除尘设备灰斗积灰架桥原因分析

除尘设备灰斗积灰架桥原因分析

一、设备运行与维护

  1.卸灰不及时：除尘器卸灰周期过长，导致灰斗中的粉尘无法及时清理，就会产生积灰，进而可能形成架桥。对于可燃、可爆粉尘，需要根据生产情况进行连续卸灰，以保持灰斗不积灰，防止压塌风险。

  2.卸灰口漏风：卸灰口若存在漏风现象，会导致大量空气从卸灰口进入灰斗，使粉尘卸出困难，甚至导致灰斗完全不能卸灰，只有当风机停止运行时粉尘才能顺利地卸出，这样就容易造成积灰架桥。

  3.卸灰量过小：由于除尘器卸灰阀等装置选型不合理，导致卸灰能力过小，或者卸灰设备、卸灰通道等因粉尘粘结而被堵塞，使得卸灰量不足，从而导致灰斗内粉尘逐渐堆积，形成架桥。

  4.灰斗内粉尘架桥：在卸灰装置运行时检查卸灰装置出口或输灰装置，若卸出的粉尘量较少或完全没有粉尘卸出，则很可能灰斗内出现架桥现象。这可能是由于粉尘的物理性质（如湿度、粒度、粘性等）导致其在灰斗内形成拱形结构，阻碍了粉尘的正常流动和卸出。

  5.粉尘因潮湿而产生附着甚至粘结：粉尘受潮后往往会粘附在除尘器箱体内表面，在运行时，温度的波动会使粉尘粘附越积越厚，质地变硬，甚至可以在灰斗壁面上板结形成坚硬的“沟壑”，进一步阻碍粉尘的卸出，导致积灰架桥。

  6.灰斗设计不合理：灰斗坡度过小，内壁不够光滑，影响了粉尘的流动性，导致灰斗内有残留粉尘无法下滑，容易堆积形成架桥。另外，灰斗的形状和尺寸不合适，可能导致气流分布不均，形成负压，也会影响粉尘的正常排出。

  7.灰斗加热装置功率较小或位置不合理：在一些需要对灰斗进行加热的场合，如果加热装置功率不足或安装位置不当，不能有效防止粉尘受潮和板结，也会导致粉尘流动性变差，进而造成积灰架桥。

  8.灰斗内杂物堵塞：当电场内遗留的电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和废纸屑等杂物处于收尘极与放电报之间时，会引起操作电压和电晕电流降低，一旦异物被振落或处于不影响电场供电位置，电压电流立即恢复正常。若遗留杂物将收尘极和放电报搭接短路，电压表指针接近或几乎处于“0”位，电流却很大，这是相当危险的一种现象，同时也会导致灰斗内积灰无法顺利排出，形成架桥。

二、粉尘特性

  1.粉尘流动性差：某些粉尘本身的流动性较差，如复合肥粉尘等，容易在灰斗内堆积，形成架桥。

  2.粉尘粒度和粘性：粉尘的粒度分布和粘性也会影响其在灰斗内的流动和堆积情况。如果粉尘中细颗粒比例较大且粘性较强，就更容易形成架桥。

三、操作与管理

  1.未及时清理积灰：在除尘器运行过程中，如果没有定期对灰斗进行清理，积灰会越来越多，最终可能导致架桥现象的发生。

  2.缺乏有效的监测和控制：如果对灰斗内的粉尘料位、温度、湿度等参数没有进行有效的监测和控制，就无法及时发现和解决潜在的问题，从而导致积灰架桥等故障的发生。