磁翻板液位计常见故障原因分析及处理措施

一、磁翻板液位计

磁翻板液位计是一种广泛应用于电力、石油和化工等工业领域的液位测量仪表，具有简单可靠、维护方便等优点。由于不涉及到复杂的电子元件，磁翻板液位计也不容易受到外界环境干扰，能够在高温、高压、强酸和强碱等相对恶劣的应用场合下长时间稳定运行。

1.磁翻板液位计的工作原理

磁翻板液位计也叫磁性浮子液位计，测量基于连通器、浮力原理和磁性耦合作用原理进行工作，主要由浮筒、翻板指示器、磁性浮子和远传配套仪表等部分组成。

在正常使用时，磁翻板液位计的测量管与被测罐体或容器连接形成连通器，浮筒内的液位与被测容器内液位一致，磁性浮子内永久磁钢驱动磁性翻片进行翻转来指示液位高度。

当被测容器内的液位变化时，浮筒内的磁性浮子也随之上下升降，磁性浮子内的永久磁钢通过磁性耦合传递到浮筒外部的磁性翻片使之产生180°翻转，磁性翻片的两侧通常涂成红色和白色，红色翻片和白色翻片的分界位置即为被测容器内介质的实际液位高度。

通常产品设计为，当被测容器内液位上升时，磁性浮子上移驱动磁性翻片由白色转为红色（同性相斥），当被测容器内液位下降时，磁性浮子上移驱动磁性翻片由红色转为白色。

磁翻板液位计可以通过翻板就地指示标尺现场直接读取被测容器液位高度，选择加装液位变送器则可以实现远距离液位信号传送及液位控制，信号类型以4-20mA或4-20mA+Hart为主。

二.磁翻板的常见故障及处理

磁翻板液位计由于初期安装不当或被测介质含有过多的固体杂质等原因，在使用过程中难免也会出现一些故障情况，其中液位显示不准和磁性浮子卡阻等问题最为常见。

1.液位变化时，磁翻板不动

1）取样阀门未正常打开或开度过小，打开或开大阀门。

2）异物或沉淀物等导致磁性浮子卡阻或卡死，进行排污冲洗或清洁处理。

3）磁性浮子内磁钢磁力减弱或退磁，更换磁性浮子。

4）护板变形导致磁性翻片不能正常翻转，这个会有明显损伤，直接换新。

2磁翻板指示混乱

1）排污时阀门打开速度过快，尝试使用磁铁复位。

2）被测介质夹气，导致磁性浮子运动速度过快，尝试使用磁铁复位。

3）部分磁性翻片磁力减弱，使用磁钢刷理顺或直接更换。

4）磁性浮子脱落，拆下维修。

3.磁翻板的指示器不正常

1）磁性浮子内磁钢的磁力减弱，更换；

2）个别磁性翻片失磁，使用磁钢刷进行理顺或直接更换；

3）脏污导致的磁性浮子卡阻或卡死，进行排污冲洗或清洁处理；

4）振动或撞击导致磁性浮子脱离磁耦合，使用磁钢恢复磁耦合；

5）其他原因导致的磁性浮子卡死，排查原因并处理。

4.配套变送器信号远传问题

1）变送器供电不正常，检查供电电源；

2）接线问题，排查接线和可能涉及到的安全栅等；

3）变送器组态问题，比如量程设置不当，检查并进行更正；

4）变送器故障，更换。