轻钢龙骨隔墙是超高层建筑施工中的关键。轻钢龙骨隔墙体系施工技术与传统砌块隔墙施工相比，具有施工速度快、文明施工优势大、工程质量有保证、安全稳定性高、施工成本低等优点，因此，开展轻钢隔墙研究对超高层建筑施工具有提质增效的 重要意义。

1 工程概况

北京工人体育场改造复建项目二次结构工程主要目的是满足亚洲杯办赛要求，同时考虑今后有可能承办更高水平的国际赛事。工人体育场将成为开放的城市公共空间，兴建多个运动场地及配套设施，满足多样化体育文化活动要求。整体建筑采用钢筋混凝土结构+钢结构，建筑总面积38.5万m2，地下建筑面积278000m2，地上建筑面积107000m2，地下3层，地上6层，基础形式平板筏形基础，钢筋混凝土灌注桩桩筏基础，结构形式为混凝土现浇框架–抗震墙，大跨度空间钢结构壳体。基础底板面厚分别为500mm、600mm、800mm、1000mm，外墙厚度/ 墙净高分别为600mm、800mm，柱断面/柱净高分别为200mm、300mm、400mm。

2 工程重难点

（1）石膏板隔墙受潮而变质。导致这一问题的最主要因素是纸面石膏板本身的结构与材料，因为石膏中空条板主要是以石膏为强度组织，在结构上也是中空的，但是由于纸面石膏板内隔墙的材料容易吸湿潮湿，而造成硬度降低。为防止这类问题，在石膏中空板材安装完成之后，就应该做好通风，以保证室内干燥，使板材内的水分蒸发完全。

（2）隔墙的涂抹层存在开裂、空鼓和剥落等问题。为防止这类问题，隔墙木材安装时不能有腐蚀、劈裂等问题；施工中，板条的连接应分段相互错开，每段长度应控制在500cm内；在正式抹灰施工前，对板条的铺钉质量须进行严格测试，合格后方可抹灰。

（3）纸面石膏板外隔墙开裂。产生这一现象的主要因素是纸面石膏板隔墙长时间处在干燥的环境下。为防止这一问题发生，嵌接时要先清理缝内杂质，在嵌接的墙面腻子初凝时，再刮1层较稀、厚约1cm的腻子，粘贴上穿孔纸带；在纸带铺贴后宜先晾晒很长时间，待水分完全挥发后，再在印刷纸带刮上1层腻子，将印刷纸带压实，且找平连接地面。

（4）建筑隔墙用的轻质条板与建筑地面衔接不紧密。未能对建筑地面进行凿毛、清理等工作，使填堵的细石或混凝土块坍落度较大，填堵工程执法不严；在建筑隔墙用的轻质条板与建筑两侧墙壁或板与板间用胶粘剂连接后，因胶粘剂与板材安装不匹配，造成粘接不牢固。为防止这一问题，切割木材时必须要找到平整的场地；如果看到地板上有明显的水泥、混凝土块时，应去除或擦拭干净，必须要和防水板材配合或采用掺胶的水泥砂浆。

（5）板材的接缝处高低不平。为防止这一现象，在选用木材时，应把厚薄偏差较大或因潮湿而变色的真木料挑下来；在同一层隔墙中，也应采用厚薄相同的真木料；安装时要随时用2m靠尺或塞尺检测墙体的平整度，用2m托线板检测板材的垂直性。

（6）隔墙不直或移位。在安装时缺少弹线或弹线定位不准确，造成轻钢龙骨安装定位错误。为避免这一现象，在安装前应根据工程规定，对地板和吊顶分别弹出沿地、沿顶龙骨的中心点和位置线，及隔墙两侧竖向龙骨的中心点、位置线和门洞位置线；弹线完毕后，还应当通过自检查，以保证弹线正确无误。

（7）石膏板隔墙与周边的（柱）的连接点及板和楼板连接处易发生变形、折断、损坏等问题。为防止这类事故，必须在没有结构应力的条件下安放纸面石膏板，而不能用强压安装方式就位；板与周边的墙面或柱要松散结合，并留出不超过3cm的槽口；嵌接前，首先将6cm以下铺好嵌接膏，铺木板挤压嵌接膏，使之与邻近表面牢固对接；阴角部分要将墙面嵌填，打好玻纤带，如阳角部分应做包边。

（8）木龙骨隔墙的骨架出现晃动。由于木龙骨规格的偏差或质量过低，导致木龙骨与隔墙上下槛的主要构件粘结不紧密。为防止这一现象，在选购隔墙上所用木龙骨时，其规格不低于400mm×70mm，并严禁采用有腐蚀、劈裂、弯曲、多节等缺点的木龙骨。

3 施工工艺流程

3.1 技术与材料准备

（1）施工人员必须熟悉图纸，并按照构造特征、施工进度要求、物资供应及施工工艺等实际情况决定外墙浇筑形式。

（2）施工前，应由技术人员针对本项目的实际特点向施工管理人员进行施工方案技术交底工作，施工管理人员向施工班组进行施工工艺交底。工长和外施队技术负责人要严格按照图纸和施工计划及规范要求，认真熟悉图纸，合理组织安排施工。

