制冷机房设备布置要求： 布置制冷机组和其他附属设备时，应考虑吊装孔的位置和设备运输通道，避免在吊装孔下方和设备运输通道上布置设备； 电制冷主机宜靠近配电室，以节省主电缆长度，降低投资； 机组与墙之间的净距不小于 1m ，与配电柜的距离不小于 1.5m
布置制冷机组和其他附属设备时，应考虑吊装孔的位置和设备运输通道，避免在吊装孔下方和设备运输通道上布置设备；
电制冷主机宜靠近配电室，以节省主电缆长度，降低投资；
机组与墙之间的净距不小于 1m ，与配电柜的距离不小于 1.5m （配电柜一般设置在单独的配电室内）;
机组与机组或其他设备之间的净距不小于 1.2m ;
宜留有不小于蒸发器、冷凝器或低温发生器长度的维修距离（需咨询设备厂家或查看参考样本）;
机组与其上方管道、烟道或电缆桥架的净距不小于 1m ;
机房主要通道的宽度不小于 1.5m ，次要通道的宽度不小于 0.8 m；
机组与突出物、附属设备之间的净距不小于 0.8 m。
工艺控制要点：
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设备基础平面布置及管线排布应进行深化设计综合排布。设备布局合理、便于检修； -
管线支架采用综合支架，支架选型必须进行受力验算，确保安全； -
支吊架设置符合规范要求，间距均匀，朝向一致，防腐良好，油漆色泽均匀。
2 、制冷机组安装
工艺控制要点：
制冷机组基础应根据设备型号进行深化设计排布，基础高出地面 200mm，基础大小比底座边长多出 100~150mm；同型号多台基础位置排布应成排成线；
基础四周设置φ100mm 半圆形排水沟通向主排水沟，排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有 5‰的坡度，坡向主沟，沟内不得有积水；
减震器选型合理，安放平稳，位置正确，受力后压缩量均匀一致，土建装饰层不得覆盖减震器底板；
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地脚螺栓加套管保护防止锈蚀，套管直径与螺母匹配，高度一致且高出螺栓顶 5mm，间隙用黄油填塞；
供回水管线综合排布，支架设置合理，阀门仪表成排成线，便于操作或观察；
机组与橡胶软接连接时螺栓头位于内侧，软接头无明显变形，与阀门连接时螺栓头位于外侧。
3、空调水泵安装
工艺控制要点：
同型号多台设备基础应统一排布，基础大小标高一致，排列整齐；
基础高度 200mm；基础大小比设备底座边长多出 100~150mm；
减震器（垫）安装位置准确，固定牢固，受力压缩量均匀一致；
设备减震台座四周设置限位器，限位器和台座应增加橡胶隔震垫；
地脚螺栓加套管保护防止锈蚀，套管直径与螺母匹配，高度一致且高出螺栓顶 5mm，间隙用黄油填塞；
基础四周设置φ100mm 半圆弧形排水沟通向主排水沟，排水沟至设备基础边间距一致；
排水沟应有 5‰的坡度，坡向主沟，沟内不得有积水；
空调冷冻水泵泵体应进行保温绝热处理；
水泵入口应采用偏心大小头，管顶平；出口采用同心大小头；过滤器清扫口侧向安装，便于检修；软接头靠近设备设置，螺母端向外；
弯管顶托支架的减震量应与设备减震器（垫）相匹配，支架位于立管中心线，设备不得承受管件或阀门的附加应力；
落地管道支架应设置高度 150mm 混凝土支墩保护。
4、分集水器安装
工艺控制要点：
集分水器支座一侧应为滑动支座，底座即采用椭圆（集分水器轴线方向）长孔固定；
外露地脚螺栓加保护帽或加塑料套管填黄油保护，防止锈蚀；
集分水器的配管需考虑温度位移补偿措施，集分水器进出口管线的直线距离不宜小于 1 米，不得直接安装弯头；
接到集水器上膨胀管不得加装阀门；
管线阀门安装成排成线，阀门便于操作，常开、常闭、指向等标示明显；
设备支撑保温至距底座 100mm 处，设备保温不得遮盖铭牌；
基础四周设置φ100mm 半圆弧形排水沟通向主排水沟，排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有 5‰的坡度，坡向主沟，沟内不得有积水；集分水器泄水管应保温至阀门，阀门后不保温，泄水管接至主排水沟处；
温度计、压力表接头应做加长处理，充分考虑保温厚度；
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仪表保温宜考虑使用保温套。
