生物医药废水处理工程（案例分析）

第一章  设计条件

1.水量、水质情况

根据业主提供的资料，浙江某生物医药有限公司废水排放具有水质不稳定性、排放间歇性、浓度高、有毒有害物质多等特点，因此废水进生化之前均需作一定程度的分流预处理以确保后续生化处理的处理效率稳定性。

根据工程分析，本项目预处理前废水具有如下特点：

（1）部分工艺废水CODcr浓度较高

由于各产品生产过程中包含大量有机物，物料和溶剂在水中有一定的溶解性，因此部分工艺废水CODcr浓度较高，如发酵产品板框压滤废水，由于携带大量培养基等物料，COD浓度可高达30000-50000mg/L，但生化性较好，另提取工段水洗废水等由于夹带有机溶剂等，COD浓度也较高。

（2）部分工艺废水有机氮浓度较高，但整体浓度不高

本项目发酵类产品发酵罐清洗废水、板框滤布清洗废水由于含有培养基残留物，因此氨氮、有机氮浓度较高；利福系列由于原材料涉及叔丁胺、DMF、2-氨基-4-甲基吡啶等，在生产过程中转化成铵盐，导致废水中溶解少量的该类物质，造成废水中有机氮浓度较高。其他各股废水有机氮浓度较低，因此综合废水有机氮浓度不高。

（3）部分工艺废水SO2浓度较高

本项目发酵产品培养基中含有硫酸盐，利福平生产过程中使用稀硫酸酸化，导致废水中SO，P含量较高，但未超过生化抑制浓魔

（4）部分工艺废水CI浓度较高

辅酶Q10、虾青素使用盐酸进行发酵液预处理，因此板框压滤废度较高，但未超过生化抑制浓度。

高浓度废水约2800m3/d, ,生活污水30m3/d

总水量按总水量约3000m3/d进行设计,

2.设计进水水质

废水	Cod mg/L	MN3-N mg/L	总氮 mg/L	CL- mg/L	SO4- mg/L	总P mg/L	ZN2+ mg/L	甲酫mg/L	AOX mg/L	甲苯mg/L
高浓度废水	15000	244	341	350	460	21	0.9	0.3	0.3	0.02
淡废水	124	2.9
合计	5210	85.7	117	120	158	7.1	0.3	0.1	0.1	0.0007

3.设计出水水质

经厂区污水处理站处理后废水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）、《生物制药工业污染物排放标准》（DB33/923-2014）执行表2间接排放限值及园区污水处理厂的接管要求后，排入园区污水管网送园区污水处理厂做深度处理。

序号	污染物	DB33/923-2014 表2间接排放限值	GB21904 -2008	嵊新污水处理厂纳管标准	本项目排放标准
1	pH	6~9	/	6~9	6~9
2	悬浮物	120		400	100
3	BOD5	300		300	200
4	CODcr	500		500	300
5	NH3-N	35		35	20
6	总氮	120		/	120
7	总磷(以P计)	8		8	8
8	总有机碳	180		/	180
9	挥发酚	1.0		2.0	1.0
10	三氯甲烷	1.0		1.0	1.0
11	粪大肠菌群数	500		/	500
12	LAS	15		20	15
13	AOX	8.0		8.0	8.0
14	甲苯	0.5		0.5	0.5
15	甲醛	3.0		5.0	3.0
16	总锌	5.0		5.0	5.0

第二章  工艺选择

1.废水分析

本项目高浓度废水中难直接生化处理的大分子、难降解有机物等废水，先经车间隔油沉淀、氧化断链、蒸馏脱溶等预处理，使其变成以容易生物降解的有机物后，再进入污水处理中心废水综合调节池：综合调节池废水经溶气气浮去除悬浮物后，再进行厌氧生化系统处理。本项目进入厌氧生化系统的废水CODcr平均浓度约15000mg/L，小于生化处理系统进水控制值17400mg/L。厌氧生化系统处理出水与低浓度废水混合后，COD浓度约为5200mg/L，进入后续“缺氧/好氧（A/O）”废水生化系统。因此在达到设计生化处理效果的情况下，CODc是可以处理到满是排放要求的（<300mg/L）。

第三章  工艺流程设计及说明和主要参数

1.工艺流程   

 

