如今有很多的项目都是低价中标，直白来讲，测算后赚不到钱的话，就要通过一系列的经营策划，尽可能从成本经营角度在材料和工艺上采取一些降本增效措施。 本篇文章来自一线真实项目案例—— 投标价低的酒店项目，对于卫生间隔墙，采用 先竖方管后封板再拉钢丝网抹灰的传统方式 ，工序繁多， 浪费人工和材料 。 但项目部通过土建填充墙的砌筑产生灵感，决定尝试采用 现浇支模方式进行隔墙浇筑
如今有很多的项目都是低价中标，直白来讲，测算后赚不到钱的话，就要通过一系列的经营策划，尽可能从成本经营角度在材料和工艺上采取一些降本增效措施。
本篇文章来自一线真实项目案例——
投标价低的酒店项目，对于卫生间隔墙，采用 先竖方管后封板再拉钢丝网抹灰的传统方式 ，工序繁多， 浪费人工和材料 。
但项目部通过土建填充墙的砌筑产生灵感，决定尝试采用 现浇支模方式进行隔墙浇筑 ，并使所有客房卫生间区域模板产品化模块化。
01
现浇隔墙模板
主要施工材料
采用土建常用的木质建筑模板，是一种人造板，与钢模板相比，成本低廉且二次利用率高，亦能作为今后基层材料进行施工。
建筑模板△
水泥采用复合硅酸盐水泥，首先考虑到其产品性能稳定，后期强度增进率大，和易性好，干缩率小，水化热低等优势，较其他水泥相比，能有效控制裂缝的产生。
复合硅酸盐水泥△
02
现浇隔墙模板
施工工序
1、深化图纸绘制
根据现场尺寸，将方管及钢筋的排版图进行绘制，并交由施工班组按图进行施工。
2、放线放样
首先放线将卫生间隔墙的完成面线放置出来，并引线上墙，根据面层材料尺寸向内推算，确立基层面线。在地面打孔后安装角码以及膨胀螺栓。
3、方管骨架切割
根据施工蓝图与现场实际情况，对方管进行模数化产品化切割，根据放置的基层面线焊接到角码上并去除多余焊渣。
4、骨架架立及预埋件安装
1）根据基层面的尺寸确定方管规格进行架立，间距不大于 400mm，横向采用 6-8mm圆钢进行贯穿加固，间距也以 400mm为宜。
2）在混凝土浇筑前将水电预埋管道根据水电施工图纸首先进行安装，并进行保护，以免混凝土浇筑进入接线盒内。
5、支架模板
将模板按照现场尺寸裁剪完成后用燕尾螺丝将其固定在方管上进行支架，并采用 3*3方管在外侧固定，且用对穿螺栓紧固，以免浇筑时爆模。
6、浇筑混凝土
将搅拌好的混凝土进行分层浇筑△
7、完成情况
浇筑时应注意分层浇筑，以免爆模使基层面不平整，影响后续施工。
03
现浇隔墙方案
前后成本分析对比
1、常规施工方案
20cm高地梁浇筑→30*30*1.5镀锌方管横向竖向@400mm→钢架上封钢丝网→钢丝网面水泥砂浆粉刷。
2、变更后施工方案
竖向立杆30*30*1.5镀锌方管@400mm→横向穿6mm丝杆@400mm→两侧模板支立→中间分层灌注C20水泥混凝土。
3、成本分析对比
总结：
1）常规施工工艺单平造价为202.61元，变更后单平造价为136.84元，节省造价为65.77元/平，节省比例为32.46%；
2）常规施工工艺隔墙厚度最小为 7cm，变更后施工方案墙体的厚度可以减小到 5cm，节约了室内的空间；
3）常规施工工艺隔墙分几步完成，以后会出现性质不同的伸缩，整体性较差，对面层防水工程质量的影响比较大，变更后施工方案一次成型，整体性及稳定性大大优越于正常施工方案。
04
现浇隔墙模板
施工注意要点
1） 方管架立时，应考虑距外部基层面线留空 （将9厘板裁成块状垫出），以免混凝土未能完全浇筑或因下方混凝土压力过大，导致上部模板倾斜，使方管基层外露，还需重新抹灰，浪费人工。
施工中未考虑到模板紧靠方管可能会导致模板歪斜，混凝土未能完全浇筑，影响质量和美观，还需重新抹灰。
正确图片：方管与模板之间垫小块9厘板▽
施工工艺节点图：
浇筑前△
浇筑后△
2）方管架立焊接时，必须 去除焊渣 ，以免因焊渣存在导致与混凝土粘结不牢固，并在焊接处涂刷 防锈漆 。
3）混凝土浇筑时，必须 分段浇筑 ，以免应混凝土水化热反应，使内外温度不同，出现裂缝；且应混凝土浇筑时压力较大，易产生爆模现象，损坏模板和影响墙面质量。
4）因客房卫生间区域尺寸大小相同，本着公司产品化模块化的思路，将模板分别 标号 （一个标号对应一个位置），待一个房间浇筑完成后，将模板放置到另一间客房的同一位置进行支架。注意拆卸模板时应保证模板质量，以提高其重复利用率。
