防火阀设置的具体要求：防火阀是装在排烟系统管道上，鸭嘴防火阀在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起阻火隔烟作用的阀门。
1.排烟系统的排烟支管上，排气阀、排泥阀应设排烟防火阀。
2.排烟风管进入排烟风机机房处，过滤器应设排烟防火阀，并与排烟风机联动。
3.如果有必须穿过防火墙的排烟管道设置，务必设置与排烟风机联动的排烟防火阀。排烟防火阀:安装在排烟系统管路上，平时一般呈关闭状态，火灾时手动或电动开启，起排烟作用. 当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起排烟作用的阀门。
    安装在中央空调风道系统中，工作原理是极易熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门。当火灾发生时，火焰入侵风道，高温使阀门上的易熔合金熔解，或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭，用于风道与防火分区贯穿的场合。

防火阀产品检测项目共两项：关闭可靠性，10次关闭操作中，防火阀应能从开启次关闭操作中位置灵活可靠地关闭，各零部件应无明显变形、磨损及其它影响其密封性能的损伤。火灾时关闭可靠性，利用酒精灯或其它火源使防火阀温感器熔，温感器动作后，防火阀应自动关闭可靠关闭包括：防火阀自动关闭；防火阀自动关闭；叶片之间或叶片与挡片之间的缝隙不大于2mm。用塞尺测量叶片之间或叶片与挡片之间的缝隙。开启可靠性经10次开启试验后，电动与手动操作排烟阀均立即开启。排烟阀手动操作应方便、灵活、可靠。且手动开启操作力不应大于100N。电动操作性能电动操作性能排烟阀在比额定工作电压低15%或高10%时应灵活、可靠地开启。2。4开启信号输出功能开启信号输出功能排烟阀应具有开启信号输出功能。
    电动操作性能：使排烟阀处于关闭状态并与DC24V电源相连，处于关闭状态并与电源相连接通电源，观察排烟阀，接通电源，观察排烟阀的开启状态开启信号输出功能开启信号输出功能使排烟阀开启，利用万用表测量开启信号。开启，利用万用表测量开启信号。检查器具的使用：塞尺按常规使用方法使用。按常规使用方法使用。测力计，拉动阀门时，应掌握好阀门的开启速度，拉动阀门时，应掌握好阀门的开启速度，以能读出测力计的刻度为原则。万用表，应根据阀门输出信号的形式，选用万用表的档位。应根据阀门输出信号的形式，选用万用表的档位。

 在下列情况之一的通风、空调系统的风管应设置防火阀：
（1）管道穿越防火分区的隔墙处；
（2）管道穿越通风、空气调节机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处；
（3）垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段；
（4）管道穿越变形缝的两侧。

上述部位的防火阀，当火灾中管道中气体的温度达到70OC时，则自动关闭。

1.安装前必须检查防火阀外观质量、控制性能和阀门动作，确认正常后配钻法兰连接孔。
    2.安装时防火阀的方向位置应正确，熔断器（易熔片）应先于叶片轴接触热气流（即位于叶片的迎风侧）。自重式防火阀要注意叶片的上下方向气流方向标志，不得倒置。
    3.防火阀应牢靠地固定在设定的位置上，确保当发生火灾时不致因管道变形下塌而影响工作性能，必要时应设吊架。
    4.具有风量调节功能的防火阀，应在调试过程中调定阀门开度。
    5.当设计防火阀为吊顶安装或靠近墙体安装时，要保证防火阀周围贸有足够空间。
    6.安装防火阀后的施工过程中，要注意不得使阀体、操作装置等受到损伤、变形，以免影响其工作性能。
    7.安装后应对防火阀清扫检查，阀体内不得有杂物，并进行操作试验，确保阀体正常工作。

镀锌板管道的使用范围是哪些方面？

    矩形镀锌镀锌板管道是指风管法兰直接采用镀锌钢板翻边制作，与风管一体，近年来在通风空调工程中大多采用共板法兰连接技术，相对于角钢法兰连接方式具有较大的经济效益。

一、特点

    1.由于风管法兰与风管连成一体，就节省了角钢等材料及制作角钢法兰的费用；无论风管规格多少，每套法兰只用4个螺栓就可以固定，节省材料、人工；

   2.共板法兰连接技术无需处理角钢与镀锌板连接处的缝隙，可减少风量渗漏情况；

   3.共板法兰连接技术不破坏镀锌钢板的镀锌层，而且不采用角钢，无需防腐处理；

   4.施工速度快，根据施工图纸上的尺寸要求，可以大批量的制作。

二、适用范围

   本施工工艺适用于通风工程中1.2mm以内矩形镀锌钢板的连接，风管尺寸大小不限。

三、工艺流程及操作要点

   1.工艺流程

  （1）采用共板法兰成型机加工法兰；

  （2）采用手动折方机制作C型扣件或L型扣件，利用冲床制作角件；

  （3）法兰之间加入密封胶条，将角件安装于四角，使用扣件将法兰扣紧；

  （4)在四个角件处使用螺栓固定。

   2.操作要点

  （1）将两相连风管连接端的法兰制作好，制作好的风管法兰形状为

  （2）采用1.0mm以上镀锌钢板制作C型扣件、角件

  （3）连接风管

  （4）拧紧四角处的固定螺栓。

四、工艺原理

 采用共板法兰成型机制作成型法兰后，利用冲床制作角件，利用手动折方机制作扣件，将两相连法兰采用扣件扣紧，然后采用四个螺栓固定法兰四角即可。

五、材料及机具设备

  1.材料：

   镀锌钢板、密封胶条、螺栓M8*20.

  2.机具设备：

  共板法兰成型机BFX-12及配套冲床、剪板机、手动折方机、活扳手。

六、劳动组织及安全要求

  1.劳动组织

 （1)钣金工2人，负责下料、制作法兰、扣件、角件；

 （2)安装工2人，负责风管法兰连接。

  2.安全要求

 （1）严格遵守施工现场各项安全规定；

 （2）严格按照机械设备操作要求使用设备。

七、质量要求

  1.应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002)的要求

  2.制作扣件、角件的钢板必须1.0mm以上厚，要保证强度要求；

  3.扣件应扣紧，螺栓应拧紧。

八、效益分析

  1.传统角钢法兰连接方法需要采用手枪钻钻孔、上铆钉、防腐等工序，采用共板法兰连接工艺可以加快施工进度，不必采用以上多项工序，提高工效三倍以上。

 2.法兰与风管间一体，无缝隙，减少了漏风量，保温时处理也较容易。

 3.节约了角钢、铆钉等材料和钻孔、防腐等施工措施，降低了工程成本约10%-15%。