一、搭设参数要求

卸料平台尺寸2 m（宽）×3.0m（长），采用Ф48.0×3.0的钢管进行搭设。平台高7m，立杆横距1m，立杆纵距1m，步距1.5m，外排隔一布一采用双立杆（四个角部为双立杆）。

平面示意图

立面图

二.  施工流程    

卸料平台搭设顺序如下：基层处理→放置纵向扫地杆→逐根竖立杆→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆→设置连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装防护栏杆→密目网封闭→悬挂限载标识牌（1T）  

三.  操作要求    

3.1 基层处理  

落地架基础位于回填土上时，必须先对回填土进行平整、夯实，地基承载力不小于1 10kpa 。并浇筑至少0.5m宽度200mm厚度C15素混凝土基础（确保立杆均坐落在砼上）；然后在脚手架底部铺垫木跳板，跳板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200，木跳板铺设后不得有悬空等现象。  

3.2纵、横向扫地杆设置要求  

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。  

3.3立杆对接扣件设置要求  

立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。  

3.4搭设连墙件要求  

连墙件的布置应符合下列规定：  

（1） 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

（2） 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定（如抱柱连接）。

3.5剪刀撑设置要求  

（1） 剪刀撑随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。  

（2） 剪刀撑的设置应符合下列规定：  

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。  

3.6扣件安装  

（1） 扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，并不大于65N*m。  

（2） 扣件规格必须与钢管外径相同。  

（3） 主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。  

（4） 对接扣件的开口应朝上或朝内。  

（5） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于l00mm。  

3.7铺设脚手板  

（1） 脚手板的探头应采用镀锌铁丝固定在支撑杆上。  

（2） 应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。  

（3） 在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。  

（4） 脚手板靠外一侧应略高于内侧。  

3.8搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网  

作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：  

（1） 防护栏杆应设置两道。  

（1） 上栏杆上皮高度1.2m，密目网防护高度1.2m。  

（2） 防护栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧。  

（3） 挡脚板高度不小于200mm。  

（4） 限重警示牌尺寸为800mm×500mm（长×宽），厚2mm。材质采用C I 标准铁皮。材质采用CI标准铁皮。示意图如下：

四.  施工验收

卸料平台进场后，必须经项目安全、设备部门验收才能使用。验收由工长组织，技术、安全、设备部门参与验收。悬挑卸料平台进行竖向转移、重新安装的，项目要进行验收记录。  

搭设卸料平台时，技术、工长及安全员在现场指导及监督搭设，做好该卸料平台的技术及安全交底。在搭设平台时，必须完全按照规范及方案执行，有特殊需要修改的地方，必须经过总工验算同意后，才能进行修改，在搭设完毕后，第一次使用卸料平台时技术总监及安全总监经过签字后报分公司技术科与安全部验收，验收通过后，才可以使用，否则严禁使用。  

卸料平台验收注意事项：  

（1）  卸料平台要注意与脚手架的杆件避开，钢丝绳不得压或挑脚手架钢管，必须是用独立的两根钢丝绳做受力绳和保险绳，而且与结构的锚固点应分设在不同楼层。  

（2）  卸料平台的两侧及前端要设防护，并要用硬质材料封闭，卸料平台的进料口要用硬质材料封闭。  

（3）  卸料平台上要挂醒目的标明各种材料数量的限载牌。  

（4）  卸料平台每次安装完后，项目要组织验收，验收要有记录，并留下照片记录，验收合格后才能投入使用。

  钢管落地式卸料平台验收记录表（过程验收、最终验收）