2.、流程说明及参数

（1）、含油废水收集池

     主要作用：暂存废水，以保证额定流量提升至后续处理系统。

结构形式：地下式钢砼结构

参 数：10000×8000×3500mm

有效水深：3200mm

有效容积：240m³

数 量：1座

配套设备：

◆提升泵（带耦合装置）

型 号：50QW20-15

扬 程：15m

流    量：20m3/h

功 率：1.5KW

数    量：2台（一用一备）

◆高低液位控制装置

数    量：1套

（2）、高浓度废水收集池

      主要作用：暂存废水，以保证额定流量提升至后续处理系统。

结构形式：地下式钢砼结构

参 数：10000×28000×3500mm

有效水深：3200mm

有效容积：896m³

数 量：1座

配套设备：

◆提升泵（带耦合装置）

型 号：150QW145-9

扬 程：9m

流    量：145m3/h

功 率：7.5KW

数    量：2台（一用一备）

◆高低液位控制装置

数 量：1套

（3）、低浓度废水收集池

主要作用：暂存废水，以保证额定流量提升至后续处理系统。

结构形式：地下式钢砼结构

参 数：10000×10000×3500mm

有效水深：3200mm

有效容积：320m³

数 量：1座

配套设备：

◆提升泵

型 号：50QW30-30

扬 程：30m

流    量：30m3/h

功 率：7.5KW

数    量：2台（一用一备）

◆高低液位控制装置

数 量：1套

（4）、事故池（初期雨水收集池）

主要作用：做应急水池

结构形式：地下式钢砼结构

参 数：50000×20000×3500mm

有效水深：3000mm

有效容积：2400m³

数 量：1座

配套设备：

◆提升泵（带耦合装置）

型 号：150QW145-9

扬 程：9m

流 量：145m3/h

功 率：7.5KW

数 量：1台

（5）、综合调节池

主要作用：调节水量和均化水质，以保证额定流量提升至后续处理系统，减少水量和水质对系统的冲击负荷。

结构形式：地下式钢砼结构

参 数：46000×10000×3500mm

有效水深：3200mm

有效容积：1472m³

数 量：1座

配套设备：

◆提升泵（带耦合装置）

型 号：150QW145-9

扬 程：9m

流 量：145m3/h

功 率：7.5KW

数 量：2台（一用一备）

◆潜水搅拌器

型 号：QJB3/4-1100/2-115P

功 率：3KW

数 量：2台

◆在线PH计

参 数：0～14

数 量：一套

◆电磁流量计

参 数：0～200m³/h

数 量：1只

◆高低位控制系统

数 量：1套

（6） 、气浮净水器

本气浮工艺具有释放气泡微小，固液分离效率高，占地少，出水水质佳，冲击负荷及温度变化的适应能力强，污泥含水率不低等特点，被广泛应用于工业污水处理工程。

气浮池由混凝反应室和分离室等组成，利用溶解在水中的空气作为工作液体，使污水中经混凝的污染物比重小于1而分离出来。

调节池内的污水用泵提升至输入气浮净水器并同时投加凝聚剂，使废水的SS能得到明显下降，同时进一步去除污水中的CODcr和BOD5。利用溶气系统提供的溶气水，与经过混合反应后的水中杂质粘附在一起，形成气、水、颗粒的三相混合体（泡沫）浮于液面上，再用刮渣机刮去液面上的浮渣，达到分离、净化的效果，使废水中的各种悬浮杂质得到去除，浮渣排入污泥浓缩池。

结构形式：钢制结构

数 量：1套

规 格：13500×3000×3000mm

处理水量：150m³/h

配套设备：

◆溶气水泵

型 号：ISG65-200（I）

流 量： 50m3/h

扬 程： 50米

功 率： 15KW

数 量： 2台（一用一备）

◆气水混合器

规    格：￠800×2250mm

数    量：1套

◆自动加药系统

容    积：3000L

数 量：3套

（7） 、水解酸化池

水解酸化池可使水中大分子难降解有机物通过水解酸化菌作用转化为易生物降解小分子有机物，提高B/C值提高污水可生化性，水解酸化产生的易降解有机物，可以作为共代谢物促进微生物在厌氧阶段或后续阶段对难降解有机物的代谢作用，减轻好氧阶段的负荷。为下一步好氧处理创造有利条件。同时回流污泥在水解酸化池中由于有较长停留时间，得到消化减量，水解酸化出水入后氧化池进行生化处理。水解酸化池的作用主要是使废水中的不可生化的有机物变成可生化的有机物，达到提高B/C比的目的。

