毛细管是制冷系统重要的结构部件，对系统运行有重要影响，本文我们一起来探讨了解毛细管的工作原理、性能、使用注意事项。
毛细管是制冷系统重要的结构部件，对系统运行有重要影响，本文我们一起来探讨了解毛细管的工作原理、性能、使用注意事项。
小型制冷装置如电冰箱、房间空调器中大多用毛细管作为节流装置。因为它结构非常简单，一般是一根内径0.5mm~2.0mm紫铜管,其长度一般在0.5m~3m。
毛细管（capillary）具有高质量内表面并符合精密直径公差的小内径管。主要指标如下：
流量：在一定温度、一定大气压力和一定进口压力下单位时间内通过毛细管的气体体积。
定尺墩台(限位) ：为保证毛细管与其他零部件在连接时插入尺寸的准确性，在毛细直管上制成的限位环。
毛细管尺寸标注的是外径和内径，内径小于0.6mm 的毛细管， 必须用流量或压力差试验来保证 。
空调、冰箱制冷系统中的毛细管属于膨胀装置（或叫节流装置），在蒸气压缩制冷循环中，是一个不可缺少的基本部件。
其作用是： 降低液体制冷剂的压力和温度；调节进入蒸发器的制冷剂流量。
而由全封闭型压缩机组成的冰箱制冷系统、小型空调热泵机组，广泛的采用毛细管作为制冷剂流量控制的元件。
对于一根给定内径和长度的毛细管，制冷剂流动分为液体流动和气液两相流动两个区域，制冷剂液体从A点进入毛细管入口，由于液体流动阻力较小，制冷剂压力
，沿着管长呈平缓的线性下降，到B点压力降至
,液体制冷剂开始蒸发.
在AB管段内压力的下降比较缓慢，制冷剂的温度基本保持不变，在BC管段内，由于蒸汽量的增多，制冷剂在管内的流动呈气液两相流动，使阻力增大，压力的下降较快，越到后面，蒸汽含量越多，阻力越来越大，所以截面B以后，压力呈越来越陡的非线性变化，到达出口处C点时，压力降低为Pc，温度为压力Pc对应的饱和温度，C点到D点为制冷剂从毛细管末端进入蒸发器时，其压力、温度仍有一个降落。
毛细管是一种当制冷装置热负荷变化，流道截面不变的节流元件,对外界因素引起的流量变化具有一定的自补偿能力。
假若由于热负荷的变化，引起毛细管进出口的压力差变化，当压力差增大时，会引起制冷剂流量增大，但由于制冷剂在毛细管内的流动阻力也同时增大，造成管内闪发气体量增多，从而抑制了流量过分增大。反之，当压力差减小时，它就具有抑制流量过分减少的能力。
这种抑制能力就可在环境温度升高，而引起冷凝压力升高，或由于负荷降低，而引起蒸发温度下降的情况，防止制冷剂流量的过分增加；相反，由于冷凝压力下降，或蒸发压力增大时，能防止制冷剂流量过分减少。
采用毛细管的制冷装置，由于制冷剂流量几乎不随热负荷变化而变化，所以只能用在负荷变化不大的，蒸发温度大致恒定的场合。
制冷剂应该“从上向下”的方向进入毛细管，也就是说干燥过滤器倾斜（至少15o）而且毛细管入口位置要低。这样，制冷剂液体开始堆积，由于其重量，毛细管入口形成“液体密封”以避免蒸汽进入。
如果流动方向为“从下向上”，液体只是通过速度到达毛细管，但是他自然的流动方向是向后，这样通过液体变为蒸汽进入毛细管，造成排放压力增加，系统效力降低。
1） 紫铜管拉制而成，结构简单，制造方便，价格低廉；
3） 具有自补偿的特点，即工质在一定压差下，流经毛细管的流量是稳定的。
4） 压缩机停止运转后，系统内的高压侧压力和低压侧压力可迅速得到平衡，再次启动时，压缩机的电动机启动符合较小，故可不用启动转矩大的电动机，对半封闭和全封闭式压缩机尤为重要，适于热泵采用开停调节制热量和控制制热温度。
1） 当机组中工质的充注量较多时，需在蒸发器和压缩机之间设置气液分离器，以防工质液体进入压缩机气缸，避免出现液击。
2） 毛细管的调节能力较弱，当热泵的实际工况点偏离设计点时，则热泵效率就降低。另外，采用毛细管作节流部件时，要求工质充注量要准确。
3） 当工质中有脏物或蒸发温度低于0℃而系统中有水时，毛细管的狭窄部位容易冰堵。
1） 毛细管内径小、管子长，容易堵塞，要求系统内清洁无杂物，在毛细管进口处安装细目干燥过滤器。
2） 毛细管不能随意更改或调换，制冷装置内充注的制冷剂量要严格控制在规定数量内，否则会严重影响系统的正常工作。
3） 在制冷装置中，细长的毛细管一般盘成螺旋状，卷曲直径要均匀，以防折损。为了避免毛细管喷流噪声，可在毛细管外面用异丁橡胶包扎，起到隔声、减震作用。
