目前, 世界上烟气脱硫工艺有上百种, 但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3 种。湿法脱硫工艺应用广泛, 占世界总量的85.0%, 其中氧化镁法技术成熟, 尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说, 具有投资少, 占地面积小, 运行费用低等优点, 非常适合我国的国情。采用湿法脱硫工艺, 要考虑吸收器的性能, 其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行
有上百种, 但具有实用价值的工
艺仅十几种。根据脱硫反应物和
脱硫产物的存在状态可将其分为
湿法、干法和半干法3 种。湿法
脱硫工艺应用广泛, 占世界总量
的85.0%, 其中氧化镁法技术成
熟, 尤其对中、小锅炉烟气脱硫
来说, 具有投资少, 占地面积
小, 运行费用低等优点, 非常适
合我国的国情。
采用湿法脱硫工艺, 要考虑吸收器的性能, 其
性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行
费用等。旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不
易堵、弹性好等优点, 可以快速吸收烟尘, 具有很
高的脱硫效率。
来自锅炉的含尘烟气首先进入文丘里管, 进行
初级喷雾降尘脱硫处理, 而后以15~22 m/s 的流速
切向进入旋流板塔筒体, 首先通过离心力的作用,
烟气中的大颗粒被甩向塔壁, 并被自上而下流动的
吸收液捕集。当烟气高速通过旋流塔板时 除尘器, 叶片上
的吸收液被吹成很小的雾滴, 尘粒、吸收液和雾滴
相互之间在碰撞、拦截、布朗运动等机理的作用
下, 粒子间发生碰撞, 粒径不断增大。同时高温烟
气向液体传热时, 尘粒被降温, 使水汽凝结在粒子
表面, 粒子质量也随之增大, 在旋流塔板的导向作
用下, 旋转运动加剧, 产生强大的离心力, 粉尘很
容易从烟气中脱离出来被甩向塔壁, 在重力作用下
流向塔底, 实现气固分离。
对于烟气中那些微细尘粒, 在通过一级塔板后
不可能全部被捕集, 还有一定数量的尘粒逸出, 当
其通过多层塔板后, 微细尘粒凝并, 质量不断增大
后被捕集、分离, 从而达到最佳除尘效果。
[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2010-9-1 08:06 编辑 ]