深圳某文体中心大舞台台仓有3层检修马道,马道层标高分别为11.365m、14.965m、20.365m,马道通过吊杆与格栅层相连。 1 重难点分析 1.1 确定平衡梁轮廓以及平衡方式 钢通道施工时上部结构已经施工完毕,要充分考虑施工时平衡梁的轮廓尺寸,避免平衡梁与上部结构发生“碰撞”;需要根据所吊装构件的重量确定所需反作用力矩,即配重大小及位置。
深圳某文体中心大舞台台仓有3层检修马道,马道层标高分别为11.365m、14.965m、20.365m,马道通过吊杆与格栅层相连。
1 重难点分析
1.1 确定平衡梁轮廓以及平衡方式
钢通道施工时上部结构已经施工完毕,要充分考虑施工时平衡梁的轮廓尺寸,避免平衡梁与上部结构发生“碰撞”;需要根据所吊装构件的重量确定所需反作用力矩,即配重大小及位置。
(1)计算平衡梁轮廓尺寸。
如图1所示,虚线表示要吊装的构件平面位置,实线表示上部结构,采用平衡梁吊法,塔式起重机的吊钩位置最为理想的吊位即为O点。根据现场实际,最大跨度构件即为图示位置,跨度为3100mm,故以此位置作为吊杆的最大起重量依据,以跨度最小的位置作为平衡梁最大轮廓尺寸的考虑依据,最小跨度为2.6m。
图1??吊装构件平面示意
(2)计算现场构件重量。
马道主要构件重量统计见表1。
表1构件规格一览表
由表1可知,前3种主要构件重量基本一致,为方便调节平衡点,避免频繁更换配重,因此本工程采用调节力矩的方法。
卸载时平衡梁失去平衡,吊挂重物的一端会突然向上翘起,影响安全作业。
当构件就位后,需要松绳(卸载),此时平衡梁失去平衡,吊挂重物的一端会突然向上翘起,影响安全作业。