泵在过程流体机械中占有很大比例，它是一种通用机械，是输送流体并提高流体压力的机器。在各个工业领域中，凡是有流体输送的地方就有泵在工作，其主要应用范围有水利、石油、化工、城市给排水、冶金和交通运输等工业部门。各类泵的工作原理是什么样的？下面，小编将带来下面这些简单直观的动画，让你一次看个够！

根据作用原理，泵可以分为三大类：

1、容积泵 ：利用容积周期性变化来输送并提高流体压力，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵等；

2、叶片泵 ：依靠泵内高速旋转的叶轮将能量传给液体，提高压力并输送流体，如离心泵、混流泵、轴流泵等；

3、其他类型的泵 ：利用液体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵，如射流泵、水锤泵等。

下面我们用动画演示的方法给大家介绍各种泵的工作原理！

一离心泵

离心泵特点：

1）结构紧凑；

2）输送流体种类多， 流量和扬程范围宽；

3 ） 适用于轻度腐蚀性液体；

4）控制选择多；

5）流量均匀、运转平稳、振动小，不需要特别减震措施；

6）设备安装、维护检修费用较低。

适用场合： 广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的液体。

二多级离心泵

特点：

1）多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。

2）多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。

3）电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。

4）多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。

5）轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。

6）高效节能，外形美观。

适用范围：

1）多级离心泵具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；

2）通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

三螺杆泵

螺杆泵特点：

螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀、脉动小、内部速度低以及允许有较多的空气和其他气体混入等优点，使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。

适用范围：

广泛用于石油、化工、化纤、电力、海上平台工程、造船、精密机床好食品等工业部门，用来代替离心泵、往复泵、齿轮泵、叶片泵等作为输油泵、液压泵、润滑油泵、燃油泵和封液泵等。

四往复泵

往复泵特点：

1）自吸能力强；

2）理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；

3）额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；

4）流量不均匀；

5）转速不宜太快；

6）对液体污染度不敏感；

7）结构较复杂，易损件较多。

适用场合：

适用于输送流量小，压力较高的各种介质，如低黏度、高黏度、易燃、易爆、剧毒等多种介质。特别是当流量小于100m3/h，排除压力大于10Mpa时更加显示出它的高效率和良好的运行性能。

五双作用往复泵

双动往复泵特点：

和单作用往复泵类似，但是流量比单作用往复泵均匀，而且是低冲刺，减小泵的易损件的磨损，整体振动减小，零部件受力大为改善，综合性能优于单作用往复泵。

适用范围：

适用于输送流量小，压力较高的各种介质。

六齿轮泵

齿轮泵特点：

1）结构简单，价格便宜；

2）工作要求低，应用广泛；

3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵；

4）质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠；

5）径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

适用范围：

1）一般输送润滑性质的液体，如石油部门输送燃料油和润滑油；

2）在机械行业中用于速度中等，作用力不大的液压系统以及润滑油系统中作为辅助油泵；

3）在化工行业中可用于输送如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和其他熔融树脂等高黏度物料。

七叶片泵

叶片泵特点：

1）输出流量比齿轮泵均匀，运行平稳，噪声小；

2）工作压力高，容积效率也高，单作用叶片泵易实现流量调节，双作用叶片泵因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长；

3）叶片泵自吸能力差，对油液污染较敏感，叶片容易被杂质卡死，工作可靠性差；

4)结构复杂，对制作精度要求较高，造价高。

适用场合：

适用于黏度中等的液体。

八旋涡泵

旋涡泵特点：

1）旋涡泵结构简单，流量小，扬程高；

2）效率很低（由于液体在流道内撞击损失较大），最高不超过45%，通常为15%～40%；

3）大多数旋涡泵都具有自吸能力，有些旋涡泵还可以抽气或抽送汽液混合物。

适用场合

1）在化学工业中输送酸、碱及其他腐蚀性液体，要求泵具有小流量、高扬程、较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性。由于旋涡泵的工作零件简单，因此易于实现上述要求。

2）抽送介质密度小的液体（如汽油、酒精等）。由于这些液体易于挥发，因此抽送时多为汽液混输，如机场、汽车配油站，甚至于飞机的加油。旋涡泵能进行汽液混输，在上述情况下工作，一般时间短，所以，效率低就不是主要问题了。

3）抽送含有气体的液体，抽送含有高弹性气体的液体（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸发的液体。

4）用于小型自动化泵站，农业供水。

5）用于城市公用建设，如增压辅助泵、家庭用水等。

6）代替液环泵作真率泵和低压压缩机。

7）用于汽出及船用洗涤、饮水、消防等辅助设备。

8）用于小型锅炉辅助设备，用以供水。

九气体隔膜泵

气体隔膜泵特点：

良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能；

气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体；

具有自吸能力：

不需灌引水，吸程高达7m；

不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；

本泵无须用油润滑，不会过载、空转对泵也无任何影响等。

适用场合：

各种强酸、强碱、强腐蚀液体，各种剧毒、易燃、易挥发液体；

各种高温液体, 最高可耐150℃；

要求高纯、高洁净物料的输送，气动隔膜泵无需润滑，没有润滑剂污染物料之忧。如在医药中间体及产品，实验室药剂等的输送；

食品行业泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜等。

十水环式真空泵

水环式真空泵特点：

结构简单，制造精度要求不高，容易加工；

结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置；

由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小；

吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便，但是效率低，一般在30%左右。

适用场合：

在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。

十一蒸汽喷射泵

蒸汽喷射泵特点：

动快，工作压力范围宽，抽气量大,能直接排入大气，结构简单，因无运动构件而运行可靠，使用期长。

这种泵很适于抽除含尘、可凝性、腐蚀性和易燃易爆气体。

适用范围：

输送或压缩混合气体、蒸汽、液体和固体的设备,气体或液体常被作为动力介质。

本文来源于： 安全管理科学事务所