冷凝器过大会导致冷凝器出口的压力过低，高低压差减小，系统冷媒的流速减慢，造成制冷量的下降，制冷效果差。

所以在一些大型的风冷室外机组上装有主压力控制阀，当冷凝器出口的压力低时从冷凝器的进口旁通一些气态制冷剂过来，保持系统的压差。

简单的说吧,
冷凝器过大不仅是浪费, 还伤其他设备,尤其是压缩机.

冷凝器稍微的过大，可以降低冷凝压力、过冷度，这有利于机组的制冷量和COP的提高；
但是当冷凝器大到一定程度，冷凝压力大幅下降，降低到影响制冷剂流经节流阀的量的时候，制冷能力就开始下降，因为节流阀前后压差小，流量小，导致进入蒸发器的制冷剂少，所以制冷能力下降

从理论讲冷凝面积过大，对制冷系统的运行经济性没有不不利的影响；如果冷却介质的温度过低，则造成冷凝压力过小，可能造成通过节流机构的制冷剂流量低于设计要求，蒸发器缺液；制冷量达不到要求。风冷冷凝器在冬季运行时往往考虑其他的控制方法，使冷凝压力保持合适的值上；对于冷凝器本身来说，冷凝器面积过大，若冷凝器的面积过大，会使冷凝器下部的换热面积的温差极低，达不到应有的传热效果；造成资源的浪费。

冷凝器大应该空调的制冷效果要好

单从传热角度增大冷凝器面积并不能太大的改变制冷系数。冷凝器传热一般是逆流传热。主要动力是温差。过大的增加传热面积并不能对温差产生过大的影响。（面积并不与温差成正比关系）这点可以从传热教材温度随传热面积的变化图中可知。（冷凝温度必须大于冷却水的温度）所以过大增大冷凝器面积只是浪费材料和空间而已。并不能对制冷系数产生很大影响。

敢问怎样增加冷凝器的面积呢，不同的增加方法是不是会产生不同的影响结果呢？比如靠增加管长增加面积、增加管径、增加管排数等。

哎!这个问题很简单!不用搞的那么复杂!我看了大家的说法!其中有个朋友说的很对!
设备中并不是什么东西越大越好!重要的是匹配!
你冷凝器面积过大!导致的直接后果就是压缩机排气温度降低,排气压力下降,
虽然说你冷凝效果好了,进去蒸发器的制冷剂液体温度降低了,但是你别忘了你的冷凝压力也降低了,冷凝压力降低导致膨胀阀前后压差降低,这样液体的制冷剂不能充分的靠压力进出蒸发器内进行换热,其直接后果就是制冷量下降.
在北方地区,采用风冷的冷凝机组一般在电控上分两个接触器控制冷凝器风扇,
一组风扇随压缩机直接启动,另一组风扇由压力控制器信号控制,这样即节能还防止冷凝温度太低!
还有的直接采用热气旁通的方式,但是这样的方式得增大储液罐的储液量,让液体的制冷剂在储液灌内形成液封,防止高温蒸汽直接冲击膨胀阀.

冷凝器面积加大后造成高压压力降低，当环境温度低时会造成供液不足，因为没有足够的压差，所以恒温恒湿机等常年需要制冷的设备通过控制冷凝器的风扇来控制冷凝压力冷凝

我赞成你的观点：冷凝压力降低导致膨胀阀前后压差降低液体的制冷剂不能充分的靠压力进出蒸发器内进行换热,因为这个压力差假定主要由压缩机吸排气构成，那么压缩机吸排气量与其他条件不变的情况下，冷凝器面积加大后当环境温度低时冷凝压力将大幅下降压差降低、由于制冷剂的性质，温度的降低导致密度相应的增大，他的流动性质也发生变化，其直接后果有两种情况：
A。小容量、没设储液桶或制冷剂充装量少的制冷装置液体的制冷剂没有一定的压力或流量进出蒸发器内进行换热，一般会发生制冷量下降的现象。
B.大容量、设有储液桶或充装量大的制冷装置或系统，由于制冷剂焓熵等各项（质）值的变化、冷凝温度的降低引起蒸发温度的降低有可能发生液击或制冷量不足的情况。我们单位在给国家地震台设计制作零下75度步入式人工环境实验室时，就考虑到并遇到后一种情况：地震台实验室地处山区建设初期水源有点困难，实验室制冷装置设计为无人值守，冷凝部分设计为强制风冷式安置在室外。
安装完工调试阶段正值隆冬寒天，室外气温零下二十多度。调试时发现制冷系统制冷剂充注量以大于设计量很多甚至有1.5倍了，可高压一直很低就是上不去，制冷量与制冷最低温度都达不到要求。査漏、核对设计无问题；颇费一番功夫，最后确认为这种故障是室外环境温度太低导致冷凝温度太低引起的不是故障的故障。采取了在冷凝器冷却风机上装设温度控制开关利用环境温度控制冷凝器冷却风机开停运转的方法，把冷凝温度控制在一定的范围内，获得完全成功，运转性能稳定至今已有三年了。