规格尺寸： 36000×8000×4500mm

    有效水深：     4200m

    结构形式：     半地下式钢砼结构

     停留时间：    12h

     数    量:       1座

配套设备

◆组合填料

参 数：φ150×2500mm

数 量：800m3

◆填料支架

参 数：14#螺纹钢和10#槽钢

数 量：640m2

◆低速潜水搅拌机

型 号：QJB3/4-1100/2-115P

功 率：3KW 

数 量：2台

（8）、沉淀池

  主要作用：泥水分离，保持生化池污泥浓度

规格尺寸： 20000×8000×4500mm

    有效水深：    4m

    结构形式：   半地下式钢砼结构

     数    量:       1座

配套设备

  ◆污泥泵

型 号：50QW20-15-1.5

流 量： 20m3/h

扬 程： 15米

功 率： 1.5KW

数 量： 3台（二用一备）

（9）、IC厌氧塔

   废水首先进入反应器底部的混合区,并与来自泥水下降管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。沼气由一级三相分离器收集。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器，沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿泥水下降管进入反应器底部的混合区，并于进水充分混合后进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，内循环流量可达进水流量的0.5-5倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与内循环外，其余污水通过一级三相分离器后，进入精处理区的颗粒污泥床区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以精处理区的COD负荷较低，产气量也较小。厌氧脱氮指在厌氧条件下，以Planctomycetalessp为代表的微生物直接以NH4+为电子供体，以NO2-或NO3-为电子受体，将NH4+、NO2-或NO3-转变成N2的生物氧化过程。该过程利用独特的生物机体以硝酸盐作为电子供体把氨氮转化为N2，最大限度的实现了N的循环厌氧硝化，这种耦合的过程对于从厌氧硝化的废水中脱氮具有很好的前景，对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化，大大节省了能源。目前推测厌氧氨氧化有多种途径。其中一种是羟氨和亚硝酸盐生成N2O的反应，而N2O可以进一步转化为氮气，氨被氧化为羟氨。另一种是氨和羟氨反应生成联氨，联氨被转化成氮气并生成4个还原性[H]，还原性[H]被传递到亚硝酸还原系统形成羟氨。第三种是：一方面亚硝酸被还原为NO，NO被还原为N2O，N2O再被还原成N2；另一方面，NH4+被氧化为NH2OH，NH2OH经N2H4，N2H2被转化为N2。厌氧氨氧化工艺的优点：可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗；免去反硝化反应的外源电子供体；可节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂；产生的污泥量极少

   结构形式：钢制结构

规 格：￠20000×15000mm

数 量：1套

配套设施

u  ◆厌氧提升泵

            型   号：100QW100-30-15

            流   量：100m3/h

            扬   程：30m

            功   率：15KW

            数   量：3台（二用一备）

u◆气 水分离装置

外形尺寸：Φ1500×1200mm

材 质：Q235-A防腐

数 量：   2套

u◆厌氧循环泵

     型    号：ISGB80-32（I）B

     流    量：60.6m3/h

     扬    程：27m

     功    率：11KW

     数    量：6台（四用二备）

（10）、一级、二级缺氧池

污染物质首先经缺氧型微生物的水解、酸化作用逐步分解成有机酸、醇等小分子、小颗粒物质，有利于污染物质在接触氧化池内的进一步降解，并且在池内设有搅拌装置，使生物与污水充分混合加快它们的反应速度，且构成一个缓冲能力极强的混合体系，保证处理装置的稳定运行。使兼氧微生物悬浮在水中，这样增大与有机物的接触面积，从而将污水中复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解成小分子、溶解性有机物，并且使有机氮转化成NH3-N，并将经过后续生化硝化后的回流水中的硝基氮和亚硝基氮（NO3--N、NO2--N）转化为氮气（N2），脱氮过程需要的碳源和碱度由原污水提供。如此，最终达到脱除氨氮的目的，同时亦可去除部分有机物。为后续好氧处理提供有利条件。

规格尺寸： 64000×8000×5500mm

结构形式： 半地下式钢砼结构

有效水深: 5.2m

停留时间： 17h

数    量:      2座

配套设施

◆ 潜水搅拌器

        型    号：QJB0.85/8-260/3-740c/s

功    率：4KW

数    量：4台

◆弹性填料：

规    格：150×0.5mm,有效长度3.0m;

