脉冲布袋除尘器简单介绍

一、设备结构

1. 箱体：是设备的主体结构，一般采用钢板焊接而成，具有良好的密封性和强度，可分为上箱体、中箱体和下箱体。上箱体为净气室，包含脉冲喷吹装置、顶部检修门、洁净空气出口等；中箱体是过滤室，设有花板、滤料组件等；下箱体为灰斗，有含尘气体进口及导流装置.

2. 滤袋：作为关键部件，多由聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等材料制成，具有良好的过滤性能和不同程度的耐高温、耐酸碱等特性，能够有效拦截含尘气体中的粉尘颗粒.

3. 脉冲阀：用于控制压缩空气的开关，依据脉冲信号触发，使压缩空气按特定规律对滤袋进行喷吹清灰.

4. 喷吹装置：主要由喷吹管和喷嘴组成，其作用是将压缩空气均匀地喷射到滤袋内，形成高速气流，使滤袋产生瞬间膨胀和振动，从而清除附着在滤袋表面的粉尘.

5. 卸灰装置：通常由灰斗和卸灰阀构成，负责将收集到的粉尘排出设备外，便于粉尘的后续处理和清理.

二、工作原理

含尘气体从进风口进入箱体，在导流板的作用下，气流中的大颗粒粉尘因重力和惯性力作用沉降至灰斗。而粒度细、密度小的尘粒则进入过滤室，通过布朗扩散、筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面，净化后的气体进入净气室，最终经风机排出.随着过滤的持续进行，滤袋表面的粉尘不断积聚，导致设备阻力逐渐增大。当阻力达到设定值时，脉冲控制系统启动，脉冲阀开启，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出高速、高压的引射气流，形成诱导气流一同进入滤袋内，使滤袋瞬间正压并产生鼓胀和微动，促使沉积在滤袋上的粉尘脱落，落入灰斗中，由卸灰装置排出.

三、性能特点

1. 除尘效率高：对粒径大于 0.3 微米的细小粉尘，除尘效率可达 99% 以上，能有效捕集各种工业生产中产生的细小、干燥、非纤维性粉尘，使排放气体中的粉尘含量大幅降低，满足严格的环保排放标准.

2. 处理风量大：可根据实际生产需求灵活设计和调整处理风量，适用于不同规模和生产强度的工业场合，能够满足各种生产工艺中大量含尘气体的净化处理要求.

3. 运行稳定可靠：设备结构相对简单，各部件性能稳定，且采用脉冲喷吹清灰技术，清灰效果好，能有效保证滤袋的过滤性能和设备的稳定运行，减少设备故障和停机时间，提高生产效率.

4. 维护方便：滤袋更换简单，脉冲阀等易损件易于检修和更换，且设备的自动化程度较高，具有故障报警和自动保护功能，便于操作人员及时发现和处理问题，降低了设备的维护难度和成本.

5. 占地面积小：相较于一些传统的除尘设备，脉冲布袋除尘装置的结构紧凑，占地面积小，在有限的空间内也能够方便地安装和使用，尤其适用于空间较为紧张的工业生产场所.应用领域广泛应用于电力、建材、冶金、焦化、锅炉、化工、矿山、机械制造、纺织、陶瓷、医药等众多行业的烟气处理和粉尘控制，可有效解决生产过程中产生的粉尘污染问题，保护生产环境和操作人员的健康，同时延长生产设备的使用寿命.