（3）对进场物资提前组织进场和验收工作，取样检测进场物资。

（4）针对已拆除的结构模板，应检查楼板地面、窗洞口、楼梯间是否已处理干净，建筑主体结构浇筑完成后须通过有关单位的检验。

（5）通过对结构砌筑及有关资料进行二次进场审查，查证产品质量准用证、生产出厂质量认证、检测报表、指示书和商品防伪标识等齐备。

（6）砂浆配合比需经试验室确定。

（7）建筑物的弹出轴线、外墙线、窗户洞口管理线和高度控制线等，经审核无误后，办理预检登记。

（8）准备好照明，做好夜间建筑灯光的配备。

（9）准备好水泥试模，做好施工现场机具配备。

3.2 施工工艺要点

3.2.1 施工准备

将轻钢龙骨、纸面石膏板等基础材料准备就绪，施工机械配备齐全，所有建筑构件的基础材料和二次结构、钢结构的防火材料均经过竣工检验，隔墙的工程图纸也通过审查。

3.2.2 工艺流程

放线→安装轻钢龙骨→填充岩棉和细玻璃丝棉→安装墙面板→处理钉孔→处理接缝。

（1）测量放线。根据图纸设计条件确定墙面方位，用墨斗对地面弹好墙位高度控制线，并将轴线导向侧墙和天花板，同时标明门窗洞口方位。

（2）验线。由装修部门、质量组与监理企业根据图样和标准条件进行验线，墙体的检查和验收通过后可开展隔墙装修。

（3）安装天地龙骨。分别在楼板和地板（垫）上固定横龙骨，可采用射钉或膨胀螺栓等固定龙骨，两固定点的间距不大于600cm、且距端头距离不大于50cm。竖龙骨安装一般从墙的一端开始排列，当最后1根龙骨与墙柱或门窗的距离大于龙骨设计间距时，应增加1根竖龙骨，且门窗口竖龙骨安装按设计要求排列。竖龙骨长度按照天地龙骨的净高减去10cm，以便上下各留出5cm的伸缩缝隙，如图1所示。 

   （a）                    （b）

（c）

图1 龙骨隔板节点示意

（a）隔墙纵截面构造；（b）隔墙俯视构造； （c）门框节点俯视构造

（4）填充岩棉和细玻璃丝棉。确保岩棉填充密实且平整，需注意顶面管线的位置与竖龙骨凹槽里都填充岩棉，并要填充密实。

（5）安装墙面板。若为单面单层墙面，先填充岩棉，再用螺钉把墙板固定在龙骨上；若是双面单层墙面，应先在一侧用螺钉把墙板固定在龙骨上后，再填充岩棉，固定另外一侧墙面板。固定过程中，从墙板中间往周围固定，不允许多处一起作业。

（6）处理钉孔。墙板安装完成后，需要使用刮刀把钉孔四周碎屑抹平，并在钉孔上面涂抹1层防锈漆，等防锈漆干燥后，需使用密封胶填充全部的钉孔。

（7）处理接缝。在接缝处进行抹胶，将接缝纸带贴于板缝中，使用抹刀进行压实，凝固之后再用密封胶覆盖接缝，等密封胶凝固之后用砂纸进行打磨，使整体墙面保持平整。

（8）依次安装第N块2mm厚芯板。待第N–1块龙骨的铺设完成后，开始第N块25mm厚芯板的铺设。根据深化的排版图纸，将第N根2400mm× 600mm×25mm的高耐水防潮性能纸面芯板卡进第N–1块龙骨的芯板卡槽内。若芯板长度不足，处理方法就和第一块芯板的一样。

（9）依次安装第N根龙骨。当第N片芯板安装完成时。并将卡槽放入已组装完成的芯板。并调节龙骨的垂直角度以达到尺寸的要求。龙骨比隔墙的实际长度少5mm，以确保满足主体结构垂直下沉的要求。按照深化的排版图铺设最后1块25mm厚芯板，将最后1块2400m×600mm×25mm的高耐水防潮性能纸面芯板卡入地面的龙骨、侧面龙骨卡槽中。若芯板长度不足，则处理方法也同第一幅芯板的相同。

（10）门窗洞口的制作。1）沿地横龙骨在门及落地窗洞口处断开。2）在门、窗洞口两侧竖立附加竖立龙骨；门、窗洞口上框用横龙骨制作，开口向上。上框与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距应比隔墙的其他竖龙骨加密（如门、窗较重或宽大于1800mm还应采取加固措施）。用同样的方法制作窗口下框（图2）。

（a）                  （b）

图2 现场门位置龙骨节点示意

（a）门框立面示意；（b）弧形墙横撑龙骨正面构造示意

（11）机电管线安装。机械建筑施工企业，应根据图样完成外墙暗装管道和线箱砌筑；对龙骨开孔必须使用开孔器；不得任意损伤已完成的龙骨构件，同时要根据安装条件将所有管道与线箱密封并紧固好。

3.3 验收要求

3.3.1 材料验收

验收部位：材料进场后在第一次使用前。验收内容：进场按要求进行外观质量检查，尺寸抽检不合格时应实测该全部构配件，不满足要求的严禁使用。

3.3.2 阶段施工质量检查验收

验收部位：室内隔墙。验收内容：所用材料、砌筑质量现场检验情况；观感质量检查情况；施工方案、产品合格证及型式检验报告、检查记录、测试记录等技术资料完整性。

3.3.3 完工验收

验收部位：达到设计要求后。验收内容：所用材料、墙体砌筑质量现场检验情况；阶段施工质量验收情况；观感质量检查情况；施工方案、产品合格证及型式检验报告、检查记录、测试记录等资料完整性。

4 结论

如同常规的砌块墙体施工技术一样，轻钢龙骨可减少悬空施工，从而减少了在高处搭建施工设备时所需的人工成本和运输成本。经过实践证明，龙骨隔墙具有如下优点。

（1）将轻钢龙骨隔墙施工方法，应用于电梯井道和管井之间的墙面施工，从而减少了悬空施工，也降低了在高处搭建工作台时所使用的钢材和人工成本。据计算，龙骨隔墙相比砌块隔墙节省成本高达28.5万元/m ² 。（2）轻钢龙骨减少了井道架体捆扎和悬空的问题，也大幅增加了安全性系数。