数    量：1536m3

◆填料支架（上下两层）

材    质：12#槽钢和φ14螺纹钢

数    量：1024m2

（11）、一级、二级生化池

也称为浸没曝气法，是一种固定式生物氧化法，是近年来得到进一步研究和应用的兼有活性污泥法特点的生物膜法。生物接触氧化池可以看作是在曝气池中装入填料，即在池中装满各种挂膜介质（如纤维软性填料等）。全部滤料浸没在废水中，填料的表面附有生物膜。当废水流经填料时，其中的有机物被填料表面的生物膜吸附并将可降解的有机物降解。微生物所需要氧，是靠充氧设备供给的。在滤料支承下部设置曝气管，用压缩空气鼓泡充氧，同时带动废水在滤料间隙循环流动。废水中的有机物被吸附（接触）于滤料表面的生物膜上，被微生物分解氧化，和其他生物膜一样，生物膜也经历挂膜、生长、增厚、脱落等更替过程。一部分生物膜脱落后变成活性污泥，在循环流动过程中，吸附和氧化分解废水中的有机物，多余的脱落生物膜在二次沉淀池中除去。由此可见，从主要利用固着在填料上的生物膜降解废水来看，与生物滤池、塔滤及生物转盘等生物膜法基本相似，但也有不同之处，如填料是浸泡在处理水中，故也称为浸泡式滤池；其次微生物所需要的氧不是直接从大气中获得，而是应用供氧设备向处理水中充氧，浸没型生物膜法实际上是生物滤池和曝气池的综合体。

主要技术参数：

规格尺寸： 64000×16000×5500mm

      有效水深：     5200mm

       结构形式：     半地上钢砼结构

      停留时间：      70h

       数    量        1座

主要设备：

◆微孔曝气器

数 量：8192套

服务面积：0.3-0.52m²

u磁悬浮鼓风机

型 号： HSPNB-110A-M

风 量：  100m³/min

升 压 ： 5000mmAq

功 率：110KW

数     量： 3台（二用一备）

（12） 、MBR膜池

MBR膜池既实现了MBR膜支架的安装，又是传统意义上的好氧池，同时又利用MBR平板膜的泥水分离特性实现了泥水分离。所以MBR膜池是本工艺的核心部分。首先好氧微生物在氧气的作用下，以好氧池里的有机物作为碳源维持正常的生命活动，另一方面硝化菌将氨氮转化为硝态氮，为反硝化提供必要的前提条件。膜生物反应器（Membrane Bioreactor, MBR）是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺, 它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高，出水可以作为中水回用。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。

MBR具有对污染物去除效率高，硝化能力强，出水水质稳定，剩余污泥产量低，设备紧凑，操作简单等优点，应用与处理量大面广的有机生活污水，实现污水资源化具有很大的潜力

结构形式：半地下式钢砼结构

    规格尺寸：3300×8000×5500mm

    有效水深：5200mm

数 量：1座

配套设备：

◆膜组件

组件膜面积：35m2

膜 数：30片/组

设计通量：1050m3/（d.组）

数 量：18组

◆出水泵

型 号：80ZX50-20

水 量：50m3/h

扬 程：20m

吸 程：6.5M

功 率：5.5KW

数 量:5台(四用一备)

