% |
99.99 |
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室数 |
个 |
4 |
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净过滤面积 |
m2 |
594 |
|
净过滤风速 |
m/min |
≤0.86 |
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清灰方式描述 |
离线脉冲 |
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压缩空气 |
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压缩空气用量 |
Nm3/min |
1.8 |
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要求不小于压力 |
MPa |
0.4 |
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正常工作压力 |
MPa |
0.5-0.7 |
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漏风 |
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_漏风量 |
Nm3/h |
600 |
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_漏率 |
％ |
＜2 |
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压力损失 |
Pa |
1470-1770 |
|
容许_工作压力 |
Pa |
-7000 |
|
_过滤风速 |
m/min |
≤0.86 |
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_能力 |
m3/h |
50000 |
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二 |
主要构（部）件 |
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1. 控制及仪器仪表 |
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脉冲控制器（西门子） |
可编程控制器 |
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压缩空气控制器 |
有/无 |
有 |
|
压缩空气压力表 |
有/无 |
有 |
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型号 |
Y100—1.0 |
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量程 |
Mpa |
0-1.5 |
|
测温仪 |
有/无 |
有 |
|
料位计 |
有/无 |
有 |
|
故障旁路 |
有/无 |
有 |
|
2. 脉冲阀 |
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型号 |
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规格 |
淹没式3寸 |
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数量 |
个 |
24 |
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制造厂 |
上海袋配 |
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3. 提升阀 |
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型号 |
10A-5VFA100B250-A5 |
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规格 |
提升阀板直径φ600 |
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数量 |
个 |
4 |
|
制造厂 |
台湾亚德克 |
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4. 滤袋 |
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滤袋的数量/室 |
个 |
66 |
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滤袋总数量 |
个 |
264 |
|
脉冲阀数量/室 |
个 |
6 |
|
每个脉冲阀对应滤袋数量 |
个 |
11 |
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滤袋材质 |
PPS |
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滤袋直径 |
mm |
160 |
|
滤袋长度 |
mm |
6000 |
|
滤袋重量/个 |
g |
>550 |
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制造厂 |
耐斯特 |
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5．袋笼 |
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数量 |
个 |
264 |
|
型号 |
Ф160×6000 |
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材质 |
冷拨钢丝镀锌 |
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袋笼口 |
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立筋 |
根 |
10 |
|
环筋 |
根 |
（间距每200 mm） |
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6.花板 |
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材质 |
Q235-A |
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制造工艺 |
冲压 |
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厚度 |
mm |
6（下面加筋） |
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孔径 |
Ф160 |
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孔距 |
mm |
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8．进出气箱体 |
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材质 |
Q235-A |
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厚度 |
mm |
5（±0.25） |
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9．收尘器壳体 |
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9.1顶盖 |
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材质 |
Q235-A |
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厚度 |
mm |
5（±0.25） |
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如果是露天布置，则电气元件及重要部件需采取防雨措施。如何防雨，请列出 |
电器防护等级IP54,顶部板带倾角 |
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9.2 四周侧板 |
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材质 |
Q235-A |
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厚度 |
mm |
5（±0.25） |
|
10．灰斗 |
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材质 |
Q235-A |
||
厚度 |
mm |
5（±0.25） |
|
是否设检修门，如设，总数量 |
6 |
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12．卸灰锁风阀（星型卸料器） |
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数量 |
个 |
4 |
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型号 |
mm |
300X300 |
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13. 围护 |
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需带栏杆、楼梯和平台，顶部四周有栏杆 |
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14. 压缩空气管路（件） |
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需设备自带储气罐，与设备本体连接的气源三联体，压缩空气管道（件）等 |
管道材质须耐压为1.0Mpa
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要求供气压力 |
Mpa |
0.65 |
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气包规格，容积，数量 |
1个耐压1.0Mpa |
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15. 电控柜 |
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其控制范围为其自带的设备 |
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三 |
配用离心通风机 |
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数量 |
个 |
1 |
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型号 |
7-36№10C |
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处理风量 |
m3/h |
30157 |
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处理风压 |
Pa |
5226 |
|
转向 |
根据现场定 |
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旋转角度 |
根据现场定 |
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减振垫 |
个 |
8 |
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进口调节阀 |
个 |
1（手动） |
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支架 |
整体支架 |
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产地 |
高碑店保新风机厂 |
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电机 |
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数量 |
台 |
1 |
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型号 |
Y280M-4 |
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功率 |
Kw |
90 |
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防护等级 |
IP54, |
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产地 |
衡水蒙牛 |
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四 |
其他 |
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1．保温厚度 |
mm |
100 |
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2．颜色 |
自由选择 |
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3、防护罩及安_ |
Y06黄色 |
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五 |
风机启动方式 |
变频器 |
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锅炉布袋除尘器的设计
1采用离线清灰低压脉冲反吹布袋除尘器。
2每台锅炉配一台除尘器，每一台除尘器分排分室。
3滤袋采用φ160X6000mm标准规格，材质采用PPS纤维滤料。
4除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
5在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外_可执行，不必进入除尘器内部）。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。
7除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
8由于锅炉点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油，将产生大量的含油烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。旁路管道的设置有效地利用了除尘器及烟道，直接在除尘器进风口处设置旁道。
9除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警值时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
10除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
11除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能确保除尘器单个仓室的离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
12除尘器配置清堵装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
13除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC和CRT站进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。
