【原创】牛人造房记

2009年06月09日 13:22:06

22楼

谢谢网友们的关注，对于大家提出的几个问题，我在文章中已经有了一些介绍，在给大家详细说明一下。
1、大板房隔音的问题。以前的大板房是光溜溜的墙板、楼板，用预埋铁件连接，在抹灰之前构件之间有很多缝隙，只是靠抹灰来隔音，所以效果不好，现在的方法是四周出钢筋，连接部位是钢筋混凝土柱子，在现场浇注，就像砖混建筑的构造柱一样，你们想想看，隔音还有问题吗？
2、抗震问题。按照钢筋混凝土薄壁框架设计，框架梁和墙整体预制，梁的顶部还有二次叠合的现浇部分（与楼板预留钢筋连接成整体），框架梁的负弯矩钢筋是在现场放进去的，所有梁的箍筋是焊接成封闭箍。
至于是否“强柱弱梁”取决于设计，而不是施工方法。
墙体部分的配筋率较低，在发生强烈地震的时候墙体是薄弱部分会先破坏吸能。
为了防止墙体与柱子连接过死造成刚度过大，该部分的连接有意做成“胡子筋锚固长度不足”就可以解决这个问题，胡子筋只起拉接和抵抗温度应力的作用。
反过来也可以理解，把这个房子理解为“砖混结构”，用整块的混凝土墙代替了小块砌筑的砖墙，整体性应该更好，后浇的框架柱就相当于“较大截面的构造柱”，拿它和砖混结构房屋比较，你认为哪一个的抗震性能会好？
3、对于房屋个性的问题，应该不是问题，这种方法可以形成系列的产品，就像买汽车一样不断的发展新产品，只要模具在，重复生产而已，产品丰富了，就不会是“一个模子”了。
当然有人喜欢做成奇形怪状的房子，比如“大裤衩子”，那是由于98年发大水以来，国内的建筑大师们脑子都进水了，毫无美感，只知道追求另类，这样的房子就是现场施工也是一样难度很大，对于预制生产来说还反倒有好处，假设某栋10层高楼有一个异形部位，现场施工要考验10次高难度的支模，工厂预制只要加工一次模具，重复生产就很容易了。
不好意思，本人在汽车行业的经历老让我那汽车生产来打比方,比亚迪刚刚生产的时候只有BYD F3一个车型,难道就没有人买了吗（深圳第一个BYD旗舰4S店就是本人设计，现在听说规模不够了）？可以在配置、颜色上下功夫不久有选择性了吗？房子也是一样，可以在装修风格、房间大小上下功夫，就会满足不同的需求。
还有我要表达一个观点：对于住宅来说，功能就是给人住的，再怎么样还是四方四正的住着舒服
顺便上传一两张构件图给大家参考

gumingwang

2009年06月09日 13:26:20

23楼

这是一个预制构件

gumingwang

2009年06月09日 13:33:58

24楼

下图是香港公屋（政府集中建设的廉租房）的一个预制构件，在厂里做好瓷砖才运到现场安装。

gumingwang

2009年06月09日 14:09:21

25楼

:lol 谢谢斑竹的鼓励，我原来在OKOK，那边破事太多了，几个管理员动不动就封IP，我才想到要搬家，大家来论坛重要的是技术的交流、学习和提高，只要不是灌水为目的，一点小错总是难免的。
我本人是第一批考试通过的一级注册结构师，来专业论坛主要是学习和交流，发帖方面经验不足，今后有违规的地方，请斑竹多指点和提示，实在看不过去的，直接删掉也无所谓，但是希望不要封我的IP啊，在此先谢过了。
我会一直跟进“牛人”的进展，我给他从专业的角度做报道（但他绝不需要炒作），感觉比我天天去河边钓鱼有意义，我跟他都是因为512地震以后才有了很重要的转变，他的思路很值得我们专业的人士学习，我觉得交他这个朋友很值。:victory: :time:

樱花满开

2009年06月10日 10:04:59

26楼

变相的广告啊，装配式住房在防灾减灾方面用的多

gumingwang

2009年06月10日 11:08:03

27楼

呵呵，反正我不是做广告（做广告是面向市场拉客户），要知道这种生产方式不是做广告就可以推广的，这一点我早就提醒过黄昆，我国的技术规范、建设行政管理程序没有修改之前，他的这种技术很难形成市场，所以做广告没有用。
我发在这里，是我认为这是未来建筑技术发展的趋势，在目前我们很少开展这方面的研究，但这又恰恰是国家政策鼓励的方向，为什么大家不研究和不采用呢？这个问题值得我们深入思考，所以我发贴是希望引起大家的关注。
既然黄昆有这个决心用这么大的投入来做这件事，即使不成功，也会为我们积累很多有应用价值的经验和教训，所以我会持续的关注。
你说的没错，他的房屋安全带如果研发成功，那么所有的新建房屋都可以不再受灾。