◆反冲洗泵

型 号： 40ZW20--15

水 量： 20m3/h

扬 程：15m

吸 程：6M

功 率：2.2KW

数 量:2台（一用一备）

◆在线清洗装置

容 积：3000L

数 量: 2套

◆污泥回流泵

型 号：80QW-40-15-4

水 量：40m3/h

扬 程:15 m

功 率:4KW

数 量:3台（二用一备）

（13）、清水池

主要作用：处理后的清水，排放或回用。

结构形式：半地下式钢砼结构

数 量：1座

参 数：31000×800×5500mm

（14）、污泥池

主要作用：为污泥提供临时储存空间，利于集中处理。

结构形式：半地下式钢砼结构

数 量：2座

参 数：8000×8000×3500mm

配套设备：

◆全自动高压板框压滤机

压滤面积：100m²

数 量：2台

◆螺杆泵

数 量：3台（一备二用）

参 数：G50-1

◆潜水搅拌机

型 号：QJB2.5/8-400/3-740

功 率：1.5KW

数 量：2台

第三章   工程量分析

1.土建工程量

见表6-1。

表6-1  土建工程量

序号	名称	规格	数量	立方数m3	单价 万元	价格 万元	备注
1	事故池雨水池	39×20×3.5m	1座	550			钢砼结构
2	含油收集池	10×8×3.5m	1座	680			钢砼结构
3	高浓度收集池	10×28×3.5m	1座
4	低浓度收集池	10×10×3.5m	1座
5	综合调节池	46×10×3.5m	1座
6	沉淀池	20×8×4.5m	1座	510			钢砼结构
7	水解酸化池	36×8×4.5m	1座
8	污泥池	8×8×3.5m	2座
9	IC厌氧塔基础	25×25×0.5m	1座	320			钢砼结构
10	A1、A2生化池	64×8×5.5m	2座	2880			钢砼结构
11	O1、O2生化池	16×10×4.5m	1座
12	MBR膜池	33×8×5.5m	1座
13	清水池	31×8×5.5m	1座
14	设备房	45×8×4.5m	1座	360
15	不可预见费
16	合计

6.2设备材料工程量

见表6-2。

表6-2 主要设备投资估算表

序号	设备名称	主要参数型号	数量	单价 万元)	总价 万元)	备注
一	事故池、雨水池		1座		0	土建
1.1	提升泵（(耦合)	150QW145-9，N：7.5KW	2台			国内优质
1.2	高低液位控制装置		2套
二	含油废水收集池		1座		0	土建
2.1	提升泵（(耦合)	50QW20-15，N：1.5KW	2台			国内优质
2.2	高低液位控制装置		2套
三	高浓度废水收集池		1座		0	土建
3.1	提升泵(耦合)	150QW145-9，N：7.5KW	2台
3.2	高低液位控制装置		2套
四	低浓度废水收集池				0	土建
3.1	污水提升泵（耦合)	50QW30-30，N：7.5KW	2台
3.2	高低液位控制装置		2套
五	综合调节池		1座		0	土建
5.1	潜水搅拌器	QJB3/4-1100/2-115P N=3KW	2台
5.2	气浮提升泵	150QW145-9，N：7.5KW	2台
5.3	高低液位控制装置		2套
5.4	电磁流量计	DN150	1套
六	气浮净水器	13.5×3×3.5m	1套
6.1	溶气水泵	ISG65-200（I）N：15KW	2台
6.2	气水混合器	￠800×2850mm	1套
6.3	空压机	V1.0/8, N:7.5KW	1台
6.4	全自动加药装置	3000L	3套
6.5	在线PH仪	0-14	1套
七	水解酸化池		1座		0	土建
7.1	潜水搅拌器	QJB3/4-1100/2-115P N=3KW	2台
7.2	填料	￠150×2500mm	720m3
7.2	填料支架	￠14螺纹钢、12#槽钢	576m2
八	二沉池		1座		0	土建
8.1	提耙式刮泥机	B=8m	1套
8.2	污泥泵（耦合）	50QW20-15-1.5	2台
九	IC厌氧塔	￠20×15m	2座
9.1	三相分离器	￠20	4套
9.2	气水分离器	￠1500×1200m	2套
9.3	厌氧提升泵	100QW100-30-15,N:15KW	3台
9.4	外循环泵	ISGB80-32（I）B,N:11KW	5台
9.5	电磁流量计	DN100	2套
9.6	在线PH仪	0-14	1套
9.7	沼气收集装置		1套
9.8	火距		1套
十	A级生化池		2座		0	土建
10.1	潜水搅拌器	QJB3/4-1100/2-115P N=3KW	4台
10.2	填料	￠150×2500mm	3000m3
10.3	填料支架	￠14螺纹钢、12#槽钢	2050m2
十一	O 级生化池		2座		0	土建
11.1	磁悬浮风机	HSPNB-110A-M, N:110KW	3台
11.2	微孔曝气器	￠260	4090套
十二	MBR膜池		1座		0	土建
12.1	MBR膜		18000m2
12.2	膜支架	SUS304	18组
12.3	自吸泵	80ZX50-20, N:5.5KW	5台
12.4	反冲洗水泵	40ZW20—15, N:2.2KW	1台
12.5	在线加药装置	2000L	2套
12.6	吊装清洗装置		1套
十三	污泥池		2座
13.1	全自动高压压滤	100m2	2套
13.2	螺杆泵	G50-2	3台
13.3	潜水搅拌器	QJB0.85/260/3-740C/S N:0.85KW	2台
十四	管阀件		1批
十五	控制系统		1套
十六

