螺杆冷热水机组操作规程与注意事项
蒙古上单
2024年06月06日 10:21:28
来自于制冷技术
只看楼主

水冷螺杆冷水机组夏季冷水机组提供7-12℃冷水,冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水,冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环;冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。


水冷螺杆冷水机组夏季冷水机组提供7-12℃冷水,冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水,冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环;冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。
          
       
需要注意,机组不要频繁开关机,空调可能因频繁启动受损。机组长期停用时,盘管及系统内应充满水,以减小管路的腐蚀, 但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽,以防盘管及供水管路冻裂。 务必通过控制器来控制空调机组的运行状态,严禁拔、插电源来进行开关机组。        

       

       
一 夏季制冷循环操作规程:        

       
1、 冷水机组的开、停机顺序        
要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:冷凝器散热良好,否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高,使冷水机组高压保护器件动作而停车,甚至导致故障。        

       
蒸发器中冷水应循环流动,否则会因冷水温度偏低,导致冷水温度保护器件动作而停车,或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低,是冷水机组的低压保护器件动作而停车,甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。        

         
冷水机组的开机顺序为:(必须严格遵守)        
冷却塔风机开——冷却水泵开——冷水泵开——冷水机组。        

       
冷水机组的停机顺序为:(必须严格遵守)        
冷水机组停——冷却塔风机停——冷却水泵停——冷水泵停。        

       
2、冷水机组的操作        
① 开机前的准备工作:        
1)确认机组和控制器的电源已接通。        
2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。        
3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。        

       
② 启动        
按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。        

       
③ 正常运行        
机组正常运行,控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。应有专人以固定的时间间隔记录机组运行工况。        

       
④ 停机        
只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。        

       
3、风机、水泵的操作        
冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。风机、水泵必须按顺序启停。        

       

       
二 冬季制热循环操作规程:        

       
确认冷水机组管道阀门均已关闭,冷却塔风机和冷却水泵已断电,阀门均已关闭。确认城市热网进回水管道总阀门已打开,末端供热系统管道阀门已打开。        

       
检查热水循环泵电源是否正常,阀门是否打开,开启热水循环泵。打开板式换热器两侧进回水管道阀门。停止供暖时,断开热水循环泵电源,关闭热网进回水管道总阀门即可。        
         

       
三、冷水机组的维护        

       
1、机组状态:按下键盘上的状态键,确认未显示出故障信息。        

       
2、制冷剂泄漏:肉眼检查热交换器,压缩机和管道是否有破损或泄漏。        

       
3、工况:按下显示键,从控制中心上读出工作压力和温度,并检查这些值是否在微电脑控制中心操作手册所给出的运行极限内。        

       
4、油位:当压缩机在满负荷工况下运行了大约半小时之后,检查油分离器中的油位,它应该位于油分离器的上下视油镜之间。        

       
5、制冷剂充注:在系统启动或改变能级后,从视液镜中有时能看到一些串气泡。稳定运行几分钟后,气泡将消失,从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。        

       
6、油加热器:机组停机后,压缩机油加热器将接通,防止制冷剂冷凝而溶入润滑油中,造成压缩机的损坏。停机状态也不要切断电源。如果主电源必须切断(对于长时间的维护或停机期间),压缩机吸气、排气和电机冷却检修截止阀也要关闭(顺时针)。        

       


7、应该安排一名合格的维修工,一般来说,“小检修”每隔三至六个月进行一次,“大检修”每年一次。在维护和保养过程中,主要注意以下几个方面:        

       
1)机外安装的水过滤器应定期清洗,保证系统内水质清洁,以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。        

       
2)机组周围应保持清洁干燥,通风良好,若能定期清洗(1-2个月)空气侧换热器,可以维持其良好的换热效果,节省能源。        

       
3)经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常,以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难,从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。        

       
4)经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固,电气元件是否有动作异常,如遇异常应即时维修和更换,机组应可靠接地。        

       
5)经常检查机组的各个部件的工作情况,检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污,确保机组制冷系统无泄露。        

       
6)机组在一个运行周期结束后,若停机时间较长应将机组管路中水放掉,并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后,给机组通电预热6小时以上,确认一切正常后方能开机运转。        
         

常见故障与排除方法

故障现象

原因分析

排除方法

 

 

 

 

排气压力过高

1 、冷凝器进水温度过高或流量不足

2 、系统内有空气或不凝结气体

3 、冷凝器铜管内结垢严重

4 、制冷剂充注过多

5 、冷凝器上进气阀未完全打开

6 、吸气压力高于正常情况

7 、水泵故障

1 、检查冷却塔、水过滤器和各个水阀

2 、由冷凝器排出

3 、清洗铜管

4 、排除多余量

5 、全打开

6 、参考 “吸气压力过高”栏目

7 、检查冷却水泵

 

 

排气压力过低

1 、通过冷凝器的水流量过大

2 、冷凝器的进水温度过低

3 、大量液体制冷剂进入压缩机

4 、制冷剂充灌不足

5 、吸气压力低于标准

1 、调小阀门

2 、调节冷却塔风机转速或风机工作台数

3 、检查膨胀阀及其感温包

4 、充灌到规定量

5 、参考 “吸气压力过低”栏目

 

 

吸气压力过高

1 、制冷剂充灌过量

2 、在满负荷时,大量液体制冷剂流入压缩机

1 、排出多余量

2 、检查和调整膨胀阀及其感温包,确定感温包是否紧固于吸气管上,并已隔热;冷水入口温度高于限定温度

 

 

 

 

吸气压力过低

1 、未完全打开冷凝器制冷剂液体出口阀门

2 、制冷剂过滤器有堵塞

3 、膨胀阀调整不当或故障

4 、制冷剂充灌不足

5 、过量润滑油在制冷系统中循环

6 、蒸发器的进水温度过低

7 、通过蒸发器的水量不足

1 、全打开

2 、更换过滤器

3 、正确调整过热度,检查感温包是否泄漏

4 、补充道规定值

5 、查明原因,减少到合适值

6 、提高进水温度设定值

7 、检查水泵、水阀

 

 

压缩机因高压保护停机

1 、通过冷凝器的水量不足

2 、冷凝器铜管堵塞

3 、制冷剂充灌过量

4 、高压保护设定值不正确

1 、检查冷却塔、水泵、水阀

2 、清洗铜管

3 、排出多余量

4 、正确设定

 

 

 

压缩机因主电机过载停机

1、  电压过高或过低相间不平衡

2、  排气压力过高

3、  回水温度过高

4、  过载原件故障

5、  主电机或接线座短路

1、  查明原因,使电压值与额定值误差在 10% 以内或相间不平衡率在 3% 以内

2、  参考 “排气压力过高”栏目

3、  查明原因,排除

4、  检查压缩机电流,对比资料上的全额电流

5、  检查电机接线座与地线之间的阻抗,修复


免费打赏

相关推荐

APP内打开