布袋除尘器的主要检修部件

一、除尘器本体及管道

除尘器本体（布袋除尘器的“箱体”）分为内外两部分和箱体的缝隙进行维护。外部维护主要检查油漆、漏雨、螺栓及周边的密封情况。对于高温、高湿的气体，外部设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯等保温层，以防止结露并确保安全。内部维护则要注意选择耐腐蚀的涂料，及时涂在容易腐蚀或已经腐蚀的部位。由于净化气体大多呈酸性，环氧树脂类的耐酸涂料是不错的选择。箱体的缝隙部分也要进行维护，缝隙处垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，以防止气体泄漏。
   管道是除尘器的另一个重要部分。使用一段时间后，管道内可能会有粉尘沉淀，尤其在弯头部分。粉尘沉淀多了会造成管道堵塞，风量不足。因此，含尘管道要设计好清理口，定期清理沉积的颗粒灰尘。长期使用的除尘管道由于含尘气体的磨损，会把管道壁磨破，主要集中在管道弯头部分。磨破的地方漏风会造成采尘口处的吸风量减少，风压下降，影响吸尘效果，甚至造成灰尘沉淀在管道内。因此，要及时修复磨损的管道壁。

二、清灰系统

清灰系统中需要检修的部件有储气罐、压气管路、气包、脉冲阀、差压管路、差压、压力变送器、布袋笼骨。储气罐属于压力容器，每年需要年检。压气管路要检查是否有漏点，气包上的压力表、安全阀、排污阀是否正常工作。脉冲阀工作是否正常，有无膜片损坏，通过智能云平台可以实时故障分析、报警、精准定位故障点。差压管路有无堵塞，仪器仪表是否正常工作。根据粉尘浓度计、单箱室差压变送器及停机打开上盖抽出布袋检查布袋、笼骨是否有破损、失效。

三、卸灰系统

卸灰系统的主要任务是将收集到的粉尘从除尘器中排出。检查卸灰阀是否正常工作，是否有漏灰现象。定期清理卸灰阀，防止粉尘堆积。 

四、控制系统

控制系统的核心是PLC控制器，负责整个除尘器的运行和监控。检查PLC控制器是否正常工作，是否有报警信息。定期更新软件，确保控制系统的稳定性和可靠性。

五、风机

风机是除尘器的动力源，负责将含尘气体吸入除尘器并进行处理。检查风机的运行状态，是否有异常噪音或振动。定期保养风机，确保其正常运行。