塑钢与铝合金的比较自80年代起，铝合金窗在国内大举淘汰木窗、钢窗，短短数年间成为了新建楼宇事实上的外窗标准；然而自90年代后，经塑料窗改良强度而成的塑钢窗展露头脚，国家在部分地区推广使用，于是有人鼓吹塑钢窗作为“绿色材料”，将成为新的主流，进而挤占包括各类合金窗在内的所有其它型窗的市场分额。塑钢窗真的会成为新的霸主吗？让我们拿它与铝合金窗作一全面比较。耐久性：老化与永恒众所周知，塑料是一种硬度较低、会自然老化的合成物质，而铝合金材料的表面是三氧化二铝（就是蓝宝石的成分，硬度仅次于金刚石）。经过几十年的研究，塑料的抗老化性能有了长足的提高。但提高了不等于停止老化，只要比较一下几年前所装的塑料与铝合金的窗体表面，不难发现塑料在老化与抗磨损方面的缺陷。高分子 PVC树脂在紫外线作用下，大分子链断裂，使材料表面失去光泽，变色粉化，型材的机械性能下降，而且塑钢窗易受热变形、遇冷变脆，尺寸及形状稳定性较差，往往需要利用玻璃的刚性来防止窗框变形。当然，这种缺陷的程度目前已经比较小了。
自80年代起，铝合金窗在国内大举淘汰木窗、钢窗，短短数年间成为了新建楼宇事实上的外窗标准；然而自90年代后，经塑料窗改良强度而成的塑钢窗展露头脚，国家在部分地区推广使用，于是有人鼓吹塑钢窗作为“绿色材料”，将成为新的主流，进而挤占包括各类合金窗在内的所有其它型窗的市场分额。
塑钢窗真的会成为新的霸主吗？让我们拿它与铝合金窗作一全面比较。
耐久性：老化与永恒
众所周知，塑料是一种硬度较低、会自然老化的合成物质，而铝合金材料的表面是三氧化二铝（就是蓝宝石的成分，硬度仅次于金刚石）。经过几十年的研究，塑料的抗老化性能有了长足的提高。但提高了不等于停止老化，只要比较一下几年前所装的塑料与铝合金的窗体表面，不难发现塑料在老化与抗磨损方面的缺陷。高分子 PVC树脂在紫外线作用下，大分子链断裂，使材料表面失去光泽，变色粉化，型材的机械性能下降，而且塑钢窗易受热变形、遇冷变脆，尺寸及形状稳定性较差，往往需要利用玻璃的刚性来防止窗框变形。当然，这种缺陷的程度目前已经比较小了。
此外，铝合金型材在其加工过程中，进行了特殊的称为“时效”的处理以消除内部应力；而作为塑钢窗受力材料的型钢在生产工程中却并没有这样的工序。作为塑钢窗前辈的钢窗，正是因为内部应力的存在而导致日久形变、难以正常开启而遭淘汰，塑钢窗是否也继承了这一致命问题还有待时间的考验。
密闭性：隔热与隔音
仅就密闭而言，同样采用推拉式的塑刚窗与合金窗由于工艺的成熟，基本一样。塑钢窗由于框、扇构件是焊接的，故其气密性应比螺接的铝合金窗略好一些，但铝窗型材尺寸精度较高，框、扇配合较严密，所以二者还是在一个等级水平上。然而老是有人拿出两者的导热系数作比较，PVC材料的导热系数为0.14，而铝合金则为175，也就是说，在同等条件下，就材质导热能力而言，铝材是PVC材料的1250倍，由此指出合金窗的隔热性能差。由于铝在金属里出色的导热导电性能，如此一来难免吃亏。
