本文我们将围绕多联机安装规范开展探讨 , 梳理国内外现行标准 , 从室外机安装、室内机安装、冷媒管连接、电气连接、系统调试等方面 , 对多联机安装的技术要求进行了系统阐述
本文我们将围绕多联机安装规范开展探讨 , 梳理国内外现行标准 , 从室外机安装、室内机安装、冷媒管连接、电气连接、系统调试等方面 , 对多联机安装的技术要求进行了系统阐述 , 旨在为规范行业施工、提升工程质量提供参考。
多联式空调机组(简称多联机)是由日本最早研发推广的一种先进的空调系统形式[1]。与传统的中央空调相比,多联机突破了"一机一盘管"的限制,实现了一台室外机与多台室内机的灵活连接,可根据房间的冷热需求实时调节制冷制热量[2]。凭借高效节能、模块化设计、便于分区控制等优势,多联机在办公楼宇、商场酒店、医院学校等领域得到广泛应用[3]。据产业在线统计,2021年我国多联机市场规模达758亿元,同比增长13.5%[4]。然而,多联机的安装工艺复杂,涉及制冷、电控、土建等多个专业,施工不规范极易引发制冷量不足、噪音振动大、能耗水平高等问题,严重时还可能诱发火灾、爆炸等安全事故[5]。为保证多联机的施工质量,亟需规范安装流程,强化过程管控。本文拟在梳理国内外多联机安装标准的基础上,就关键工序的技术要点展开探讨,以期为同行提供有益参考。
1.ISO 15042:2017《多联式空调(热泵)机组》,规定了多联机的性能测试方法[6]。
2.ANSI/AHRI Standard 1230-2021《变制冷剂流量(VRF)多联式空调和热泵设备性能评价标准》,规定了多联机的额定工况、性能指标等[7]。
3.ASHRAE Standard 15-2019《制冷剂系统安全标准》,对制冷系统的设计、施工、运行、维护提出了安全要求[8]。
4.EN 378-2:2016《制冷系统和热泵 安全和环境要求 第2部分:设计、施工、检验、标志和文件》,规定了制冷设备的安装、调试、维护等要求[9]。
1.GB 50019-2015《采暖通风与空气调节设计规范》,对多联机等空调系统的设计、施工提出了基本要求[10]。
2.GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空调设备安装标准》,规定了多联机安装的施工工艺与验收要求[11]。
3.GB/T 18837-2015《多联式空调(热泵)机组》,规定了多联机的术语、型号编制方法、技术要求、检验规则等[12]。
4.09DG-001-2009《大型多联式空调机组工程技术规程》,对大型多联机的设计选型、安装施工、调试验收等提出了指导性要求[13]。
5.T/CECS 758-2021《变制冷剂流量空调系统工程技术标准》,规定了多联机的系统形式、设备选型、管路设计、电气控制、节能运行等技术要求[14]。
1.支架制作:
采用热镀锌角钢焊接而成,表面应平整,无毛刺、尖角。高度不宜超过1m,顶部须设置减震垫。混凝土基础应坚实、平整,预留排水坡度[15]。
2.机组就位
:室外机周围应预留检修、散热空间,单排布置时前后净距≥1m,并排布置时左右净距≥0.5m。吊装就位后,调节减震脚垫,保证机组水平[16]。
1.机位选择:
室内机应避开门、窗、电器设备,进出风口不得有遮挡。安装高度:壁挂式1.8~2.5m,嵌入式2.5~2.8m,吊顶式≤3m[17]。
2.固定连接
:采用膨胀螺
栓将室内机牢固固定在墙面或吊杆上。须保证室内机水平,与墙面间隙均匀。冷凝水管应做好保温,坡度不小于1%[18]。
3.内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。而且必须吊装与水平位置，安装后需要用专用工具测量，机器是否水平。
1.管材选择
:采用专用铜管,壁厚≥0.8mm。冷媒管外径应与机组连接管口相匹配,制冷剂类型应与系统一致[19]。
2.连接工艺
:切割前应将管内氮气吹洁净,切口应平整,垂直于管轴线。扩口时应使用专用工具,扩口角度为45°±2°。连接时沿管轴旋紧,最后拧紧力矩参照设备说明书[20]。
3.焊接要求
:采用氮气保护钎焊,焊料应为磷铜或银焊料。焊接温度控制在610~710℃,焊接时间3~5s。焊缝应饱满均匀,无焊瘤、焊穿[21]。
4.管路保温
:室内冷媒管采用闭孔橡塑保温,室外冷媒管采用橡塑海绵保温。保温层应紧密粘贴在管表面,接口严密,表面应包裹铝箔或涂刷防水涂料[22]。
冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。
1.供电回路
:应选择规格合适的断路器和电缆线,严禁混用。供电电压偏差应控制在额定值的±10%以内。加装浪涌保护器,防止雷击损坏[23]。
2.通信线缆
:选用屏蔽双绞线,导体截面积≥0.75mm2。线缆应穿管敷设,与强电线路保持0.5m以上距离。通信线缆的长度不应超过1200m,连接应确保极性正确[24]。
这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。
使用R410A冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。
1.气密性试验
:常用的试验方法有压力降法和氦质谱检漏法。压力降法是利用氮气或干燥空气加压至设计压力的1.1倍,持续24h,压力降不应大于0.05MPa。氦质谱法是在系统充入氦气后,用氦质谱检漏仪检测泄漏点,灵敏度可达1×10-9Pa·m3/s[25]。
2.真空脱水
:采用真空泵抽真空,系统压力应低于500Pa,持续时间不少于2h。真空合格后,关闭阀门,静置1h,压力不应超过700Pa[26]。
3.额
定工况试运行
:试运行应在室外环境温度5~43℃范围内进行。调节系统至额定工况运行1h,测量各项参数,如室内外温度、管内压力、电压电流等,评估机组性能是否满足设计要求[27]。
[1]
周力
,
郝伟
.
多联式空调机组的发展及研究进展
[J].
暖通空调
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[2]许晶晶,陈林根,冯辉君.变冷媒流量空调系统若干热工问题的研究进展[J].科学通报,2021,66(26):2758-2774.
[3]邓帅,黄一凡,王如竹.变冷媒流量空调系统应用现状及发展趋势[J].制冷与空调,2020,20(06):615-621.
[4]赵娟.2021年多联机行业发展形势分析[J].暖通空调资讯,2022(02):18-22.
[5]张诚,王如竹,黄一凡.变冷媒流量空调系统设计与运行中的关键问题研究[J].暖通空调,2020,50(11):1-11.
[6]ISO 15042:2017 Multiple split-system airconditioners and air-to-air heat pumps[S].
[7]ANSI/AHRI Standard 1230-2021 PerformanceRating of Variable Refrigerant Flow (VRF) Multi-Split Air-Conditioning and HeatPump Equipment[S].
[8]ANSI/ASHRAE Standard 15-2019 SafetyStandard for Refrigeration Systems[S].
[9]EN 378-2:2016 Refrigerating systems andheat pumps-Safety and environmental requirements-Part2:Design,construction,testing,marking and documentation[S].
[10]GB 50019-2015 采暖通风与空气调节设计规范[S].
[11]GB 50736-2012 民用建筑供暖通风与空调设备安装标准[S].
[12]GB/T 18837-2015 多联式空调(热泵)机组[S].
[13]09DG-001-2009 大型多联式空调机组工程技术规程[S].
[14]T/CECS 758-2021 变制冷剂流量空调系统工程技术标准[S].
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