#1 主体结构阶段——水专业

1、除设计要求外，水管不宜预埋到结构层

• 水管预埋至结构层，将 造成不可控的渗漏 隐患；预埋水管需取得设计变更；
• 水管走法分为2种——天花及地面，无论何种走法隐蔽之前 需试压合格 并填写相应表格。

2、PVC排水管需穿楼板时未使用成品预埋件（ 止水节、积水器 、预埋塑料地漏）

• 展示区、货量区要求一致，均应预埋约定品牌的成品预埋件；
• 预埋件成品保护需到位（胶带、泡沫密封）；
• 预埋件规格及尺寸应满足要求，一般卫生间 板厚100mm ，需选择高100mm的成品预埋件；
• 上下层成品预埋件定位精准度偏差不允许超过 10mm （肉眼可见的偏斜）。

3、给水管走地面时楼板未压槽或压槽不规范

• 给水管走地面时需压槽： 压槽深度15mm，压槽宽度dn+20mm ，管与管压槽间距控制在 200mm 以上；
• 压槽可以使用压槽模板或者钢管压槽，需要注意压槽需在混凝土浇筑后 初凝前 完成；
• 严禁后期打凿。

4、混凝土墙预埋空调套管材质不对应、位置错误或倒坡

• 空调套管材质应遵守按照图纸要求，若变更需要提供依据；
• 空调套管固定必须牢靠，严禁倒坡；一般情况下室外管口宜低于室内 管口2~3cm ；
• 空调套管与空调插座相对位置应严格遵守图纸要求进行预埋，必要时可增加 辅助钢筋 进行相对位置的固定（ 同侧200，非同侧170/120 ）。

5、水管管井内应预埋套管不宜预留方形孔洞

• 项目必须预留套管，上下层偏差不应超过 10mm ；
• 成排钢套管宜集中加工，使用钢筋焊接整体安装；
• 套管尺寸应大穿管 直径30~50mm ；存在积水可能处套管顶部应高于最终建筑完成面做法5cm，不可能积水处套管顶部应高2cm。

6、屋面预埋刚性防水套管的顶部到最终建筑面高度不足600mm

• 屋面伸顶通气管的套管之所以 要求600mm ，主要考虑到管道的固定问题；
• 刚性防水套管内壁防腐应到位，套管及其翼环尺寸规格应满足设计要求；
• 后期屋面防水施工时，在套管管边应做 附加防水层 ，上翻高度不低于250mm。

7、首层有防水要求的挡土墙管道穿越处未预留刚性防水套管

• 混凝土挡土墙的，应提前 预埋刚性防水套管 ；砖砌挡土墙的，应提前 预制 好刚性防水套管混凝土砌块或直接在套管四周现浇混凝土；
• 刚性防水套管内壁防腐应到位， 套管及其翼环尺寸规格 应满足设计要求。

8、沉箱式卫生间 反梁 处未预埋排水管造成无法二次排水

• 相邻卫生间共用排水管的卫生间，应在卫生间反梁处预埋二次排水的大于等于 dn75 的套管；
• 存在反梁隔断的卫生间，应在反梁处预埋二次排水用的套管，规格同上。
• 卫生间沉箱 找坡 做法应满足排水要求。

#2 主体结构阶段——电专业

1、线盒、电箱变形、不贴模或偏位

• 线盒及电箱要求 贴模偏差小于10mm ，应采用如下措施：
  ①线盒附近增加横向短节钢筋焊接固定前后钢筋网层；
  或②使用成品带固定孔的线盒或后部带有支撑腿的成品线盒；
  ③电箱采用外置角钢框防不贴膜；
• 线盒及电箱应采取有效的 防止变形 的措施：
  ①线盒预埋前填充锯末等不易变形的填充物；
  ②电箱防变形可以采用外置角钢加固框或内部加固的措施。
• 电箱防变形及不贴模措施 不应采用电焊 方法直接与电箱固定在一起，易污染、破坏电箱；
• 墙柱预埋线盒应使用 穿筋盒 ，成排线盒应使用 连体穿筋盒 ；
• 墙柱预埋线盒、电箱安装前需严格符合结构控制线，防止标高错误；

 

 

 

 

 

2、预埋线管敷设及固定方法不当

• 预埋的成排线管应先优化排布，做到 “四保证” ，保证线管间距不小于1个管间距，保证不“三管交叉” ，保证管道煨弯半径大于 6D ，保证后期各类膨胀螺栓不至破坏原有线管；
• 线管应做到 “四固定” ：线盒两端150mm固定，线管每隔1m固定，弯头处两端150mm固定，接头处两端150mm固定；达到“死管活线”。

 

 

