基于全流程管理的农药废物焚烧处置的思考

农药废物的收集与转移

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分类收集

1.农药产品包装物

农药包装物废弃物产生于农业生产过程，是指用于农业、林业生产或者其他用途的农药（卫生用农药除外）使用后被废弃的与农药直接接触的包装物。按照其类型进行分类，农药废物主要包括塑料、玻璃、金属、纸等材质的瓶、罐、桶、袋等。按照《农药包装废弃物回收处理管理办法》设置专门的收集点或收集容器分别收集不同类型的农药包装物废弃物。

▲图一  农药产品包装物收集点

2.农药产品中间体

在农药生产过程中产生的废母液、蒸馏及反应残余物、反应罐及容器清洗废液等物料已明确收录于《国家危险废物名录》（2021版）。其储存管理方式以及收集措施必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597）。收集过程中可考虑进行蒸馏法对废液进行减量化处理。

▲图二  农药产品中间体

规范转移

根据《危险废物转移管理办法》规定，产废企业应建立危险废物管理台账，如实记录种类、数量、接受人等信息。危险废物转移实行电子联单管理，在国家危险废物信息管理系统填写、申报及备案。转运车辆需具备危险品运输证，车辆配备押运员。确定接收单位持有资质符合的危险废物经营许可证，并核实接收单位危险废物经营资质是否与处置种类相符。

农药废物的预处理

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破碎

研究表明，颗粒度在10-20cm范围内，农药废物粒径越小在回转窑内燃烧越充分，热灼减率也越低，要减少焚烧物料的结焦情况并使炉渣状态均匀，需要对物料进行破碎。农药产品包装物样式多，内部残留的农药成品，宜采用破碎机破碎后焚烧。农药在生产过程中产生的混合废盐占比高，进入危废处置厂的农药混合废盐一般为简单蒸馏过的结晶状固体，冷却后其形状大小接近1m3的正方体。为满足进料通道和燃烧热灼减率要求，需提前用破碎机将结晶块状农药废物进行破碎。

中和

经化验数据分析，含大量酸根离子成份的农药废物，进入回转窑焚烧前应与碱性物质进行配伍混拌，做中和预处理，以避免焚烧过程中产生大量的酸性气体腐蚀设备。此举还可减少碱洗中碱液的消耗量和提高烟气排放质量。

焚烧

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焚烧法利用高温使有机物氧化分解成无毒、无害的小分子物质，焚烧产生的余热可以进行回收利用。是一种减量化、资源化、无害化的处置方式。

对含高分子有机物和高盐量的农药废物来说的，传统焚烧法虽然能有效处理有机物但能耗消耗较高，且燃烧过程中容易形成熔融状物料，附着于回转窑耐火材料内衬表面，影响设备正常运行和耐火材料使用寿命。所以探索以下方式来优化农药废物焚烧处理。

配伍

1.降低熔融结焦风险

农药废物通常含有大量的碱金属盐，该类型无机盐熔点低，易在高温焚烧过程中形成流淌状的物质，附着在回转窑耐火材料内衬表面上，所以可采用农药废物破碎后混合干化污泥的方式入炉进行焚烧，让农药废物熔融后附着于污泥，减少其在设备上的附着程度，提高设备可靠性。

2.辅助燃烧

农药废物是含高水分和高分子有机物的一类物质，其热值普遍偏低，单独靠其自身的热值达不到焚烧温度要求，需辅以燃料进行焚烧。在处置过程中采取窑头喷烧高热值废液提升窑头干燥段温度，降低农药废物水分，进一步达到稳定燃烧条件。并在回转窑中部继续喷烧高热值废液，保证其充分燃烧分解高分子有机物。

针对性焚烧参数的调节

回转窑焚烧处置技术成熟、运行稳定、控制方便、工作连续性好。为确保农药废物混拌均匀，将回转窑分为三段即窑头、窑中、窑尾进行控制。当混合物料位于窑头时降低回转窑转速保持5HZ的频率，并在窑头喷烧高热值废液提高窑头温度让农药废物进一步烘干；当混合物料位于回转窑中部时加快转速调节频率至10HZ保证混合固体废料充分燃烧，以降低高分子有机物的含量和酸根离子含量；当混合物料位于窑尾时则调节回转窑频率至25HZ，加快转动速度，将熔融状的物质推出回转窑，减少其在窑尾结焦的风险。产生的有机气体在二燃室中停留2秒以上且温度大于1100℃条件下进行二次焚烧；产生的酸性气体则通过碱洗塔吸附后达标排放。

▲图三  焚烧系统示意图

残渣填埋

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农药废物焚烧后熔融状态的物质进入捞渣机水封冷却后得到坚硬固体，该固体制备的浸出液中有毒有害成分浓度经化验分析，符合或经预处理满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598）中填埋废物入场要求后，可进入填埋场填埋处置。

结语

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本文从农药废物收集转移、农药废物预处理、焚烧前的配伍、燃烧过程的参数调节、产生炉渣的填埋等各单元处理要点出发，分析了农药废物焚烧无害化处置流程的影响因素，指出了农药产品中间体在焚烧过程中加入干化污泥降低熔融结焦风险，以高热值废液辅助燃烧，混合碱性物料来降低酸性气体的产生，对焚烧炉进行三段式调节等方法来完成对中间体低成本的无害化处理最佳方式。这些成果可供农药生产企业、危废处置厂借鉴使用，从而促进农药废物处置行业无害化水平提升。