钢骨架轻型屋面板在仓库、工业厂房、超市、体育场馆等大跨度建筑屋面上的应用优势明显，又能与钢桁架、钢网架以及混凝土结构等多种结构形式配合使用，用途比较广泛。与传统技术相比较，可大幅节省混凝土量，减轻结构自重，保温隔热、隔声、防水防火性能良好。该工艺符合当前推行的低碳环保、绿色建筑、绿色施工的要求，值得在类似工程中推广应用。

一、工艺特点

（1）工厂标准化加工：钢骨架轻型屋面板可以根据具体工程特点及各项性能要求定制各种规格板材及异形板材，而且现场施工不需要安装檩条，在板上可留设洞口、安装管道、屋面设备等。施工中大幅减少了板块零散拼装数量，避免板材切割现象，最大限度地降低施工难度和减少施工费用。

（2）安装简单快捷：钢骨架轻型屋面板施工工艺简单，安装速度快，维修简便，可加快施工进度，降低维修费用。而且此屋面板可以根据用户需求加工成彩色面板或做其他装饰面层，可塑造美观丰富的外形，富有时代气息。

（3）轻质环保：钢骨架轻型屋面板水泥及钢筋用量较少，板块填充采用无机轻质憎水材料，材料容重为350~450kg/m 3 ，100mm厚成品板自重为59kg/m3，为普通混凝土屋面重量的1/4，有利于大跨度施工，创造开阔空间，在大跨度工业厂房、超市、仓库、体育场馆等大跨度建筑物中多有 应用。

（4）隔声防火：钢骨架轻型屋面板保温隔热性及隔声性能良好，可同时兼做屋面保温层隔热层。所用的BAS无机轻质芯材具有优良的保温性能，导热系数低，整板传热系数为0.50~0.80W/m2·K，一般工程不设置屋面保温层即可满足节能设计要求；在防火实验中，当板底900℃高温烘烧时，板背温度仅为50℃；平均隔声量40db。

（5）经济性：基于钢骨架轻型屋面板的上述特点，此屋面板可明显节约钢材、混凝土用量，大幅降低施工措施费用，缩短施工周期，综合经济效益明显。

（6）耐久性：轻型屋面板填充材料采用无机材质，憎水、抗老化，抗酸、碱及水汽的侵蚀，耐久性好，结构寿命与钢筋混凝土结构一致。在–20℃条件下冻融循环25次，体积和强度基本无变化。

二、工艺原理

钢骨架轻型屋面板施工形式为工厂生产、现场安装方式。根据钢网架单元尺寸确定屋面板规格后，委托屋面板厂家在厂内加工制作，运至现场。安装时使用塔式起重机按一定次序逐块吊装就位，每块屋面板四周的钢框与钢网架支托焊接，就位固定后使用填充材料嵌缝。

三、施工工艺流程及操作要点

1.工艺流程

屋面板排版、分格→屋面板加工→屋面板进场→测量放线→屋面板吊装、就位→固定焊接→嵌缝底模焊接→嵌缝。

2. 操作要点

（1）根据屋面钢网架跨度及网格尺寸确定屋面板标准板尺寸，并对整个屋面进行分格排版。分格原则：按钢网架单元网格跨度等分，尽量接近3000mm×3000mm标准板，并使板块规格最小。本工程网架单元网格跨度为8000mm×8400mm，按纵横均按三等分分格，再考虑板块间预留缝隙，确定屋面板规格为2647mm×2780mm。

（2）将根据图纸确定的屋面板规格、数量提供给屋面板加工厂家，在工厂内加工制作，对于需要留置上人孔、排风口位置和尺寸一并提供给加工厂。

（3）屋面板进场。

现场存放场地要做到密实、平整，屋面板水平码放整齐，每块板之间垫两道50mm×100mm方木，屋面板每垛高度重叠堆放不得超过9块。现场严禁在板上方乱扔脚管等重物尖物,以免砸坏板面。

材料进场后必须逐块进行检查，对有开裂或破损板块需在料场进行修补，修补时将开裂或破损处的填充材料剔除，漏出框架内的钢筋网片，使用木板支设板底模。接茬处用毛刷清理干净，涂抹一层加胶水泥浆结合层。将按比例拌和好的珍珠岩填充材料一次填充至需修补的空洞处，振捣密实后抹平，填充材料干燥后涂刷防水 涂层。

（4）在钢网架支托上拉通线，确定每块板安装定位线。定位原则：屋面板角点位于支托中心两侧10mm（预留20mm缝），每跨屋面板板缝均匀顺直。

（5）安装：使用塔式起重机吊装，自网架一端向另一端依次推进就位，不得无序安装，每块板就位后及时与网架支托焊接。吊装时加工专用吊钩，与屋面板吊装孔卡牢并做好防滑移措施。每块板在支托上就位后使用撬棍微调缝隙，使两端搭接长度和空隙均匀，所有板缝顺直，板缝宽度偏差不得大于 10mm。

（6）抗位移措施：在每块屋面板就位后，及时与支托进行焊接，有翘角现象或支撑处有空隙可调整支托高度或加垫薄钢板焊接，每块板与支托或预设埋件焊接保证至少有三点焊接（端头部分焊接四点），焊缝长度不小于60mm，以保证屋面板的纵向稳定。焊接固定完成后所有焊缝涂抹防锈漆。

（7）嵌缝：屋面板边框外侧下部焊有 6mm钢筋作为板间缝隙的钢筋底模，用以托住橡胶棒底模。 将直径30mm圆橡胶棒挤入缝隙底部被钢筋底模卡住为止，然后用1： 3水泥珍珠岩砂浆将板缝填平至距屋面板上表面，填实抹平。 待嵌缝材料干燥后在缝隙上涂抹100mm宽耐磨防水涂膜，涂膜要盖过两块板的钢肋。 屋面板四周边框与结构间空隙如若较大，可在屋面板主肋侧壁下部焊接角钢作为嵌缝底模，角钢下方与板主肋下方的距离不超过10mm，但不可将角钢下方露出屋面板主肋下方。

四、施工资源投入

本工艺施工优势体现在施工简单快捷，人、材、机等施工资源投入量少，高效节约。以该项目所施工房屋为例，3300m2屋面，要求9d内完成，主要施工资源投入如下。

1.材料与设备

现场需采用2647mm×2780mm的屋面板448块，其中2块设置上人洞口，由项目部物资部门负责采购，根据施工进度分两批进场。材料进场后由质检、技术人员进行进场检验，并协助材料室做好物资进场报验。吊装设备使用现场的QTZ4509塔式起重机（表1）。

表1现场主要施工材料及设备

2.劳动力投入

根据施工现场总工期要求，屋面板安装时配备作业人员总计14人，具体作业人员见表2。

表2现场安装阶段拟投入的劳动力计划