（1）人工填土方法。
（2）机械填土方法一般有推土机填土、铲运机填土、汽车填土3种。
（3）压实方法一般有碾压法、夯实法和振动压实法以及利用运土工具压实。对于大面积填土工程，多采用碾压和利用运土工具压实。较小面积的填土工程，则宜用夯实工具进行压实。

1.材料要求
（1）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动辗压时），含水率应符合规定。
（2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。
（3）盐渍土一般不可使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合规范规定的可以使用。
2.工艺流程
基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收。
（1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。
（2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。
（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。

从设计源头上严格把关，在施工时合理组织安排，从机械、劳动力、环境控制等方面采取措施。??
（1）在设计阶段应根据地质勘察报告及当地惯例进行技术经济方案比较，以确定采用原土回填、换土回填或其他措施。在地质土质不良或软土场地，设计应考虑采用灰土垫层处理。当为大开间地面时，应采取加强垫层。
（2）尽量避免冬季进行回填土。土在冬期由于遭受冻结变得坚硬。挖掘破碎困难，施工费用比常温期高，土方工程冬期施工须在经济技术条件上认为合理时方可进行。

（3）在编制施工进度计划时，应给回填土分项工程安排足够的时间，这样当遇到雨水或土方含水率高进行处理时才能不影响总体工程进度。
（4）根据现场回填土方情况，进行技术经济分析，以确定采用人工回填还是机械回填方案。从技术角度出发，采用人工回填时，分层厚度、含水率都能得到较好控制；机械夯压效果也较理想，但在人工成本居高不下的情况下，为降低工程成本，加快回填施工速度，许多工程还是采用了机械回填。在基础混凝土结构施工完成后，宜尽快组织基础验收，以便尽快回填土。有时考虑到进度要求一层先搭设支撑排架施工上层结构，则上层排架应采用悬挑形式，此时宜在一层排架拆除后采用人工回填土方。
（5）在回填土施工时，为确保回填质量，施工单位应明确工程量、每天进度计划、责任人、施工人员，采用书面形式报给监理单位，监理人员据此进行旁站或平行检验。有条件的还应逐层用贯入仪检验，核查质量。
（6）土方回填：填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。碎石类土、砂土可用于下层填料，粘性土可用作各层填料，淤泥质土一般不能用作填料。填方土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量。在大面积回填土施工前，应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实（碾压）遍数。含水量过小，不易夯实（碾压）密实；含水量过大，则易成橡皮土。当含水量小时，如土料过干，则应预先洒水湿润。亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等。在气候干燥时，采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。当含水量大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或石灰等其他吸水性材料等措施。
（7）梁边回填时，要单独采取人工夯实或小型机械夯实。管道部位，应在未经扰动的原土或在回填土夯实后重新开挖，埋管后采用人工夯实（不允许机械振动），保证特殊部位回填土密实。
（8）当设计楼梯基础坐落于原土上，而原土土质不良时，或当楼梯基础坐落于回填土上时，应严格控制回填土质量。在回填土时应考虑四周土的密实情况，采取可靠措施，保证分层夯实。
（9）在回填土施工时，应及时进行降排水。基础施工理想的施工程序为：降排水→开挖土方→基础混凝土浇筑→回填土→拆除降水机具，这样较为经济合理。回填土完成后，应注意上部施工时对地面水的及时排除。针对具有冻胀性质的回填土，为避免施工和使用期间的雨水、地表水、生产废水和生活污水等浸入地基，可采用挖排水沟等方式做好排水设施。