复杂废水低温热能多相高效零排放处理项目方案 一、项目概述 1、工程名称: 15m3/d复杂废水低温热能多相高效零排放处理项目 2、项目概况: 工业含氮废水含有多种有毒物质,成分复杂、污染物浓度高,在废水处理行业也是一种较难处理的废水类型,往往具有以下特点: 近年来,尽管市场上出现了一些工业含氮废水处理设备,但存在着设备投资高,运行成本高等问题,且设备体积庞大等问题。
复杂废水低温热能多相高效零排放处理项目方案
一、项目概述
1、工程名称:
15m3/d复杂废水低温热能多相高效零排放处理项目
2、项目概况:
工业含氮废水含有多种有毒物质,成分复杂、污染物浓度高,在废水处理行业也是一种较难处理的废水类型,往往具有以下特点:
近年来,尽管市场上出现了一些工业含氮废水处理设备,但存在着设备投资高,运行成本高等问题,且设备体积庞大等问题。
郴州远鸿环保科技发展有限公司凭借十多年从事水处理的专业水准以及对工业含氮废水处理的成功经验,开发了一体化复杂废水处理设备,解决了头疼的工业含氮废水处理难题,开创了工业含氮废水一体化处理设备解决方案的先河。本复杂废水的处理规模确定为15m3/d。
二、方案设计
1、设计进出水水质
(1)进水水质
根据现场资料和工程实例,工业含氮废水 COD、氨氮浓度较高。具体参数如下表:
表1 进水水质表
序号 |
污染指标 |
设计参考值 |
1 |
排水量 |
≥15m3/d |
2 |
pH |
6.5~10 |
3 |
Mg |
≥100mg/L |
4 |
Na |
≥7000mg/L |
5 |
Be |
≥8 mg/L |
6 |
Ca |
≥33mg/L |
注:其他指标按现有生产的实际产生指标为准。
2、处理后出水水质和水量
(1)、出水为零排放,产生工业盐(由废水浓度盐和渣的总量来计算)产生率为1%左右。
(2)、日处理水量等于大于15m3/d。
2、设计原则
?根据工业含氮废水中污染物浓度高,水质水量多变的特点,选择技术先进、工艺可靠,性价比高的工艺。
?能满足原水水质的变化,系统抗冲击能力强,出水水质稳定。
?占地面积小,初投资省。
?无臭气产生,避免产生二次污染。
?项目地处城区,在处理中不得产生甲烷、氢气等易燃易爆气体。
?运行成本较低。
?自动化程度高,操作简单,管理方便。
?布局合理紧凑美观,环境友好。
3、设计依据和标准
1)《中华人民共和国环境保护法》
本方案所提供设备的设计、制造、检验、安装及试运应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求,并采用如下最新版本的标准及规范进行产品的设计、制造和检验。执行标准应为最新版本,如果几种规范和标准适用于同一情况,则应遵循最为严格的规范。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅限于以下所列范围:
①业主提供的相关技术资料、委托资料及设计要求等;
②相关法律和标准
《污水综合排放标准》GB8978-1996;
《工业废水铊污染物排放标准》DB43/968-2021
③相关设计规范
《重金属污水化学法处理设计规范》(CECS92:97);
《污水再生利用工程设计规范》(GB/T50335-2002);
《泵站设计规范》(GB50265-2010);
《室外给水设计规范》(GB50013-2006);
《室外排水设计规范》(GB50014-2006);
《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008);
《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002);
《化工设备、管道外防腐设计规定》(HG/T20679-1990);
《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2007);
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011);
《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011);
《供配电系统设计规范》(GB50052-2009);
《水处理设备技术条件》(JB/T2932-1999);
《给水排水设计手册第二版》(中国建筑工业出版社);
《污水综合排放标准》 (GB8978-1996);
《电气装置施工及验收规范》(GBJ232-82);
《水处理设备制造技术条件》 (JB2932-1999);
国家、地方及其他相关设计标准、规范和法律、法规
