关于湿陷性黄土

湿陷性黄土是一种在一定压力下受水浸湿后，结构迅速破坏，并产生显著附加下沉的黄土。以下是一些常用的处理方式：

1. 换土法
   • 原理：将湿陷性黄土部分或全部挖除，换填非湿陷性土（如砂石、素土等），从而消除黄土的湿陷性。
   • 操作细节：
     • 首先要确定换土的范围和深度，一般根据建筑物的类型、基础形式和湿陷性黄土的湿陷等级等来确定。例如，对于重要建筑物且湿陷性较严重的情况，换土深度可能需要达到基础底面以下 3 - 5 米甚至更深。
     • 换填材料的选择也很关键。如采用砂石换填时，砂石的粒径一般要求较为均匀，含泥量不能过高，以保证良好的透水性和压实性。素土换填时，土的含水量要控制在最优含水量附近，这样才能保证压实后的土具有足够的强度和较小的压缩性。
     • 换填过程中要分层压实，每层厚度通常不超过 30cm，采用合适的压实机械（如压路机）进行压实，压实系数一般要求达到 0.94 - 0.97。
2. 强夯法
   • 原理：利用重锤从高处自由落下，给地基土施加强大的冲击能，使土体结构被破坏，土颗粒重新排列，从而降低或消除黄土的湿陷性，同时提高地基土的强度和承载力。
   • 操作细节：
     • 强夯前需要进行试夯，以确定合适的夯击能、夯点间距和夯击次数等参数。一般夯击能在 1000 - 5000kN?m 之间，夯点间距根据地基土的性质和加固要求一般为 3 - 9m。
     • 夯击过程中，要注意控制夯击顺序，通常是先周边后中间，这样可以避免侧向挤出，有利于地基土的加固。
     • 强夯后，需要对地基土进行检测，检测指标包括地基土的承载力、湿陷性系数等。一般要求处理后的湿陷性系数小于 0.015，地基土承载力特征值达到设计要求。
3. 挤密法
   • 原理：通过在湿陷性黄土中打入桩体（如灰土挤密桩、素土挤密桩等），桩体在成桩过程中会挤密桩间土，使桩间土的干密度增加、孔隙比减小，从而消除或减轻黄土的湿陷性。
   • 操作细节：
     • 对于灰土挤密桩，石灰与土的配合比一般为 2:8 或 3:7，土料宜采用粉质黏土，石灰宜选用新鲜的消石灰。桩径一般为 300 - 600mm，桩距通常为 1.5 - 3.0 倍桩径。
     • 成桩方法主要有沉管法和冲击法。沉管法施工时，要控制好拔管速度，一般不超过 1m/min，防止桩身缩颈或断桩。冲击法施工时，要保证重锤的落距和冲击次数，以确保桩体的密实度。
     • 挤密桩施工完成后，要对桩间土和桩体进行质量检测。桩间土的压实系数一般不小于 0.93，桩体的压实系数不小于 0.97。
4. 预浸水法
   • 原理：在建筑场地建造前，对湿陷性黄土场地进行大面积浸水，使黄土预先产生自重湿陷，从而消除黄土的湿陷性。
   • 操作细节：
     • 预浸水的范围要根据建筑物的平面布置和场地的湿陷性情况确定，一般要超出建筑物基础底面范围一定距离。
     • 浸水深度要足够，通常要使湿陷性黄土层全部浸湿，根据土层厚度和渗透性，可能需要持续浸水数周甚至数月。同时，要设置好排水系统，及时排走浸出的水，防止场地积水。
     • 在浸水过程中，要对场地的沉降情况进行监测，当沉降稳定后（沉降速率小于规定值，如 0.01 - 0.02mm/d），才可认为湿陷性已基本消除，然后才能进行后续的基础和建筑施工。
5. 化学加固法
   • 原理：通过向湿陷性黄土中注入化学溶液（如硅酸钠溶液等），化学溶液与土中的矿物质发生反应，在土颗粒之间形成胶结物，从而改变土体的结构和性质，降低或消除黄土的湿陷性。
   • 操作细节：
     • 化学溶液的浓度要根据黄土的性质和加固要求进行配制，一般硅酸钠溶液的浓度在 10% - 15% 左右。
     • 注入方式有压力灌注和溶液自渗两种。压力灌注时，压力一般控制在 0.2 - 0.8MPa，以保证溶液能够充分渗透到土体中。自渗法适用于渗透性较好的黄土，需要在土中设置合适的渗坑或渗井。
     • 化学加固后，要对加固效果进行检测，检测内容包括土体的强度、湿陷性系数等。化学加固法由于成本较高且可能对环境产生一定影响，一般用于对湿陷性要求严格控制的特殊工程部位。
       

根据处理后的用途确定。