3.总投资估算

表6-3 工程总投资估算表

序号	项目	取费（%）	金额（万元）
一	土建工程
二	设备投资部分
1	设备工程
2	设计费	（一+1）×3%
3	安装调试费	1×15%
4	运输保险费	1×3%
5	税费	（1+2+3+4）×10%
三	设备总投资报价

注：1、工程报价不包含调试期间的污泥费用和药剂费用及运行费用。

2、本工程占地面积根据现场情况调整

4.工程总报价

土建投资：人民币    万元整

设备安装报价：人民币        万元整

第四章    工程效益分析

1.环境效益

本工程建成后，出水达到排放水质标准，避免了污水排放对周围环境的污染，极大的减轻了对当地生态与环境的压力。

2. 社会效益

本工程建成后，出水达到排放水质标准，同时，污染物排放量减少了，大大促进周围环境的改善，环境的提高必将吸引国内外投资，促进区域经济发展。

第五章    项目实施计划

1.建设周期

本项目的建设周期规划为以下几个阶段：

u项目初始阶段（包括方案评审、确定方案及合同签订等）

u设计阶段（施工图设计）

u土建施工阶段

u设备采购阶段

u设备及管道安装阶段

u系统调试及考核阶段

建设周期总计为6个月。

8.2实施进度计划

时间(月) 阶段	一	二	三	四	五	六
1．项目初始阶段
2．施工图设计
3．土建施工
4．设备制造、采购
5．安装工程
6．设备调试

第六章   工程调试

整个污水处理工程调试由浙江金津环保科技有限公司负责完成。设备安装后，由我公司技术人员进行系统调试，整套设施联机运行稳定、各项指标达到设计要求，并通过有关部门的验收后，由我公司交付企业方使用。

金津环保的调试包括以下内容：

1.制定调试方案和调试工艺参数、工艺操作规程、设备操作规程、安全操作规程；

2.单体设备、构筑物试运行；

3.初次联运试车；

4.污泥驯化；

5.污水处理厂的协调运行操作与管理；

6.生化处理系统工况检测与外排水质监测。

7.交付使用。

试车前做好周密的计划，特别是在生化处理系统，污泥驯化与培养非常重要。如果没有良好的活性污泥微生物体系，就难以保证处理出水稳定达到处理要求，即使在设施验收时通过了，也难保将来长期稳定的运行下去。金津环保在提供工程设计完成后，将生化系统的污泥驯化与培养作为重点内容之一，这是目前其他水处理公司不易达到的。我公司专业技术人员成功调试运行了1000～80000m³/d的生化处理场，经验非常丰富。即通过污泥驯化，使污泥微生物体系中逐渐形成优势菌种，建立起以密集菌胶团为主，辅以钟虫等后生动物的微生物体系。这种活性污泥体系可有效地保证有机物得以充分的分解，该体系中不含或含少量丝状菌，因而防止了污泥膨胀，有效地保证出水水质。

第七章   劳动保护和节能

1. 安全生产和劳动保护

在污水处理厂的建设和运转过程中，会产生一些不安全、不卫生的因素，如不及时采取防护措施，势必危害劳动者的安全和健康，产生劳动安全事故，妨碍生产的正常运行。在污水处理厂的安全生产、劳动保护工作中，必须贯彻我国劳动保护工作的指导方针，牢固树立起“安全第一、预防为主”的思想。本工程中已考虑劳动保护与安全生产工程措施，以确保安全生产，改善劳动条件，从而保证污水处理厂的正常运转。

1）各处理构筑物走道或构筑物与构筑物之间的走道均设置保护栏杆、防滑梯、水池边配备救生圈、绳索等安全措施。污水处理厂内须配置救生衣、救生圈、安全带、安全帽等劳保用品。

2）机械设备和电气设备的布置留有足够的安全操作距离和空间。

3）厂区管道闸阀的设计均考虑方便操作。

4）厂内可能产生有毒气体的工段如污水提升泵站、化验室等场所，要设置通风设施，保证足够的空气流通量。

5）提升设备的选型、生产制造、安装和使用应严格按劳动部门的规定执行，做到合格设计，定点制造，聘用具有安装合格证的队伍安装，使用前必须报当地劳动主管部门，劳动部门核发许可证后使用。

