3 施工工艺流程与技术分析

针对此工程汽车通道位置采用穿芯棒法施工工艺流程如图4所示。

图4 穿芯棒法施工工艺流程

3.1 预留孔洞

在柱顶向下合适高度垂直于梁轴线沿墩柱径向 预埋PVC套管，管内径比穿芯钢棒直径大5mm， 模板安装前将管口用专业堵头进行封堵，避免混凝土充填；柱混凝土强度达到10MPa后，方可进行 穿芯棒支模施工。

3.2 砂箱调平

上部梁底模安设完毕后，通过在砂箱内填充砂子，对梁底模标高进行调整，梁底模板标高调整完毕后，将砂箱泄砂孔封闭严实，确保体系标高不再发生变化。砂箱大样如图5所示。

图5 砂箱大样

3.3 承重梁安装

中间梁11.400m标高双梁位置承重梁采用I25a工字钢，变形缝处6.900m标高双柱中间承重梁采用I25a工字钢，其余部位采用I20a工字钢，承重梁应水平安装，在每个墩柱两侧靠近墩柱位置横向设两根对拉螺栓，防止施工过程中发生横向失稳引发意外。承重梁布置如图6所示。

图6 承重梁安装示意

3.4 分配梁安装

中间梁11.400m标高双梁位置分配梁采用［12槽钢，其余部位采用［10槽钢，间距300mm均匀 布置；分配梁槽钢每端伸出梁侧边线800mm作为 施工操作平台，然后在其上安装梁模板；分配梁布置如图7所示。

图7 分配梁安装示意

3.5 三角支架

角钢三角支架采用L100×6角钢焊接成型。 三角支架焊接过程中，角钢与角钢连接部位必须满焊，焊缝高度不小于6mm，采用E43型的焊条进行焊接，焊缝保证无夹渣、气泡等质量缺陷；三角支架加工尺寸如图8所示。

图8 三角支架示意

4 技术实施情况

本工程创造性地将穿芯棒法施工工艺应用于厂房框排架梁施工，并结合本工程实际工况，通过增加 三角支撑架的形式使穿芯棒法既适用于本工程，又能使穿芯钢棒本身受力合理。

通过穿芯棒法的应用，本工程酿酒车间框排架 结构在无预留结构的情况下，保证了施工机械及材料 运输车辆在支撑架体搭设阶段有通道通行，对缩短 厂房建设周期提供了巨大帮助。

5 结束语

（1）本工程对穿芯棒法应用于厂房框排架结构的技术难点进行分析，并制订了行之有效的方案。

（2）对该技术应用后对本工程工期、施工效率、实施经济性等方面进行综合评估，评估结果对缩短 施工工期有利，施工效率高，实施经济性较好。

（3）穿芯棒法在本工程应用取得了良好的效果，为后续类似工程提供了良好的借鉴。

(本文已完结)