4.15 接地装置安装 4.15.1 接地装置安装 1 接地装置的类型分为A、B二类： A型接地体----单独设置的水平和/或垂直接地体， ※ 不少于2个接地极 ※ 在土壤电阻率很低，接地电阻很容易低于10Ω时，无其他要求
4.15.1 接地装置安装
A型接地体----单独设置的水平和/或垂直接地体，
※ 在土壤电阻率很低，接地电阻很容易低于10Ω时，无其他要求
※ 土壤电阻率较高，接地电阻不易达到10Ω以下时，对各类防雷建筑物的接地体有一定长度要求
B型接地体----利用建筑物基础钢筋或围绕建筑物的环型人工接地体。见图4.15.1-1
2 接地装置采用人工接地极时按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；接地极一般采用角钢L50*5，长度2.5米；或采用镀锌钢管◎DN40，长度2.5米，连接线一般采用—25×4镀锌扁钢。接地极、连接线有特殊要求时根据设计确定。接地装置检查验收合格，才能复土回填。
3 接地装置采用自然基础接地体时，底板钢筋敷设完成，按设计要求作接地施工。当设计未做具体要求时按照以下要求施工：找好桩基钢筋及底板外圈主筋（不少于二根）与柱主筋（不少于二根），用镀锌扁钢或不小于12mm园钢作为跨接钢筋进行搭接焊。工序完成后经检查确认，才能支模或浇捣混凝土。见图4.15.1-2
图 4.15.1-2 桩基钢筋与主钢筋或扁钢焊接，然后与接地引上线柱子主筋焊接
4.15.2 接地材料型号规格相符性检测
2 接地装置的材料规格、型号应符合设计要求，对于埋入土壤中的接地装置，采用镀锌钢材时，应检测其镀锌厚度不应小于63μm。
4.15.3 接地测试点设置
1 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。自然接地装置一般在室外地坪0.5m处预埋接地测试点钢板与接地将引上的主钢筋用黄漆做好标色，便于引上和检查，通常测试点不少于2个。见图4.15.3-1、图4.15.3-2、图4.15.3-3、图4.15.3-4
图 4.15.3-1 室外地坪0.5处预留测试点钢板，钢板与柱内引下线焊接
图4.15.3-3明露测试点做法示意图图 4.15.3-4暗敷测试点做法示意图
4.15.4 接地装置埋深、地极间距和与墙距离
接地装置采用人工接地体时，当设计无要求时，按接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m，圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，垂直接地体长度不应小于2.5m，间距不宜小于接地体长度的2倍（>5m），距建筑物外墙或基础之间的水平距离不宜小于1m。
4.15.5 接地装置连接（含放热焊焊接）及防腐处理
1 接地干线焊接应采用搭接焊，搭接焊长度应符合下列规定：
1)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍。双面施焊。见图4.15.5
3)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
4)扁钢与扁钢搭接不应少于扁钢宽度的2倍，两个大面不少于3个棱边焊接。
5)除埋设在混凝土中的焊接接头外，其它均需有防腐措施。
2 焊接处的焊缝应平整饱满，不得有咬边、夹渣、焊瘤等现象。焊缝严禁用砂轮打磨，焊接部位应及时清除焊渣，并刷防腐漆二度。
3 当接地极（线）为铜材与钢材连接，且铜与铜或铜与钢采用热剂焊（放热焊接）时，被连接的导体必须完全包在熔接接头内，并应保证连接牢固、连接部位的金属完全熔化，接头应无贯穿性的气孔且表面平滑。
4.15.6 接地电阻实测
2 接地电阻采用接地摇表进行测量，接地电阻值必须符合设计要求，隐蔽工程部分应有随工检查验收合格的文字记录档案。
3 当接地电阻达不到要求需采取措施降低接地电阻时，应符合下列要求：
1）采用降阻剂时，降阻剂应为同一品牌的产品，调制降阻剂的水应无污染和杂物；降阻剂应均匀灌注于垂直接地体周围；
2）采取换土或将人工接地体外延至土壤电阻率较低处时，应掌握有关的地质结构资料和地下土壤电阻率的分布，并做好记录；
3）采用接地模块时，接地模块的顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况；接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
2）接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌材料，引出线不少于2处。
4.15.7 质量通病
1 基础或结构内螺纹连接的钢筋作接地引下线时未做跨接。
3 镀锌扁钢焊接成型差或焊接倍数不到，扁钢与钢筋单边焊接。
