一、梁、板下翻线管断管

（一）质量常见多发问题的内容

梁、板下翻线管采用在铝膜、木模上钻孔，然后将线管穿到模版下方，长度难以均匀统一，且 在主体拆模和后期二次结构砌体是造成 管头断裂 ，后期需要进行剔凿才能进行配管施工，容易造成 结构破坏，且观感质量差。

（二）防治措施

采用成品辅助部件代替传统模板钻孔后线管下穿的做法下翻线管安装辅助部件应用效果：

（三）注意事项

1.下翻线管接驳器应用于楼板下翻线管（无梁）；下翻线管带耳接头适用于梁内下翻线管；橡 胶定位块适用于铝模板水电预埋。

2.线管下翻点位应根据二次结构墙体尺寸、定位做好提前深化，施工时预埋精准，避免线管偏 出墙体。

3.铝模体系采用橡胶定位块时，固定定位块的模版做好标记，施工后及时复核，确保标准层该 模板位置统一。

二、预埋线管堵管

（一）质量常见多发问题的内容

电气前期预埋缺乏管控，施工随意，且主体阶段未及时疏通管线并及时提前修复，导致穿线时 出现大量堵管，从而造成的 装饰后墙面开槽、斜向横向开槽、线缆未穿管直接埋入墙体 等连锁返工 现象。

（二）防治措施

1.前期对顶板管线路由进行深化，避免管线不合理交叉，管线避开厨房墙角等位置，避免燃气 管道等后期开洞破坏线路。

2.竖向模板对拉螺杆洞位置优化，避免剪力墙螺杆与墙面线管、线盒冲突导致的线管破坏。

3.顶板管线预埋，线管连接处接头连接牢固，接头两侧与板面钢筋固定牢固。

4.线管穿梁部位不得存在接头，梁主筋密集处绑扎一根短管加固。

5.剪力墙低位上翻线管一次到位，不应存在接头。

6.线盒固定牢固，线盒与线管采用锁母连接牢固，浇筑时专人看护，避免振捣破坏管线。

7. 主体拆模后及时开展管线疏通、排堵工作 ，避免后期连锁返工。

（三）注意事项

1.结构预埋线管应在拆模后及时开展一次疏通，记录堵管点位，后续预埋工作特别关注堵管点 位的保护；出地面线管应做成品保护防止落入灰渣形成堵塞。

2.二次配管完成后开展第二次管线疏通，在装饰施工前完成全部点位的排堵工作，避免后期破 坏装饰面层（地面面层、抹灰面层等）造成连锁质量缺陷。

三、预埋配电箱变形、偏位

（一）质量常见多发问题的内容

结构预埋配电箱固定不牢固，内部缺少支撑，混凝土浇筑时易造成箱体偏位、变形，后期剔凿 造成结构破坏。

（二）防治措施

1.依据电气深化设计图确定配电箱位置。

2.箱体预制采用工厂化集中加工，箱体内部使用定型化工具加固，箱外采用钢筋定位。

3.配电箱体固定筋与水平、竖向钢筋点焊时必须牢固且不得损伤墙板钢筋。

4.采用配电箱壳 可调式内支撑 ，避免混凝土浇筑时产生箱体变形。

（三）注意事项

1.配电箱定位钢筋(至少保证配电箱对角两处以上)：长度为墙体厚度-5mm 范围内；大小为 10~14mm 钢筋。

2.高度 1m 以上箱体定位钢筋按两侧的保护层厚度分均，1m 以下箱体按木工楼板面弹出的定位 线或定位钢筋进行定位。