建筑外窗的热损失分析：（１）门窗作为建筑外围护结构的一部分，其主要热损失分三个部分：A．热传导——主要指制造门窗的材料（玻璃、钢、铝、塑材料）是一种导体，有温差时，材料从高温端向低温端传导热量，各种材料的导热系数不同，热损失也不同。B．辐射热——主要指存在温差时门窗材料（玻璃、钢、铝、塑材料）从高温端吸热向低温断辐射热量，减少门窗辐射热损失可以采用中空玻璃或低辐射镀膜玻璃（Low－E玻璃）。C．空气对流热损失——主要是指存在温差和空气压差的情况下门窗缝隙所产生的热空气渗漏。改进门窗型材的截面设计，改进现有门窗密封材料，充分利用等压原理设计均可提高门窗密闭性能。
在热传导时，窗框的作用很重要吗？恰恰相反，由于铝合金或塑料的截面面积仅占房间外墙的5~7%、房间表面积的1%，因为室内散失热量，通常与屋面、地面、墙壁和门窗有关，所以对热传导的总量影响可谓微不足道。而两者在此的差距比之热对流的决定性作用，更可忽略不计。科研资料表明，铝窗的保温性能不如塑钢窗好，二者整窗的传热系数之比只是1.36倍(单层窗)和1.44倍(单框双玻窗)。作为普通住宅，同样开启空调，装塑钢门窗的房间比装铝合金门窗的房间每天节电要超过５度。
铝窗与塑钢窗的缝隙密封水平基本一致，其隔声性能也是基本一致的。与隔热类似，如果要获得最好的隔音效果，最好安装双层玻璃窗：夹层里空气的隔音效果远好于窗框上那一点点塑料。
环保：谁是“绿色”材料？
在盲目听从关于“绿色”材料的鼓吹之前，让我们比较一下两种窗的生命历程。
原材料的获得：二者都产生于工业区里的大型企业，一是生产铝锭的冶炼厂，一是生产塑料的化工厂及生产型钢的钢厂。在这里，有一些污染目前都是难免的。不过离城市都还比较远。另关于能耗，实际是我国电力不足造成。
窗体生产：塑料件的拼装与铝型材的挤压成型，基本没有污染。
窗体使用：也基本没有污染。
窗体拆卸与改装：正如那些塑料饭盒的“白色”污染一样，同样是塑料并且难于老化的塑料窗将成为“永恒”的污染百年不化；而铝合金是可以重复加工使用的，甚至还有回收的经济价值！在欧美，再生铝是一个成熟的行业；即使在国内的技术条件下，铝合金门窗拆卸的废品回收价也在13-15元/千克左右，保值率达 70%以上，是目前所有建材中最高的，是典型的可重复利用材料。
由于在火灾中PVC门窗在高温下会放出有毒气体。德国和丹麦有关部门规定公共建筑（机场、车站和医院）不得使用PVC门窗以免造成不必要的伤害。
方便安装与自由设计：
由于铝合金窗的材料单一性，使得它的安装方便快速，可以同时满足大规模的机械化施工和小到一户的人工安装，且都能取得令人满意的效果（不包括技术质量不过关的“桥头军”）。相比之下，塑钢窗只能由大型厂家生产完成后整体安装，这虽然杜绝了某些劣质安装工程，也尚失了安装的方便、灵活及向非成片用户和广大农村推广的可能。
另一方面，塑钢窗的工厂装配也使建筑设计在相当程度上尚失了自由度。在人们越来越追求个性的今天，有特色却没有相当需要量的设计对塑钢窗就意味着极为高昂的成本、或者根本就不能生产。实际上，这也就是“工业装配化建筑”在欧美近一个世纪来都未能推广开来、成为主流的一个根本原因——作为人们生活在其中的住宅，个性、变化是必须的。人们可以接受每天中午的麦当劳汉堡（那是因为常有更丰盛的晚餐），却无法忍受日日夜夜生活在如快餐一样早在工厂里就生产定型了的家！
价格与外观：
总体来看，使用塑钢窗将比铝合金窗多出50~100元/平方米。
在外表面上，塑料有它特殊的塑料质感及明亮的色彩；而铝合金的金属光感也是塑料无法达到的，二者各有所长。
