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支座、桥面系及附属结构 施工 1、支座安装 支座安装平面位置和顶面高程必须正确,不得偏斜、脱空、不均匀受力。 支座应全数检测合格证、出场性能实验报告,合格后方可使用。 支座与梁底及垫石之间必须密贴,间隙不得大于 0.3mm。垫层材料和强度必须符合设计要求。
支座、桥面系及附属结构 施工
1、支座安装
支座安装平面位置和顶面高程必须正确,不得偏斜、脱空、不均匀受力。
支座应全数检测合格证、出场性能实验报告,合格后方可使用。
支座与梁底及垫石之间必须密贴,间隙不得大于 0.3mm。垫层材料和强度必须符合设计要求。
支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。
支座安装应符合设计要求,安装完后连接板应及时拆除。
2、湿接缝
湿接缝钢筋预埋科可采用挂线安装,确保钢筋外露长度一致且在同一平面内。
钢筋安装前应对翼缘板端部进行凿毛处理,清除松散混凝土,直到露出粗骨料为止。
模板应具有足够的强度和刚度,底模采用拉杆固定,与梁体接触面应贴紧密并具有一定的搭接长度,确保各接缝严密不漏浆。
浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净,同时端部混凝土进行洒水湿润。
混凝土的浇筑宜在一天中气温相对较低的时段浇筑,且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成。
浇筑完成后应及时进行收浆和拉毛处理,及时覆盖塑料薄膜养护,且养护时间不少于 14d。
3、防撞护栏
钢筋可采用挂线安装,确保平顺垂直。
防撞护栏与梁体接触部位应进行凿毛处理,同时在模板底部铺设找平层及安装止浆带。
混凝土应采用分层阶梯式浇筑,每层厚度 300mm,第一层浇筑不得超过倒角上口处,以防止倒角下部气泡不易排出。
通过气泡及浆液冒出情况控制振捣时间,不可过振和漏振,待混凝土表面无气泡冒出,方可结束振捣,而后浇筑上层混凝土。
混凝土浇筑完成和拆模后均应采用透水土工布覆盖养护 7d 以上。
4、桥面防水
防水层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合规范及设计要求。
防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法等必须符合设计要求和规范。
防水层的基层应平整、清洁、干燥,不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。
防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致,卷材粘贴牢固,搭接封口正确,渗透型材料喷洒均匀。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺,排水通畅。
5、桥面铺装
桥面铺装时,不得破坏防水层。
可采用钢筋废料加工成“7”字形弯钩作为支撑植入面板,间距 1000?1500mm,并与钢筋网片绑扎在一起,用以固定网片位置。
浇筑混凝土前,对桥面进行洒水湿润,并采用塑料薄膜对防撞护栏进行全覆盖,防止浇筑过程中对护栏造成污染。
夏季高温施工时,混凝土在初凝后应采用复合土工布覆盖洒水养护,养护时间为 7~15d。
桥面铺装必须坚实、平整,不得有裂缝。
6、桥面排水
桥面排水设施的设置应符合设计要求,泄水管应保持通畅。
桥面泄水口应低于桥面铺装层 10~15mm。
泄水管安装应牢固可靠,与铺装层及防水层之间应结合密实,无渗漏现象;金属泄水管应进行防锈处理。
预埋件、预留孔洞位置、尺寸或数量应符合设计要求,按要求进行防腐处理,并按要求进行检测,合格后方可投入使用。
应采取措施防止预埋雨水管堵塞。
7、桥台锥坡
桥台锥坡和护坡可采用预制六棱块或浆砌片石,铺筑锥坡和护坡前应先进行坡面修整,再铺筑 50mm 砂垫层。
修坡时应采用人工拉线进行,严格控制坡比和平整度,保证坡顶线和坡脚线平顺,铺砌面平整。
8、伸缩缝
伸缩缝安装前应检查梁端预留缝的间隙是否符合设计要求,上下必须贯通,不得堵塞。伸缩缝装置应锚固可靠,浇筑锚固段混凝土时应采取措施防止堵塞梁 隙。
伸缩装置安装前应对照设计要求、产品说明,对成品进行验收,合格后方可使用。安装时应按安装气温确定装置定位,保证设计伸缩量。