3、预埋线管宜分色

• PVC线管应合理分色，比如 白色为强电 ，红色为消防电，蓝色为可视对讲、网线；
• JDG、KBG线管宜通过不同颜色的电工胶布进行分色：比如 黑色为应急照明 ，白色为正常照明，红色为消防电，蓝色为弱电。

 

 

4、线管封堵严禁直接使用管钳弯折

• 线管封堵可以使用电工胶布或成品管帽封堵。

 

 

5、严禁预埋线管遗漏、偏位

• 水电隐蔽工程应报验监理；
• 结构预埋阶段，线盒定位严格按照图纸要求弹性定位;
• 特殊情况下，不应断筋，尽量“ 活线 ”。

 

 

6、线管与电箱、线盒连接未使用杯梳

• 严禁线管不使用任何连接件 直接插入 电箱、线盒内。

 

7、楼层板内预埋线管不宜直接接入桥架

• 预埋线管直接接入桥架会造成后期穿线困难、维修困难；可以将预埋线管在桥架洞附近引下，后期安装水平分支桥架引入竖向总桥架；
• 本项优化建议可以在图纸会审中提出。

 

 

8、插座线盒与空调套管、排风扇套管相对位置错误

• 一般的，同一面墙上时，空调插座与空调孔洞中对中左右差170mm，上下差120mm；不同一面墙时，中对中上下差220mm；
• 排气扇线盒底距 瓷砖面 标高2.3m；线盒距窗边距离应大于100mm。

 

 

9、严禁混凝土后开槽

• 展示区、货量区线管预埋必须隐蔽验收，严禁混凝土后开槽；严禁断筋露筋；
• 特殊情况下需开槽的，墙柱开槽深度不应大于20mm，楼板开槽深度不应大于15mm；严禁切断钢筋； 严禁切断主筋 ；填塞需用高一个标号的细石混凝土。

 

 

10、模板拆除后未及时清理线盒及空调套管

• 巡检过程中遇见拆模层线盒及 空调孔洞未清理 凿除的情况时，一般情况下会按照未预埋处理；
• 新体系项目拆模板后就应清理线盒及套管。

 

11、走廊、电梯前室、休息平台线盒预埋未成行成线

• 灯具、感应开关、烟感、过线盒应成行成线居中排列；
• 休息平台灯具应居中，烟感及感应开关分别位于灯具两侧；
• 布置优先级：照明>烟感>感应开关。

 

 

#3 主体结构阶段——防雷专业

1、首层未预留接地电阻测试点

• 接地检测端子板应按图纸样式预留；当使用引出25*4的连接板时，可将其引入普通86盒内再做装饰盖板。

 

 

2、焊接方法不符有效性要求

• 焊缝长度及搭接方式不满足图纸、规范要求；圆钢与圆钢 双面焊6D ，圆钢与圆钢单面焊12D，圆钢与扁钢双面焊6D；
• 焊缝存在气孔、咬边、起瘤、夹渣、裂纹，不饱满。

 

 

3、引下线断层

• 引下线应选择剪力墙内暗柱中对角的两根 ≧Φ16的主钢筋 或者四根≧Φ10的主钢筋；
• 引下线选择的主钢筋应 靠外靠角 ；
• 引下线钢筋应上下对应，当暗柱变截面时应进行 有效跨接 ；
• 引下线与均压环应有效连接。

 

 

4、外窗防雷接地不规范

• 传统项目外窗防雷接地宜从上侧钢筋网或从下侧引出25*4镀锌扁钢，再通过BVR-16mm2或等截面的镀锡编织铜带与外窗连接；
• 新体系项目外窗防雷接地宜从窗洞左下角、右下角引出25*4镀锌扁钢，再通过BVR-16mm2或等截面的镀锡编织铜带与外窗连接;
• 外窗应与均压环、引下线有效连接。

5、阳台栏杆接地不规范

• 建议采用25*4镀锌扁铁或Φ10镀锌圆钢直接在栏杆根部直接焊接，并涂刷防锈漆 。

 

 

6、型材的规格应满足设计要求

• 型材进场前须报验，并附上合格证、进场数量规格明细；必要时需要用游标卡尺测量留底拍照。

 

7、卫生间局部等电位联结设置错误

• 卫生间局部等电位联结不应与防雷接地钢筋网直接跨接连接；
• 平层、小降板卫生间必须将卫生间底板钢筋点焊为600mm*600mm金属网格，且必须与LEB盒有效连接；全降板卫生间可适当放宽条件（已设计要求为准）。
• LEB盒 应直埋到结构内。

 

 

8、均压环未按图施工

• 一般的，第二类防雷建筑（0.25/a），超过 45米每2层 设置一个均压环（ 10f ）；均压环一般 选取φ16两根主钢筋焊通 成环，并与引下线连接，起到均匀电势的作用；
• 均压环应严格 按图 设置，钢筋焊接应符合要求。