目前市面上所售的塑钢窗基本只限于纯白色一种，而这种白色窗框+黑色边缘+透明白玻璃的配套使得窗体看起来对比强烈、纯净高雅，也是塑钢窗吸引用户的一大特点。而相当一部分的铝合金安装者，却还在使用某些颜色不够明快的劣质蓝玻，且接缝与腻子的质量也较差，这严重影响了铝合金窗的外在形象。
实际上高级铝合金型材在质感的丰富上远远超过了塑料表面。从传统的自然银白色、古铜色，到表面更加平整的压光磨砂、抛光质地，及光亮如镜的香槟色仿不锈钢、电泳涂漆，甚至与塑钢窗外观、性能一致却更为轻巧的表面喷塑，都已经是非常成熟的技术
面临的问题
目前，铝、塑门窗行业都面临着一个共同的“劣质窗”问题，而且它们存在着许多相似或相同的问题。我国劣质铝合金窗价格只有每平方米150元左右；劣质 PVC塑料窗价格也只有每平方米200元左右，从而将整个普通单玻铝、塑窗合格质量的产品价格水平分别拉低到每平方米250元和每平方米300元左右，严重制约了铝、塑门窗行业的健康发展。
1、是劣质型材的流入。由于制作铝合金、塑钢门窗是按门窗面积计算价格的，而购买的型材却按重量算价。于是许多加工者为了多赚钱，就去选购那种厚度较薄、强度下降，达不到要求的型材。一些生产厂家也只顾将产品卖出去，不注重质量，甚至连一些大型厂家在压价竞争中也采用同一种规格型号的型材实行两种质量包装，当买者压价太低时，就将质次的产品卖给他。但许多消费者对型材缺乏了解，对这些“小动作”更是全然不知。
2、是从业人员素质参差不齐。如今街头，只要有马路的地方就有装铝合金、塑钢门窗的，他们还到一些新楼区招揽生意。对这些无照的个体装潢人员能否安装门窗，老百姓一般没多想，只要价格合适就行。据了解，安装铝合金门窗，接口处的缝隙不得超过0.5毫米，才能防水。而“游击队”只有一把尺子、一把电锯，未经任何培训，根本达不到水密性和气密性的标准要求，何况他们用的还是不合格的劣质铝材。
3、是管理上的混乱。商品房盖好了要找有关部门验收，还没有听说有人家里装个铝合金、塑刚阳台也让技术监督部门来验收，发个合格证之类的事，这纯粹是私下交易。所以一旦出了质量问题，也没个说理的地方，只能自认倒霉。目前国家工商部门和技术监督部门对他们还没个说法，各种已颁布的条规对于这些装修业中的 “小刀手”，似乎也鞭长莫及。如果让这种市场状况任意发展下去，势必造成市场的混乱。
市场分析
关于“高档窗”问题
1、PVC塑料窗不是“塑钢窗”，“塑钢窗”的叫法使不了解塑料窗的人以为“塑钢窗”是一种由塑、钢复合材料型材焊接而制成的窗。其实，它只是一种由镀锌钢板冷轧成型的衬钢插入塑料型材空腔中，以增强其刚性，而并未形成结构性连接的塑料窗。而且只是部分构件中放置了钢衬，不是所有塑料型材构件中都有钢衬，不能叫塑钢窗。世界塑料门窗发源地的德国和我国行业标准都将装有钢衬的PVC型材制造的窗户命名为“塑料窗”，而不是什么“塑钢窗”。
目前，国外有一种钢芯与PVC经复合共挤成的型材制作的窗户叫塑钢窗，国内也已经研制出硬聚氯乙烯结皮发泡钢塑共挤型材（JFG）及门窗产品。这种PVC结皮微发泡与异型钢衬共挤成形的型材，经高强钢角连接件成整体的门窗结构，才是真正的“塑钢窗”。
