曝气方式的影响:
(1)非限制曝气方式(进水时同时曝气) 运行的SBR 法能缓解高浓度有机废水的冲击负荷。此外,一定量的COD 能在进水和反应两个阶段被降解, 而不是仅在反应阶段降解, 这样, 非限制曝气方式运行时, 反应器内需氧速率也比较均匀, 这给供氧的运行控制也提供了方便, 同时非限制曝气方式可以缓解毒性物质的冲击;
(2)限制曝气方式(进水时不曝气),使反应器在进水时处于厌氧或缺氧状态, 有利于大分子有机物水解, 另外限制曝气使SBR 内基质存在一定的浓度梯度, 生化反应有较大的推动力,同时抑制了丝状菌的生长;
(3)渐减曝气:据SBR 法中有机物降解的规律, 溶解氧的变化规律以及运行费用来看SBR 反应器的供氧采用渐减曝气更合理、更经济一些, 而且这种曝气方式由于计算机自动控制的实现已成为必然趋势。
溶解氧浓度的影响:
对于好氧活性污泥法处理废水, 供氧多少一般用混合液中溶解氧的浓度控制。由于活性污泥絮凝体的大小不同, 所需要的最小溶解氧浓度不同, 絮凝体越小, 与污水的接触面积大, 越宜于对氧的摄取, 所需要的溶解氧浓度就小, 反之, 絮凝体大,则所需的溶解氧浓度就大, 为使沉淀分离性能良好, 较大的絮凝体是所期望的, 因此一般建议溶解氧浓度以2mg/L 左右为宜。此外,曝气量越小, 平衡DO 浓度越低, 所需反应时间越长, 即所需SBR容积越大; 反之, 平衡DO 浓度越高, 所需反应时间越短, 但曝气运行费用越大。
温度的影响:
温度是影响微生物生长活动的重要因素, 在微生物酶系统不受变性影响的温度范围内, 水温上升就会使微生物活动旺盛, 提高反应速度。此外, 水温上升还有利于混合、搅拌、沉淀等物理过程, 但不利氧的转移, 对于生化过程, 一般水温在20℃~30℃效果最好。
pH 值的影响:
适宜微生物增长的pH 值范围一般为4- 9, SBR 法对pH 值有很强的耐冲击能力。
废水中的其他物质(如: Cu2+ 、SO42- ) 的影响
营养物的影响:
一般对氮、磷的需要量应满足BOD∶N∶P= 100∶5∶1 的比例.而由于通常的SBR 法的污泥龄短, 微生物的比增长速率大, 其内源呼吸作用较弱, 微生物细胞的合成代谢相对于其分解代谢占主导地位, 降解单位有机物需要的N、P 较多。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳影响SBR反应器处理效果的因素总结,供大家学习和参考
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