浅谈冬季沉淀池表面漂浮物不沉淀原因

自来水厂沉淀池在冬季运行期间，很多水厂沉淀池表面会漂浮一层类似PAC药剂的物质，该物质不沉淀，漂浮到水池表面，即影响水质也 其他水厂制水技术人员分析进行浅谈。

一.絮凝剂使用不当

1.PAC过量投加：过量投加絮凝剂会导致矾花上浮，影响沉淀效果。

2.pH值不适：水的pH值过低会影响絮凝剂的效果，导致矾花上浮。

3.水力冲刷：水力负荷过大，水流速度过快，会扰动沉淀物，使其上浮。

二. 原水水质和温度变化

1.原水水质变化：原水中悬浮物、油脂等杂质含量的变化会影响絮凝效果，导致漂浮物产生。

2.温度变化：水温的变化会影响微生物活性和絮凝剂反应的效果。

三. 沉淀池设计问题

1.沉淀池类型选择：不同类型的沉淀池适用于不同的水质条件，选择不当会影响沉淀效果。

2.沉淀池结构设计：沉淀池的结构设计不合理，如斜板或斜管的设计不当，会影响沉淀效果。

四. 操作管理问题

1.排泥不及时：沉淀池中的底部沉淀污泥如果不及时排除，会在池底积累，影响沉淀效果。

2.絮凝剂投加不均：絮凝剂投加不均匀会导致局部浓度过高，形成矾花上浮。

五. PAC药剂化学反应因素

1.反离子效应：水中的反离子与絮凝剂发生反应，导致絮凝效果不佳，形成漂浮物。

2.絮凝剂质量问题：絮凝剂本身的质量问题也可能导致絮凝效果不佳，形成漂浮物。

六. 环境因素

1.暴雨后的影响：暴雨过后，大量的表面漂浮物会被降雨打散，随水流流向后端，减少沉淀区的漂浮物。

七. 设备维护不足

1.设备老化：沉淀池中的设备如果长时间未进行维护，可能会出现故障，影响沉淀效果。

2.清洗不及时：沉淀池中的斜板或斜管需要定期清洗，否则会影响沉淀效果。

八.针对上述可能的原因，建议和解决方案：

1.优化絮凝剂投加：根据水质变化调整絮凝剂的投加量和pH值，确保絮凝剂能够充分发挥作用。

2.加强污泥管理：定期排泥，控制污泥浓度，避免污泥上浮。

3.改善沉淀池设计：根据处理水质选择合适的沉淀池类型，优化沉淀池结构设计。

4.提高操作管理水平：加强对沉淀池的日常管理和维护，确保设备正常运行。

5.应对水质变化：密切监测原水水质变化，及时调整处理工艺。

6.利用环境因素：在暴雨过后，利用自然降雨帮助清理沉淀池表面的漂浮物。

总的来说，自来水厂沉淀池表面漂浮一层类似PAC药剂的物质可能是由于絮凝剂使用不当、污泥膨胀、水质变化、沉淀池设计问题、操作管理问题、化学反应因素、环境因素以及设备维护不足等多种原因造成的。需要通过综合分析和采取相应的解决措施，可以有效地解决这一问题，保证自来水厂的正常运行和水质安全。