6）所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器有关安全规定设计。

7）厂区道路相互连通，形成环路，并与厂外道路相连，能够满足消防通道要求。污水处理厂内室外设置消防栓，并设有消防水排入通道。

8）对建设人员和企业职工进行安全培训，建立事故和偶发事件报告制度；任命安全监理和安全负责人。

此外，在运行管理期，劳动保护与安全生产方面要加强对职工的法制教育，其内容如下，对全体职工进行安全培训；颁发和使用安全设备如安全帽、安全鞋等；制订紧急反应计划；制订安全管理系统；定期对职工作医疗检查。

2.节能降耗

能源是人类赖以生存的条件之一，随着当今社会已进入高科技时代，使得能源显得尤为重要。科学技术水平的提高对能源的需求量日益增加，对于如何高效、合理的利用能源，以最大限度地节约能源是我们必须引起重视的问题。在污水处理厂的整个运行中，提升设备、拦污设备、脱水及其他处理设备，绝大部分是以电力来驱动的。污水处理厂是个用电大户，不断地消耗电能。在本项目中采取了有效的节能措施，在每个环节采取高效节能的先进技术与设备，这样可节能降耗，降低运行费用，达到节能的目的。

?节能措施

1）污水处理厂采用高效的微孔曝气系统，动力效率较高，耗电低。在高程布置中，进厂的污水提升后，尽可能通过渠道输水，减少水头损失，靠重力势能流经各处理构筑物中。

2）对于耗电量较大的设备，如提升水泵和鼓风系统，工程中已选用效率高、能耗少的先进设备和器材，在运转中泵的工作点位于效率最高区，以节省电耗。

3）选用无功功率自动补偿装置，合理选择配电室位置，使其处于负荷中心。

4）在厂区的平面布置设计中，尽量布置紧凑、合理，减少沿程水头损失，已达到降低造价、节能和减少运行费用的目的。

?工艺设计节能

本设计在废水、污泥处理工艺选择及单体工艺设计等方面充分考虑了节能，首先选择节能型处理工艺，工艺流程简捷、顺畅，尽量减少转折和迂回，降低污水、污泥泵提升扬程，减少电耗。本工程工艺流程短，构筑物查对较少，水处理系统水头损失少，能耗显著降低。

?设备选型

污水泵、污泥泵采用高效率的潜水式污水泵。在确定水泵型号时力求水泵的实际运行工况点位于水泵特性曲线的高效段。鼓风机采用高效率的罗茨风机，达到节能的目的。

3. 环境保护

废水处理系统在处理废水的同时，对场内的环境也必须采取保护的措施。厂区周围以及厂内建、构筑物的周围尽可能种植花草树木，这样一方面可以美化生产环境，另一方面也可以防噪音，吸尘，隔臭。

?气味

废水处理系统内由于有许多敞开工作的构筑物，因此污水污泥气味散发也是无法避免的。限于目前的经济条件与技术标准，不可能也没必要对厂内的气味进行处理。解决办法是设置防护绿化隔离带，将主要污染源进行隔离。气味值较高的池子用生产建筑物屏蔽。同时在厂内充分绿化并分区设置必要的防护隔离带，这些都能有效减缓气味对周围环境的影响。

?噪音

鼓风机房、进水泵房等设有大型设备的建筑物内，在设备选型上除注意高效能外，还应充分考虑降低噪音。废水处理厂内产生噪音的主要来源为鼓风机房。因此除对鼓风机房设备本身限定噪音标准外，鼓风机房内设置降噪设施，例如在鼓风机进出口的位置上设置消音器来降低噪音。这样，室外噪声分贝数就不会很高，加上设置绿化隔离带，不会对周围环境构成噪声污染。

?固体废弃物

厂内的预处理系统和污泥脱水机房均有固体废弃物产生，对此在运行管理中应按要求处置，外运时采用半封闭自卸专用车辆，运送到区域指定地点进行处理。

第八章   技术服务与质量保证体系

1.承诺方案

1）我公司承诺方案采用的工艺技术可达到设计要求，最终衡量标准为地方环保监测部门的验收检测报告。

2）项目的最终质量与其施工过程紧密相关，针对本工程我公司将设置专门的工程项目经理部，严格进行工艺设计并遵照工艺条件，全面指导、协助、协调土建施工工作。

3）我公司将组织各有关专业人员严格按照有关工艺标准、企业提出的技术要求进行设计，提前做好图纸会审的各项准备工作。根据企业提出的要求，结合施工现场实际情况协助企业进行施工现场平面布置，落实好三通一平工作。协助施工单位组织落实相关机械、设备、材料。协助企业或施工方材料人员根据设计要求落实好货源，联系取样、检验等程序工作，避免出现停工待料、待验等误工现象，做到有备无患。