2、铝窗、塑窗都有高档窗。近几年由于低质、劣质的普通单玻铝窗性能低、质量差、价格低，而造成的恶劣影响，再加之许多人的大力宣传，给人造成的印象是：普通的铝窗是“低档窗”；现在时髦的“塑钢窗”才是“高档窗”、“豪华窗”。
所谓高档窗，应该是采用高档次的型材、高档次专用五金配件、加工精细、装配精密、实现一窗可多方向开启功能，具有高强度、高性能、高使用寿命，表面装饰豪华、价格高昂的高级建筑艺术品，给人以美的观感、舒适的享受。
作为不同材质特性的铝合金窗与塑料窗，都有自己的高、中、低档窗。国外的高档塑料窗型材、配方设计不同，采用价格较高的有机锡类稳定体系，具有高抗冲击性、高耐候性及表面光洁度；中、低档型材为降低造价，采用铅类稳定剂。国外的高档铝合金窗型材，采用精密的铝、塑复合隔热型材，表面为高耐腐蚀性的氟碳喷漆处理，即使是阳极氧化的其膜厚也在20微米以上。国外的铝、塑窗都采用自己的高档专用五金配件，其价格占整窗价格的40%～50%，窗的价格高达每平方米几千元人民币。
我国目前价格水平分别在每平方米250元和每平方米300元左右的普通单玻铝、塑窗，就国内相对水平来看，只能说是属于中低档窗；如果与国外的铝、塑窗相比，则只能是叫低档窗。
发展
我国塑料门窗、异型材及相关产品行业，经过十几年的快速发展已初具产业规模。在政府相关政策的大力支持下，在业内人士的不懈努力下，除产品品位及品种外，行业主体产品的制造水平已经接近世界先进国家20世纪80年代末90年代初的制造水平，部分产品已接近国外先进国家90年代中期的产品水平。行业的迅速扩展远远超出了国内外有关人士当初的预料。目前，塑料门窗在我国已经建立了坚实的市场基础并展示出广阔的市场前景，行业主体产品塑料异型材的产能的扩展受到业内外人士密切关注。今年以来，塑料异型材新增生产厂家数量明显减少，而老厂家的产能增扩势头却迅猛异常，几个有能力的厂家今年一年就增扩几十条至近百条挤出生产线，而增扩十几条至二十几条挤出生产线的厂家为数更多。估计到年底，我国异型材产品的生产加工能力要远远超过200万吨。经调查并与业内权威人士交流，估计，今年我国塑料异型材产品的销量会突破100万吨，塑料门窗产品可达1.3亿平方米以上，将占全国门窗应用总量的25%左右。预计到2010 年，我国塑料异型材产品的产能将可望达到或超过500万吨，而塑料门窗的组装销售量将达到或超过3亿平方米。届时，将会占据门窗市场总量的40~50%。在2010年前后，中国的小城镇和广大农村市场将会占有很大比例（因为现有的产品更适合应用于上述环境），同时大中城市中的居民住宅改造、拆换也将占很大比例。上述两种环境的使用，塑料门窗将占优势。届时，将以铝合金门窗和塑料门窗两种产品为主导，并驾于我国的门窗市场上。二者各有适应场所和消费人群。铝合金将占领幕墙和大型装饰性建筑，在广大的居住环境中，塑料门窗将占绝对优势，而在高级公寓、别墅、写字楼、宾馆等高级建筑领域，双方将呈严重竞争态势。从现在的发展趋势看，在2010年前后，国内将由23~30家10万吨以上生产能力的大型厂家占主导地位。由于受中国特有的国情影响，有一定区域活动与影响能力的万吨级左右的中、小型塑料异型材生产厂也能长期并存。
[ 本帖最后由 chenping-63 于 2009-8-27 17:01 编辑 ]
