8月15日， 由中建八局四公司承建的
青岛虚拟现实创享中心项目竣工
这座嵌入山体的“巨型飞碟”的建成
标志着 青岛市虚拟现实产业
新型园区建设 取得新进展
飞碟嵌入山体，虚拟照进现实
青岛虚拟现实创享中心项目
位于山东省青岛市崂山区
建设面积10.4万平方米
项目为新型产业用地
主要建设新基建及其他产业相关
智能制造和高端装备制造等厂房及相关配套
项目整体设计以“平行世界”为理念
选取梦幻飞碟作为造型
屋面综合采用景观水池（水）
太阳能光伏屋面（火）、种植屋面（木）
土丘覆土屋面（土）
钢结构 ETFE膜 屋面（金）等技艺
融入传统“五行元素”
因而又被誉为“五行天眼”
应用中，项目将综合运用XR、裸眼3D
行业数字人、数字分身等前沿科技手段
实现建筑与山体的融合互动
以创新的展示方式与互动体验
向公众展示先进的核心技术与创新产品
打破虚拟与现实的边界
构建园区多元化配套服务中心
打造集VR体验、展示发布、论坛展会
科普实训、公共服务等多功能于一体的
虚拟现实文商旅综合体全国样板
作为国家级虚拟现实产业研发制造基地
青岛虚拟现实产业园区
综合配套区的核心支撑项目
项目将助力其所在的株洲路片区
从一处低效无效空间
转化成为虚拟现实产业发展的新高地
带动区域低效用地再开发和产业发展
科技赋能建造，创新驱动发展
项目钢结构形式复杂
造型不仅为异形，而且是大悬挑结构
水平最大悬挑长度达44米
为完成1.8万吨钢结构“骨架”的顺利吊装
项目团队根据结构特性
在施工前利用BIM模型进行动画模拟
全面运用 三维激光扫描技术
将点云数据与BIM模型一同导入逆向软件中
快速进行偏差对比分析
精确分析现场钢结构细部节点难点
实现钢结构高效率、高精度装配式施工
对BIM数字建造技术的灵活运用
还体现在建设的其他方面
项目编程分析钢结构、幕墙、机电位置关系
智能匹配穿孔板等构件的选型与定位
大幅缩短设计工期，提升施工质效
使用C8BIM对BIM成果进行平台化管理
通过模型对钢结构卸载过程进行模拟计算分析
钢结构胎架拆除关键线路节省工期29天
克服UHPC幕墙无标准件、样式复杂
且部分工序存在倒挂式安装施工的难题
提前一月完成UHPC幕墙、玻璃幕墙安装
推进项目高效建造、完美履约
项目还积极应用行业新技术
引入中建八局自行式墙面智能开槽机器人
盘扣式早拆支撑体系施工技术等
攻关、研发自主创新技术
充分发挥科技创新、创效作用
并形成成果转化及后续推广
此外，在新材料应用方面
项目玻璃幕墙采用超白玻璃
以取得最佳视觉观景效果
该材料是一种超透明低铁玻璃
相对普通玻璃具有更加均一的成分
大大降低了钢化后自爆的几率
此外，项目屋面还采用了ETFE膜结构
材料具有良好的透光性、抗拉强度
让项目具有更加优秀的成型效果
绿色低碳建造，“五行”天眼运转
项目主体结构采用
钢网筒与钢筋混凝土筒体混合结构
顶部的展厅及会议区为
“倒锥形空间网格结构支承筒+
混凝土筒体混合结构体系”
整体结构通过编织钢网格
实现悬挑与漂浮的即视感
实现创享中心的建筑创意与结构突破
项目创新采用建筑通风一体化的设计策略
利用支撑顶部建筑的钢结构空腔
作为建筑呼吸通道
结合建筑底部的混凝土结构设计进排风机房
室外通风口利用建筑幕墙体系做隐形设计
共同构建起了整个建筑的通风系统
为实现项目未来感以及耐久性方面的要求
项目采用UHPC作为建筑表皮材料
倒挂在碗型结构外表
板间的拼接缝填充材料的颜色与UHPC统一
以增强表皮整体性
项目UHPC材料通过工厂 预制装配式 生产
实现了低碳高效施工
建设中，项目团队
对施工部署、资源配置
优化创效等方面进行了全程推演、精心策划
形成各类策划项100余项
并狠抓督导落实
最终实现了精益、集约的建造效果
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