22500KVA电石炉除尘方案

一、电石炉基本情况

 电石炉生产时，散发大量细微粉尘和CO，CO在料层上部燃烧。

1. 烟气性质

(1)炉气成分:主要有N₂7.16％、CH₄0.47％、H₂3.92％、CO₂0.54％、CO87.92％。

(2)烟尘成分:主要有SiO₂88.9％、ALO₃0.4％、Fe₂O₃0.6％、CaO0.2％、Mg0.17％、C1.4％。

（3）烟气含尘量及粉尘颗粒粒径

炉气的含尘量达90～175g/m³N ,冶炼每吨电石产生粉尘200～300kg，1.0μm以下的粉尘占80％以上。烟气的含尘量一般为1.6～2.69g/m³N,捣炉时为2.1～4.8g/m³N。

粉尘的堆积密度为0.22～0.3t/m³。

（4）烟气温度

炉气的温度一般为500～700℃，当出现刺火、翻渣和塌料时，炉气温度可达～1000℃。如采用回收烟气显热的热能回收时，烟气温度可采用800～900℃

2. 排风量(排烟量)的确定

（1）冶炼电石的炉气量约为1500～2000m³N/t产品。

（2）国内电石电炉的排烟量，按电炉容量和烟气温度为450℃时的经验数据如下： 25000kVA—125000m³/h。

二、烟气显热的热能回收时烟气量

450℃时25500kVA矿热炉烟气量为130000m³/h，在900℃时烟气量为169800 m³/h，此风量为计算沉降室的理论依据。

三、25500kVA电石炉除尘方案

1、除尘部位

（1）、在矿热炉出料口处设计布袋除尘器进行出料时粉尘捕集；

（2）、在矿热炉炉顶烟气回收途中设计2级降尘室除尘，净化回收的可燃性烟气；

（3）、在白灰窑尾设计布袋式除尘，达标排放。

2、除尘方案选型

（1）、矿热炉出料口

布袋除尘器选型为：ZC144/4机械回转反吹布袋除尘器

其技术参数为：

处理风量 —  27300～40950 m³/h

过滤风速  —  1～1.5m/min

过滤面积 —  455㎡

滤袋总数 —  144条

滤袋长度 —  4m

阻 力  —  1700Pa

主风机选型为：Y4-73№9D 37kw离心风机

其技术参数为：

转 速  —  1450r/min

流 量  —  35052 m³/h

全 压  —  2440Pa

电机功率 —  37kw

工艺流程图：

2、炉顶烟气回收

2级灰尘自然沉降室，钢结构

其技术参数为：

处理风量 —  130000m³/h

沉降室气体流速 —  2m/s

阻 力       —  600Pa

除尘效率 —  65％

循环风机选型为：W4-73№14 180kw高温离心风机

其技术参数为：

转 速  —  1490r/min

流 量  —  138724 m³/h

全 压  —  2941Pa

电机功率 —  180kw

工艺流程图：