我这地处北方,在每年停供冷时,为防冻把冷却塔的系统水放掉。可没想到今年供冷后系统内的锈蚀铁片很多,都堵在系统的过滤器中。因水压差未达到,造成多次停机。究其原因当然是放水后空间进了氧,铁管内壁锈蚀严重。在这里我恳请高手给予指教,有什么办法来杜绝这事的产生且还防冻。另外我可不想加防冻液,太昂贵了
我这地处北方,在每年停供冷时,为防冻把冷却塔的系统水放掉。可没想到今年供冷后系统内的锈蚀铁片很多,都堵在系统的过滤器中。因水压差未达到,造成多次停机。究其原因当然是放水后空间进了氧,铁管内壁锈蚀严重。在这里我恳请高手给予指教,有什么办法来杜绝这事的产生且还防冻。另外我可不想加防冻液,太昂贵了
52楼
个人认为加乙二醇是比较好的办法。25%的乙二醇溶液凝结温度是-14度左右,不知道你是什么地区的。
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53楼
个人看法就是在系统放掉水之后,通入干燥的热空气,让干燥的空气把管内的水分带走时间要长一点比较好,然后在通入氮气,之后在对管路进行密封,把冷却塔可以换成玻璃刚做的,这样以来就可以减少管路的腐蚀了.
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54楼
风冷热泵机组的防冻措施是否可以借鉴一下!
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55楼
室外部分进出水管用管道泵短接,通过温度传感器控制水泵启停。
比较一下运行电费和乙二醇的费用,那个更经济,选用哪个。
现在乙二醇大约10000。
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56楼
看了,这么多的办法!我个人认为还是加乙二醇的方法最适当。特别是在冬季特别寒冷的地区。
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57楼
给它装空调
最好是这样了
饱暖要紧啊
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58楼
这样可行吗?
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59楼
我赞成放水后对管路 进行干燥处理,然后冲氮保护。这样投资最少阿。
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60楼
我也听说过相类似的问题,最终水处理公司的方案是:
在今年空调系统停用前行管路清洗和镀膜 ,处理完成后应将系统中水放掉,以防设备和管路在冬季被冻坏,同时利用保护膜防止管路在停用期被腐蚀(所选厂家必须保证在系统水放完后保护膜能作用至明年开机)。应检查水处理厂家的药剂,以PH试纸测试其酸碱度,并用铜片小样做腐蚀试验,腐蚀量不应超家国标的要求后才可使用。
保护膜分湿保和干保,干保就是水放掉后保护膜可附着在管道表面上6~8个月。
前面一位讲的可能是湿保。
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61楼
放水,吹干,在管道中加干燥剂后再密闭。
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