4、设计思路及工艺技术说明
工业含氮废水的水质特点
(1) 有机污染物(COD)、悬浮物(SS)和氨氮浓度高
工业含氮废水有机物浓度较高,COD浓度通常在300mg/l左右。但是由于工业含氮废水的悬浮物浓度高,在存放的过程中,会随着储存时间的不同,悬浮物会存在不同程度的水解,水解越充分,工业含氮废水中的COD和氨氮值就越高,最高的COD可能会达到2000mg/l左右,同时氨氮值也会随之升高,高的可能达到300-1000 mg/l。
所以,对于工业含氮废水的处理对于前期水质的管理非常重要。
总的来说工业含氮废水的可生化性能还是比较好的。
(2)污染物成份复杂多变、水质变化大
工业含氮废水中污染物种类较多,有机物和大量的盐分等,因而其水质是相当复杂的,污染物种类多,而且浓度存在短期波动性和长期变化的复杂性。
(3)盐含量高
因为在脱硫时使用石灰或氢氧化钠,形成钙盐或钠盐,循环处理使得盐含量越来越高,一般复杂废水因含盐导致比重在1.03-1.10。
工业含氮废水的处理工艺众多,处理工艺复杂,凭借十多年从事水处理的专业水准以及对工业含氮废水处理的成功经验,采用光氧+微电解相结合的工艺处理工业含氮废水,开创了一体化工业含氮废水处理设备,解决了头疼的工业含氮废水处理难题,并且解决无臭气等二次污染的难题。
三、处理工艺
1.工艺名称:低温热能多相高效零排放处理一体化技术
(1)、工艺流程图
(2)工艺流程说明:
(1)采取可靠工艺,系统抗冲击性强。
(2)节能,电耗低,运行成本低。
(3)不采用反渗透膜或DTRO工艺,无消耗浓缩设备。
(4)采用模块化结构设计,工厂化制作,现场施工周期短。
(5)系统无臭气产生,环境友好。
(6)不采用UASB等厌氧反应器工艺,无甲烷氢气等易燃易爆气体,安全可靠。
(7)占地面积小。
(8)自动化程度高,操作维护简单,管理方便。
由于废水是高氯高硝基废水,一般化学方法难以处理达标,故拟采用低温热能多相高效处理技术,利用厂内低温热水或热风做热源,将废水处理结晶,水以低温汽相无污染排放,盐作为一般固废处理。设计规模为15m?/d。
4、技术参数表
?日处理水量:15m3/d
?装机容量:50KW
?电源:三相、380V、50Hz
?渣率:5.0-7.0%
四、设备清单及报价
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
一、进水系统 |
|||||
1 |
进水泵 |
流量100m?/h,扬程20m, |
台 |
2 |
一用一备 |
2 |
雷达液位计 |
76-81Ghz |
台 |
1 |
|
3 |
流量计 |
0-10m?/h |
台 |
1 |
|
4 |
搅拌机 |
3.5kw,搅拌杆为2205不锈钢材质 |
台 |
1 |
|
5 |
PH自动调节 |
0-10m?/h |
台 |
1 |
|
6 |
碱液配制槽 |
1.0m? |
台 |
1 |
|
7 |
配:搅拌机 |
0.75kw |
台 |
1 |
|
二、低温热能系统 |
|||||
8 |
循环水池 |
混泥土 防腐80m? |
台 |
1 |
土建利旧或业主负责 |
9 |
高效热能系统 |
2205不锈钢材质 |
套 |
1 |
|
10 |
保温 |
保温棉 |
套 |
1 |
|
三、多相高效处理系统 |
|||||
11 |
多相高效处理器 |
玻璃钢材质 15m?/d |
套 |
1 |
|
12 |
布水器 |
2205不锈钢材质 |
套 |
1 |
|
13 |
热能利用填料 |
配套材质 |
套 |
1 |
|
14 |
填料支架 |
2205不锈钢或玻璃钢材质 |
套 |
1 |
|
四、 多相处理系统 |
|||||
15 |
污水泵 |
流量10m?/h,扬程10m, |
台 |
2 |
|
16 |
浓缩系统 |
2205不锈钢材质 |
套 |
1 |
|
17 |
高效热能系统 |
2205不锈钢材质 |
套 |
1 |
|
五、电气系统 |
|||||
18 |
低压配电柜 |
控制柜 |
套台 |
1 |
|
19 |
PLC |
东仪 |
套 |
1 |
|
20 |
现场控制箱 |
套 |
2 |
||
21 |
电线电缆 |
质量要求:符合中国国家强制产品认证“CCC”,有出厂许可证号 |
套 |
1 |
|
22 |
电缆桥架 |
套 |
1 |
||
六、设备支撑系统 |
|||||
23 |
设备基础 |
钢筋混泥土 |
业主负责 |
||
24 |
楼梯桥架 |
碳钢 |
项 |
1 |
|
25 |
雨棚 |
配套 |
项 |
1 |