4）过程验收。属于我公司制作或代购的设备，我公司根据有关工艺标准、企业提出的技术要求制造、购置，设备完成后，首先进行自检，合格后通知企业入厂验收，对企业提出的问题认真进行整改。产品到达使用地点后，负责派技术人员与施工安装单位共同进行质量、数量的落地验收。

5）设备安装调试。我公司协助企业或施工方实行全过程的质量管理，做好通病预防工作，确保工程质量达到预想目标。每道工序、每个分项设备安装前各相关专业负责人向全体施工人员交底，明确工艺要求、施工工序、具体步骤、关键及重要部位的施工要点、操作要领和技术措施，做到交清、交全、不含糊。在主要工序和关键环节上实施重点预防，发现问题及时纠正。认真按照安装手册安装，推行三检制度，依据国家质量验评标准、制造规范、操作规程做好各分项工程的评定、验收、交接，对不合格的处、点及工序坚决返工，彻底杜绝质弱隐患，确保工程的优良品质。

6）工期保证措施。根据工期总体要求，协助企业进行整个设备的单车和清水联动。保证机械、设备、料具和人员的投入量，科学、周密地调度，合理地调配劳动力，保质保量地完成设备的安装调试。

7）回访回修措施。我公司向企业作如下承诺：“交付使用投产一周专题回访，征求意见；保修期间走访、寻访，保修期满组织有关技术人员进行鉴定回访”，“反映问题，如实答复，出现问题及时研究，拿出方案组织专业人员妥善处理。”真正做到“想用户之所想，急用户之所急”。为企业提供最经济、最有效、最稳定的污染治理体系。

11.2 技术培训

为了使企业能够正确操作废水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我公司提供废水处理厂管理与操作人员培训两次。第一次培训地点在现场，内容为污水处理基本知识和化验方法，讲解培训手册。第二次培训地点也在现场，内容为污水处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法，进行现场演示。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。

污水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用许多机械设备及自动控制装置，在检测工作中还使用一些技术先进的测试仪器等。因此，每个运行人员除具备一定的文化知识外，还应在物理、化学、生物等方面具有一定的专业知识。

操作人员应熟悉所处理的污水水质性质、处理工艺流程、原理，了解每个处理步骤的作用和各处理单元在处理系统中的地位、作用。熟悉操作具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车、会调整工艺。懂得处理设备的原理、型号、操作步骤及维护保养方法。会进行污水处理的有关运行中的工艺数据的测定。会维护使用处理设备。会处理异常运行中的工艺问题。懂得处理工艺的安全操作知识及处理事故的应急措施。熟悉有关技术规定。

维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备，科学检修，维护人员会检查设备中的不正常现象，能正确处理，熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。

3.质量保证及售后服务

本公司对该项废水处理与回用工程提供以下技术服务：

1）合同签署后，对用户所需进行针对性设计，并严格执行设计合同。

2）设备安装过程中，对操作人员和管理人员进行两次技术培训，技术培训的具体安排详见技术培训计划，技术培训后保证用户可上岗操作使用和进行简单的维修。

3）对工程建设与设备安装负责全面指导和技术调试。

4）在保质期内，对用户提供技术咨询。

5）本公司提供或企业委托我方代购的设备的各种技术参数、性能的技术资料及使用说明书，在工程完工后负责向企业移交。本公司提供的设备在保质期内，免费修理、更换非买方原因损坏的部件。在保质期后，提供终身维修部件，并以优惠价提供备品备件。我方代购的设备，提供技术支持，并负责联系制作方提供售后服务。

6）在保质期后，及时向用户提供最新的污水处理技术，每年定期走访用户。

7）保证在规定时间内完成该工程设计与建设指导，并保证出水达到排放标准，各项参数达到设计要求。

8）工程在运行过程中遇紧急故障时，在接到通知后2小时内相应48小时内赶到现场，提供技术支持。

第九章   方案说明

1.本方案明确了工艺、主要设备与工程概算，对具体工艺参数将在工艺设计中给出。

2.本方案可根据甲方条件和要求进行调整。

3.本方案所涉及内容不经允许不得向第三方透露。

4.本方案有关技术特性只作部分介绍，如与正式文件抵触，以正式文件为准。