防坠安全器对施工升降机的安全使用举足轻重，但大部分人对它的工作原理以及如何正确使用都不是很了解，因此也导致了不少不该发生的事故。防坠安全器是施工升降机上的重要安全保护装置，当吊笼制动器由于各种原因制动失效后，吊笼加速下降，速度增大到一定程度,防坠安全器即起作用将吊笼制动，防止吊笼坠落事故，保证乘员的生命安全。

目前，在建筑施工现场广泛使用的齿轮齿条传动的人货两用施工升降机，配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器，现就其工作原理及正确使用详述如下。

1   齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器结构及工作原理

图1为齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器结构剖面图。当吊笼在安全器额定速度内运行时，离心块在拉力弹簧的作用下，与离心块座紧紧贴在一起。此时，离心块、制动锥鼓及外毂均有适当间隙（图2）。

图1防坠安全器结构剖面示意

图2升降机正常工作时防坠安全器状态

当制动出现问题，吊笼无法控制地下降时，吊笼下降速度会越来越快，当吊笼下降速度超过安全器额定运行速度时，离心力加大，离心块克服拉力弹簧的作用向外甩出,其上端与制动锥鼓内壁逐渐顶紧连为一体，带动制动锥鼓旋转。此时铜螺母向内作轴向移动,并压紧蝶形弹簧（图3），蝶形弹簧带动制动锥鼓，制动锥鼓与外毂逐渐接触，摩擦制动力矩也渐渐加大，直至吊笼制动。在铜螺母旋转的同时，带动电气微动开关动作，使电动机断电，安全制动，保证了乘员生命安全和设备的完好。

图3铜螺母压紧弹簧

2   齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器安全使用

根据现行国家标准《施工升降机安全规程》（GB10055—2007）第11.1.9条的规定:防坠安全器只能在有效的标定日期内使用,有效标定期限不应超过一年。防坠安全器无论使用与否，在有效检验期满后都必须由有资 质的法定单位重新进行检验标定。建议将每次标定后的检验合格证贴于笼内安全器外壳，以方便检查人员及使用人员掌握时间。

《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》（JGJ121—2000）规定：防坠安全器寿命为5年。

为确保施工升降机的安全使用,施工升降机还应在如下几种情况下进行坠落试验,并形成记录：（1）升降机出厂时；（2）升降机安装过程中和安装完成时；（3）更换或重新检验的安全器装机时；（4）从安全器装机之日起每满3个月时。

坠落试验应由专业人员进行，试验程序应按说明书规定进行。进行坠落试验时,吊笼内严禁有人，应将转换开关从笼内拿到地面，试验人员站在地面将吊笼升至10.5m左右时进行试验。带对重系统的升降机做坠落 试验时必须挂上对重体。当试验中吊笼坠落超过规定制动距离（0.25~1.2m）时或未实现 机电联锁，应查明原因，并应送法定检测单 位调整防坠安全器，切实保证不超过规定的制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次坠落动作，均必须对防坠安全器进行复位。复位按说明书要求进行。

对于防坠安全器应特别注意以下两点：

（1）安全器出厂时均已调整好并用铅封住，使用过程中一旦有问题应送法定单位检测修理,不得擅自打开损坏铅封；

（2）复位完成后,吊笼必须先向上运行1m，否则安全器将再次动作。