|
26 |
安装费 |
项 |
1 |
||
27 |
小计 |
||||
28 |
税费 |
9% |
套 |
1 |
|
29 |
合计 |
报价说明:
某某公司高盐废水低温热能多相高效处理项目工程技术方案报价为
万元(含9%税)。
a、以上报价包含运输费、安装费、调试、税费等,详细报价见下面分项报价表。
b、本报价包含方案设计、新增设备材料采购及制作,现场安装调试,耗材、税金等费用;调试运行期间药剂由甲方负责采购,土建由乙方负责。
c、工程设备总包付款方式:
签订合同后,预付30%后合同生效,设备发货前支付30%,安装完成并调试合格后付35%,质保金5%,验收完3个月后七个工作日内支付。
d、一次配电由业主负责将动力电缆接至我方动力配电柜。
6、系统投资预算
序号 |
项目名称 |
数量 |
型号规格 |
单价 (元/套) |
总价(元) |
备注 |
1 |
工业含氮废水低温热能多相高效处理一体化设备 |
1套 |
15m3/d |
|||
2 |
热能系统 |
1个 |
15m3/d |
|||
3 |
安装调试费 |
1项 |
||||
4 |
运费 |
1套 |
||||
5 |
税费 |
1套 |
||||
合计:.00元/套 |
备注:
1)15m3/d工业含氮废水处理设施可以同时满足现有的工业含氮废水的处理,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表2一级标准的要求,实现废水零排放,少量产生工业盐。
2)以上价格包含设备购置费用、安装费用、调试费用和税费,不包含验收费用、交货期45日,现场安装及调试周期5日:
3)水、电、气由甲方负责接至设备摆放区域。
五、运行成本分析
1、药剂成本
序号 |
吨水电力成本( 元/吨) |
|
1 |
电力 |
28.8 |
2 |
合计 |
28.8 |
2、电耗
?吨水电耗:36kWh/吨水
?吨水电费电耗:36kWh/吨水×0.8 元/kWh =28.8元/吨
备注:实际运行成本或有上下10%变化,具体以实际为准,本计算仅供参考。
六、技术服务
1、性能保证
(1)性能保证基础
供方在完成系统安装调试后,将在需方的监督下,按系统要求的程序进行试运转,由供方的人员进行操作,并进行所有必要的试验来证明设备情况良好,且符合方案中的要求,在试验后,设备即可交付需方作正常运行用。
整个系统及设备的性能测试应在安装结束后7天内进行,测试结果应满足本方案中所述技术要求。
(2)机械保证
各类机械设备的性能在商业运行后的 12 个月或货物运抵现场后 18 个月(消耗性材料除外)内发现的缺陷,都可以认为是供货不当引起的。
(3)质量保证
*系统的质量保质期为验收合格后12个月或货物运抵现场后18个月(消耗性材料除外),二者以先到为准;
*在保质期内,若设备在正确操作运行下,供方负责免费更换与维修损坏件(不含耗材);
*在质量保证期后,供方以优惠价格长期向建设方供应备件;
*供方在详细设计审查会上提交易损件、备件清单(包括价格及供货商)。
2.技术服务
(1)我们的服务承诺
*设备投运6个月后,每60天电话回访设备运行情况;
*若确因原水水质发生很大的变化而导致设备需要整改,我们将免费提供修改设计服务;
*做到24小时服务;并在48小时内赶至现场
*服务人员不收服务费;
*备件及化学剂长期以(成本价+5%管理费)正常供应;
*急需备品备件3-6天内送到现场。
(2)服务承诺的保障
*专业工程师队伍,除了公司总部拥有很强大的中高级专业工程师队伍外,公司在国内亦拥有一支由138人组成的工程机构,由专职专业工程师负责项目的售前售后服务工作;
*专业备品备件仓库。
(3)人员培训
正如前面所说,我们对需方人员的进行培训。为此,经过几个培训阶段:
*理论培训
*设备构造培训
*设备维修保养培训
*操作培训
3、验收标准
(1)质量保证
*供方有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本协议中的产品时严格执行质量程序文件。
*供方在制造程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证完全符合要求。
*需方有权在合同执行期间内的任何时候,对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查。如果需方认为有必要,可以在产品生产过程中驻厂监造,供方在工作和生活上给予提供方便。
(2)检验和验收
*反渗透装置的检验和验收将按照GB/T19249-2003《反渗透水处理设备》进行检验和验收。
*橡胶衬里的检验和验收按照HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中第7部分“检验和验收”的规定进行。
*设备的无损探检测应符合JB4730《压力容器无损检测》最新版本的规定要求。
*在产品生产过程中,从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。
*产品生产过程中的主要阶段的检验和验收供方将邀请需方派员参加,需方可视具体情况决定派员参加或不参加。
*最终产品供方应通知需方派员验收,验收人员可以依据本规范的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查,如发现质量问题,供方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。
*制造厂内需方的验收不作为最终产品合格的保证,产品最终应通过现场调试和运行而通过验收。
*设备在验收出厂前质量证明文件应齐全,至少包括以下部分:产品合格证、容器说明书、质量证明书、容器说明书包括容器特性、容器竣工图、容器主要零部件表、容器的热处理状态与禁焊等特殊说明。
质量证明书包括主要零部件材料的化学成分和力性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果(包括超过两次的返修记录)、压力试验与致密性试验结果、衬胶层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目。
4、包装、运输、保管
(1)包装
*供方按技术协议规定的环境选用一种涂层为运输、储存和运行提供防腐保护。
*设备在包装前清除一切内部杂物,包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害的物资。
(3)全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面应按照有关钢结构、油漆和涂料制造商推荐的所用法规,在涂底漆之前,作喷砂处理。且底漆在喷砂清洁后8 小时内和出现铁锈前进行。
*全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面,作为最低要求应施以底漆和面漆作为保护膜,底漆和面漆应由同一制造厂生产,最后颜色由双方协商。不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁表面不要求涂层。
*不锈钢表面采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。只能以不锈钢的、干净的无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。
*压力容器和膜元件是一种特殊的产品,其包装必须根据制造厂提出的要求进行。
(2)运输和保管
*运输前排出设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要解作塞子、排水阀时,卖方确保运输前将这些部件重塞进去或重按上去。
*所有开口部分和加工表面提供防护,以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。
*法兰接口应由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护,并用螺栓连接到法兰上。
*螺纹或插入的焊接口以塑料保护器用旋入或插入的形式固定。
*对接焊接接口由盖住整个段口的大木盘来保护,并用金属带或沟扣扣紧。盖子、带子和钩扣不应焊接到设备上。
*为了使设备在运输中牢固地被支撑,所有松动的部件用柳条包装起来或装箱以方便运输,有内部支撑的地方,应明显地标注“试验和运行前去除内部支撑”。
*贮存场地的环境条件应和安装地点类似,即室内设备应储放室内,室外设备在室外储放。在要求预防凝结和潮湿的地方,应提供干燥剂,此干燥剂必须定期更换或烘干,应注以说明。对于某些特-殊物品,承揽方提供储存说明,并推荐长期储存办法。
*关于运输限度,长、宽、高及重量等应满足双方国家的有关铁路界限的规定。
*系统设备的每一组件应完全组装好,并标明需方的定货号及件号;所有单元应标明简单的储存方法,以便到货后可以立即执行。
*膜组件是一种特殊的产品,其运输和储存的条件必须满足膜制造厂提出的要求。
*除上述有关包装、运输、储存要求外,还应遵守国内、外制造商的相关标准外,供方有责任提供给需方这些标准要求。